БКНС-2х200Д-90-Э1 БКНС-2хД800-57-Э1 БКНС-ЗхД630-90-Э1 БКНС-Зх200Д-90-Э1 БКНС-2хЦН400-105-В1 БКНС-ЗхД320-70-В1 БКНС-ЗхД500-65-В1 БКНС-ЗхД630-90-В1 БКНС-ЗхЦН400-105-В1


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Приложение
2
.

__________________________________________________________________


Министерство сельского хозяйства

Российской Федерации

__________________________________________________________________



СВОД ПРАВИЛ

СП


(проект, 1
-
я редакция)

_____________________________________________________________________________





Мелиоративные системы и сооружения

Проведение реконструк
ции оросительных систем



Правила по проектированию внутрихозяйстве
н
ных оросительных

си
с
тем с применением мобильных энергоресурсосберегающих

технических средств полива






Настоящий проект свода правил

не подлежит применению

до его утверждения















Москва 20__


2

СП
(проект, 1
-
я редакция)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установл
е-
ны Федеральным законом от 27 декабря 2002г. № 184
-
ФЗ «О техническом
регулировании», а правила применения сводов правил


Постановлением

Правительства Российской Федерации «О порядке разработки и утверждения
сводов правил» от 19 ноября 2008г. № 858.


Сведения о с
воде правил:


1. РАЗРАБОТАН ФГНУ «Всероссийский научно
-
исследовательский
институт систем орошения и сельхозводоснабжения «Радуга
».


2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 028 «Ор
о-
сительное и дренажное оборудование и системы».


3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Минсельхоза
России от ______ 20___г. № _____.


4. Настоящий свод правил разработан в целях соблюдения

требований
Федерального закона от 30 декабря 2009г. № 384
-
ФЗ «Технический регл
а-
мент о безопасности зданий и сооружений».


5. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому
регулированию и метрологии.


6. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.


Информация об изменениях к

настоящему своду правил публикуется в
ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные ста
н-
дарты», а текст изменений и поправок


в ежемесячно издаваемых инфо
р-
мационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра
(замены) или отмены

настоящего свода правил соответствующее уведо
м-
ление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном ук
а-
зателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, ув
е-
домление и тексты размещаются также в информационной системе общ
е-
го пользовани
я


на официальном сайте разработчика (ФГНУ ВНИИ «Рад
у-
га») в сети Интернет

© Минсельхоз России, 20___

© ФГНУ ВНИИ «Радуга», 20___

Настоящий свод правил не может быть полностью или частично во
с-
произведен, тиражирован и распространен в качестве официального

издания
на территории Российской Федерации без разрешения Министерства сел
ь-
ского хозяйства РФ и ФГНУ ВНИИ «Радуга».


3

СП
(проект, 1
-
я редакция)

Содержание

Стр.

1. Область применения ……………………………………………………….


5

2. Нормативные ссылки ………………………………………………………


5

3. Термины и определения ……………………………………………………


6

4. Основные положения …………………………………………………

……. 7


4.1. Предисловие…………………………………………………………

….. 7


4.2. Проектирование оросительных систем с применением современных
мобильных технических средств

полива…………………………………

…… 8


4.2.1. Общие требования ………………………………………………

…… 8


4.2.2. Состав проектной документации на проведение реконструкции

оросительных систем…………………………………………………………… 9


4.3. Критерии оценки технического состояния существующе
й внутрих
о-
зяйственной трубопроводной сети, находящиеся на балансе сельхозпроиз
-
в
о
дителей ……………………………………………………………………….. 14


4.4. Технологии ускоренного проведения реконструкции и восстановле
-
ния внутрихозяйственных оросительных систем ……………………………..15



4.5. Особенности организации орошаемой территории …………………..19


4.6. Требования к источнику орошения ……………………………………22


4.7. Выбор насосных станций ……………………………………………… 22


4.8. Монтаж трубопроводов из полимерных материалов …………………23


4.9. Т
ехника безопасности при монтаже труб из полимерных

матери
а
лов………………………………………………………………………..30


4.10. Испытание и сдача трубопроводов в эксплуат
а
цию…………………30


4.11. Конструктивные решения мобильных технических

средств пол
и
ва………………………………………………………………
…...32


4.12. Транспортирование и хранение труб из полимерных матери
а
лов….34

5. Библиография………………………………………………………………….35

Приложение 1. Комплект ирригацио
нного оборудования КИ
-
5……………..37

Приложение 2. Комплект ирригационн
ого оборудования КИ
-
10.…………...44



4

СП
(проект, 1
-
я редакция)

Приложение 3. Комплект ирригационн
ого оборудования КИ
-
15 ……

……52

Приложение 4. Дождеватель дальноструйный на передвижной тележке
ДДПТ
-
3
0 ……………………………………………………………………

….61

Приложение 5. Шланговый дождеватель с двумя барабанами

и ручным пр
и
водом …………………………………………………………

…67

Приложение 6. Подкормщик для ир
ригационных комплектов ……………
.
..72

Приложение 7.

Водозаборное устройс
тво для насосных станций ………

….77

Приложение 8. Передвижные насосные станции с двигателями внутрен
-



него сгорания
……………………………………………

……78

Приложение 9. Передвижные насосные с
танции с электроприводом …

…...79

Приложение 10. Сравнительное обозначение и основные параметры


насосов
типа «К» и «КМ» ……………………………………80

П
риложение 11. Основные технические характеристики отечественных


блочно
-
комплек
тных насосных станций ……………………82

Приложение 12. Основные парам
етры насосов типа «Д» ……………………83

Приложение 13. Схема орошения уча
стка 10 комплектами КИ
-
10 …………84

Приложение 14. Схема орошения учас
тка 6 комплектами КИ
-
15 …………..85

Приложение 15. Схема полива участ
ка дождевателями ДДПТ
-
30 ………….86

Приложение 16. Дождевальное крыло из труб ø75 м для подсоединения из
существующего трубопровода (и
ли вновь

построенного)……………………87















5

СП
(проект, 1
-
я редакция)

СВОД ПРАВИЛ

__________________________________________________________________


Мелиоративные системы и сооружения

Правила по проектированию внутрихозяйственных оросительных

си
с
тем с применен
ием мобильных энергоресурсосберегающих

технических

средств

полива


The reclamation systems and construction

The service

The service instructions of irrigation systems


Дата введения 20__
-
__
-
__


1.Область применения


1.1.

Настоящий свод правил является док
ументом в области стандарт
и-
зации при проведении реконструкции оросительных систем, добровольного
применения и устанавливает требования к составу и организации работ по
проектированию внутрихозяйственных оросительных систем с применением
мобильных энергосбе
регающих технических средств полива, поддержанию
элементов системы в исправном состоянии, а также по проведению мер
о-
приятий, предотвращающих отрицательное воздействие гидромелиорации на
окружающую природную среду.

1.2. Свод правил по проведению реконструкц
ии оросительных систем
является обязательным для проектных, строительных и эксплуатационных
водохозяйственных организаций, ОАО, АОЗТ и других предприятий незав
и-
симо от их ведомственной принадлежности.

1.3. Настоящий свод правил может быть использован при р
азработке
специализированных документов в области стандартизации при проведении
реконструкции оросительных систем, а также их проектировании и стро
и-
тельстве.

1.4. Настоящий свод правил не распространяется на оросительные си
с-
темы с использованием животновод
ческих стоков.


2. Нормативные ссылки


ГОСТ Р ИСО 9001 Требования к управлению системой

ГОСТ Р ИСО 9004 Требования к управлению системой

ГОСТ Р ИСО 14001 Требования к управлению системой

ГОСТ 18322
-
78 Ре
монт на оросительных системах

ГОСТ Р 51657.2
-
2000 Мет
оды измерения водного потока

ГОСТ Р 51657.4
-
2002 Методы измерения водного потока


6

СП
(проект, 1
-
я редакция)

ГОСТ Р 51657.5
-
2005 Методы измерения водного потока

ГОСТ 12.0.230 Охрана труда

ГОСТ 22.1.12
-
2005 Охрана оросительных систем

ГОСТ 2.601
-
2006 Техническ
ое обслуживание оросительных систем

ГОСТ 18599
-
2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические усл
о-
вия

ГОСТ Р ИСО 9004
-
2001 Системы менеджмента качества. Рекоменд
а-
ции по улучшению деятельности

ГОСТ 2.601


2006 Единая система конструкторской документации
.
Эксплуатационные документы

ГОСТ Р ИСО 9001

2007 Системы экологического менеджмента. Тр
е-
бования и руководство по применению

ГОСТ 12.0.230
-
2007 Межгосударственный стандарт «Система станда
р-
тов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Общие треб
о-
вания
ILO
-
OSH

2001»

ГОСТ Р 22.1.12
-
2005 Национальный стандарт Российской Федерации.
Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Структурированная система мон
и-
торинга и управления инженерными системами зданий и сооружений. Общие
требования

СНИП 3.01.04
-
87 Прием
ка в эксплуатацию законченных строительс
т-
вом объектов. Основные положения

СП
-
40
-
102
-
2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем в
о-
доснабжения и канализации из полимерных материалов


3. Термины и определения


В настоящем своде правил применяются следу
ющие термины с соо
т-
ветствующими определениями:

3.1.
В
ентиль трубопроводный
:

з
апорное устройство для включения и
выключения в работу участка трубопровода.

3.2.
В
одозаборное сооружение:

у
стройство, предназначенное для з
а-
бора воды из водоема для хозяйственно
-
питьевых целей.

3.3.
Г
идрант:
у
стройство для отбора воды из напорных трубопрово
д-
ных оросительных систем и подачи ее в машины и установки.

3.4.
З
акрытая сеть:
с
истема подземных трубопроводов в грунте на м
е-
лиорируемых землях.

3.5.
И
спытание поливной техники:

о
пределение соответствия до
с-
тигнутых показателей технологического процесса уровню, предусмотренн
о-
му агротехническим требованиям и достигнутому прототипом поливной те
х-
ники.

3.6
.

И
спытание трубопроводов:
п
роверка трубопроводов при стро
и-
тельстве систем ороше
ния и с
-
х водоснабжения на прочность и гермети
ч-
ность.



7

СП
(проект, 1
-
я редакция)

3.7.
И
сточник орошения:

в
одоисточник, обеспечивающий забор нео
б-
ходимого объема и нужного качества воды в установленные сроки для ор
о-
шения с
-
х культур.

3.8.
И
нтенсивность дождя
:
с
корость приращения слоя осадков в ед
и-
ницу времени.

3.9.
К
омплект модульный для орошения:
к
онструктивно и технич
е-
ски завершенное проектное решение поливного участка внутрихозяйстве
н-
ной оросительной сети.

3.10.
К
омплект ирригационного оборудования:
у
стро
йство для ор
о-
шения с
-
х культур на участках небольшой площади, в т.ч. сложной конфиг
у-
рации.

3.11.
О
росительный внутрихозяйственный канал:
к
анал распол
о-
женный на территории хозяйства.


4. Основные положения

4.1 Предисловие


На современном этапе развития мног
оукладного сельского хозяйства,
рыночных отношений и условий возрастающего отечественного дефицита
продуктов питания, сырья, ресурсов, особое место занимают вопросы коре
н-
ного совершенствования всего комплекса водохозяйственных работ в составе
технологий се
льскохозяйственного производства.

Традиционные технологии строительства оросительных систем прив
о-
дили к непроизводительным затратам материалов, сырья, оборудования, что
в значительной степени удорожало возведение таких объектов, увеличивало
сроки их окупае
мости. Снижение расходов различных строительных мат
е-
риалов при возведении водохозяйственных объектов за счет внедрения инд
у-
стриальной технологии и оптимизации конструктивных решений элементов,
узлов, расстановки мобильных ирригационных комплектов, сокращен
ие ср
о-
ков реконструкции системы


это основные направления по которым следует
разрабатывать оптимальные решения в области создания технологий орос
и-
тельных систем.

Поэтому разработка свода правил по проектированию оросительных
систем с применением современн
ых мобильных технических средств полива
производством востребована и просто необходима. Причем реконструкцию
внутрихозяйственной мелиоративной сети надо проводить ускоренно и по
возможности без вывода земель из сельскохозяйственного использования.
Рассматр
иваются два варианта применения современных мобильных техн
и-
ческих средств полива:

а) самостоятельного использования с типовой комплектацией (прил
о-
жения 1
′5);

б) комплектация мобильными техническими средствами полива ранее
построенных оросительных систем, т
ехника полива на которых отработала


8

СП
(проект, 1
-
я редакция)

свой ресурс и в настоящее время не выпускается, а трубопроводные сети н
а-
ходятся на балансе сельхозпроизводителей (примеры реконструкции прил
о-
жения 12

1
5).


4.2. Проектирование оросительных сист
ем с применением совр
е-
менных мобильных технических средств полива

4.2.1. Общие требования

4.2.1.1. При проектировании внутрихозяйственной оросительной сети и
при подборе и привязке типовых проектов насосных станций необходимо р
у-
ководствоваться следующим:

-

достижениями научно
-
технического прогресса;

-

действующими нормами, правилами и инструкциями по проектиров
а-
нию оросительных систем, стандартами и техническими условиями на мат
е-
риалы, конструкции, изделия и оборудования, каталогами типовых проектов;

-

утве
ржденными прейскурантами на проведение строительных работ,
сметными нормативами, расценками и ценниками для определения стоим
о-
сти оросительной сети;

-

нормативами удельных капитальных вложений.

4.2.1.2. Мобильные энергоресурсосберегающие технические средст
ва
полива предназначены для влагозарядковых, вегетационных, предпосевных,
освежающих и с внесением удобрений поливов любых сельскохозяйстве
н-
ных культур, сенокосов и пастбищ.

4.2.1.3. Мобильные технические средства полива следует использовать
при следующих
глубинах залегания грунтовых вод на орошаемой территории
в весенне
-
летний период: пресных не менее 1,5 м; слабо и среднеминерал
и-
зованных ~ не менее 2,5 м.

4.2.1.4. Продолжительность работы мобильных технических средств
полива на одной позиции
t
поз
составля
ет час.

t
поз
=


где
-

площадь полива

мобильного средства полива с одной позиции, га;



-

расход воды мобильного средства полива, л/с;


m

-


поливная норма, м
3
/га;




-

коэффициент потери воды на испарение.


4.2.1.5. Дорожную сеть на орошаемых землях следует предусматривать
самим хозяйствам с учетом ее необходимости по доставки мобильных техн
и-
ческих средств полива.

4.2.1.6.Расположение внутрихоз
яйственной оросительной сети в плане
определяется применяемым типом мобильного технического средства пол
и-
ва, конфигурацией орошаемой площади, принятой организации территории,



9

СП
(проект, 1
-
я редакция)

рельефом местности, наличием линий электропередач и
связи, лесополос,
дорог и технико
-
экономическими показателями.

4.2.1.7. Расход воды в голове оросительного трубопровода составляет:

Q
макс (мин)
=

л/с

где
-


-

расход воды технического сред
ства полива, л/с

n



соответственно максимальное или минимальное количество одн
о-
временно раб
о
тающих от оросительного трубопровода технических средств
полива, устанавливаемое на основании графика полива сельскохозяйстве
н-
ных культур с учетом принятой сезон
ной нагрузки на технические средства.

-

коэффициент полезного действия оросительного трубопровода,
равный 0,98.


4.2.2. Состав проектной документации на проведение реконструкции
оросительных систем

4.2.2.1. Реконструкция оросительных

систем должна обеспечивать д
о-
веде
ние показателей их технико
-
экономического уровня до современных
норма
тивных требований и соответствия прогрессивным технико
-
экономическим показателям. При этом в ТЭО и ТЭР должны решаться во
взаимной увязке следующие осн
овные задачи:

-

увеличение продуктивности орошаемых земель путем оптимизации
водно
-
солевого режима орошения, повышения равномерности увлажнения и
коэффициента земельного использования;

-

экономия воды, расходуемой на орошение, за счет сокращения потерь
на филь
трацию и сбросов из каналов и с полей, а также уменьшения промыв
-
ных норм при соответствующем повышении коэффициента полезного дейст
-
вия (КПД) оросительной сети и коэффициента использования воды (КИВ),
поданной в систему;

-

повышение производительности тру
да при поливе на основе примене
-
ния прогрессивной поливной техники, механизации и автоматизации полива,
а также процессов водораспределения;

-

расширение при возможности площади орошаемых земель за счет сэ
-
кономленной воды;

-

оснащение эксплуатационной служб
ы средствами водоучета, произ
-
водственными и социально
-
бытовыми зданиями и сооружениями, а также
оборудованием и механизмами;

-

охраны природы и окружающей среды.

При решении указанных задач должны оцениваться экономическая,
социальная и природоохранная эффе
ктивность намечаемых мероприятий и
срочность их проведения с учетом нарастающего по времени ущерба от не
-
удовлетворительного состояния оросительной системы.



10

СП
(проект, 1
-
я редакция)

Если достижение прогрессивных базовых значений по отдельным по
-
казателям

технико
-
экономического уровня системы снижает общую эконо

мическую эффективность ее реконструкции, что должно быть по
д
тверждено
соответствующими расчетами, мероприятия по повышению этих показателей
допускается переносить на последующие этапы совершенств
о
вания ороси
-
тельной системы, без включения их стоимости в предпроектную документа
-
цию.

4.2.2.2. Состав мероприятий по реконструкции оросительной системы
должен определяться на основе анализа современного состояния орошаемых
з
е
мель и всех элементов оросител
ьной системы с обязательным использова
-
нием м
а
териалов инвентаризации орошаемых земель и оросительных систем,
мели
о
ративного кадастра орошаемых земель и водного кадастра состояния
водои
с
точников и водоприемников, а также прогноза возможного ухудшения
пр
и
ро
дных условий и снижения продуктивности орошаемых земель без ре
-
конструкции системы в ближайшие 10
-
15 лет.

4.2.2.3. При проектировании различных видов мероприятий, кроме
тр
е
бо
ваний повышения технико
-
экономического уровня реконструируемой
си
с
те
мы, следует
руководствоваться приводимыми ниже критериями.

Затраты, связанные с увеличением продуктивности орошаемых земель,
экономией воды, повышением производительности труда и достижением
других хозяйственных целей в прогнозируемый период должны окупаться,
как прав
ило, в нормативный срок. Если этими же затратами одновременно
обеспечивается охрана окружающей среды или улучшение социальных у
с-
ловий, срок окупаемости может быть продлен в зависимости от значимости
дополнительного эффекта и доли капиталовложений, относим
ой к его пол
у-
чению.

Реконструкция оросительной сети и сооружений на ней, необходимая
для повышения продуктивности орошаемых земель и сокращения потерь в
о-
ды с полей путем механизации и автоматизации полива, также отн
о
сится к
первоочередным мероприятиям, и е
е следует проводить во всех случаях, к
о-
гда существующая оросительная сеть для этого не пригодна.

При переустройстве внутрихозяйственной оросительной сети и (или)
переустройстве (строительстве) дренажной сети на землях с поверхнос
т
ным
поливом предусматрив
а
ется проведение капитальной планировки.

Как отдельный вид реконструкции, капитальная планировка может
проводиться на рисовых строительных системах, если другие элементы этих
систем не нуждаются в переустройстве.

4.2.2.4. Перечни объектов реконструкции (св
ерхлимитных и нижел
и-
митных), по которым должны разрабатываться ТЭО и ТЭР, с указанием оч
е-
редности их выполнения определяются в
регулярных

схемах развития и ра
з-
мещения мелиорации.

4.2.2.5. Объектами реконструкции, по которым должны разрабатыват
ь-
ся ТЭО и ТЭР

являются:


11

СП
(проект, 1
-
я редакция)

-

внутрихозяйственная оросительная система (с площадью не менее с
е-
вооборотного участка), обеспечиваемая после ее реконструкции водой в тр
е
-

буемом режиме непосредственно из естественного источника орош
е
ния или
межхозяйс
твенного канала (без увеличения первоначального лимита водоз
а-
бора), а также сбросом дренажных вод


без подпора в естественный вод
о-
приемник или в межхозяйственный коллектор (допускается временная пер
е-
качка);

-

межхозяйственная оросительная система, обеспеч
иваемая после ее
реконструкции водой в требуемом режиме непосредственно из естественн
о
го
источника орошения или крупного оросительного канала (без увел
и
чения
первоначального лимита водозабора), а также сбросом дренажных вод без
подпора в естественный водоп
риемник или крупный дренажный коллектор;

-

крупный оросительный канал, обслуживающий несколько межхозя
й-
ственных оросительных систем, опережающая реконструкция (или стро
и-
тельство) которого необходима в целях последующей реконструкции обсл
у-
живающих ороситель
ных систем.

4.2.2.6. При планировании реконструкции оросительных систем пр
и-
оритет следует отдавать объектам, реконструкция которых даст наибольший
эффект (экономический, природоохранный и социальный), придерживаясь
привод
и
мой ниже последовательности:

Внутр
ихозяйственным оросительным системам с наиболее низкой пр
о-
дуктивностью орошаемых земель вследствие:

-

неудовлетворительного мелиоративного состояния;

-

недополивов из
-
за значительных потерь оросительной воды или н
е-
достаточной ординаты гидромодуля;

-

крупны
м оросительным каналам, неудовлетворительное состояние
которых не дает возможности реконструировать обслуживаемые ими орос
и-
тельные системы, ликвидировать подтопление земель, прилегающих к ор
о-
шаемым площадям, и
сброс засоленных

вод в водоисточники;

-

оросит
ельным системам, реконструкция которых позволяет сэкон
о-
мить наибольшее в данном регионе количество воды при поливе в промывке
зас
о
ленных почв.

4.2.2.7. В схеме должны исследоваться следующие вопросы:

-

оценка современного состояния орошаемых земель, оросит
ельных
систем и сооружений;

-

работоспособность и эффективность существующей системы водоп
о-
дачи и водоотведения, оснащенность эксплуатационной службы;

-

улучшение водохозяйственного устройства региона, включая при н
е-
обходимости строительство новых водоподв
одящих и водоотводящих тра
к-
тов, объединение мелких оросительных систем, автоматизацию упра
в
ления
водораспределением;




12

СП
(проект, 1
-
я редакция)

-

определение объектов реконструкции

их ориентировочных параме
т-
ров (мощностей и стоимости), экономической, соци
альной и природоохра
н-
ной эффективности;

-

улучшение организации и оснащенности эксплуатационной слу
ж
бы;

-

расширение при необходимости производственного и непроизводс
т-
венного сельскохозяйственного строительства, в связи с увеличением пр
о-
дуктивности орошаем
ых земель;

-

перспективный план проведения реконструкции оросительных си
с
тем
по годам.

4.2.2.8. Схему следует составлять на основе анализа и обработки мат
е-
риалов инвентаризации, гидрогеолого
-
мелиоративного кадастра, данных
службы эксплуатации и паспортов о
росительных систем с использованием
име
ю
щихся предпроектных и проектных документов.

Планируемое сельскохозяйственное использование орошаемых з
е
мель,
их продуктивность после реконструкции оросительных систем следует пр
и-
нимать в целом по региону по данным сх
емы развития и размещения мели
о-
рации в хозяйстве.

4.2.2.9.
Мероприятия п
о улучшению организации и осна
щению службы
эксплуатац
ии следует разрабатывать в раз
резе оросительных систем, пита
е-
мых непосредственно из водоисточника,
с учетом принятой системы водо
х
о-
зяйст
венного устройства. В с
хематических разработках должны
быть опр
е-
делены: структура эксплуатационной

службы,

сферы обслуживания ее п
о
д-
разд
е
лений, система водоучета
и управления поливом, н
еобходимые здания,
сооружения и оборудование для ведения текущ
их э
ксплуатацио
н
ных работ
и
капитального ремонта сети и сооружения. Объемы

и

стоимость работ по об
ъ-
ектам службы эксплуатации опре
деляются по у
к
рупненным показателям (на
1 га орошае
мой площади, м
2

или м
3

постр
о
ек и т.д.).

4.2.2.10.
Расширение или строительств
о новых

объектов

производс
т-
венного и неп
роизводственного сельскохозяйст
венного назна
чения (в том
числе по хранен
ию и переработк
е продукции) следует предусматривать на
на
м
е
чаемый прирост

продукции растениеводства.

4.2.2.11.
Схема должна состоять из приводим
ых

ниже

разделов,

вкл
ю-
чающих в себя

пояснительный текст, расчеты и

графические прил
о
жения:

Разд
ел 1. Основные
положения
-

краткий обзор выполненных

разраб
о-
ток; исходные данные; сводка требуемой
реконструкции

в разрезе си
с
тем в
це
лом и по видам реконструкци
и.

Разд
ел 2. Современное состоян
ие орошаемых земель и

оросительных
систем. Классификация
земель по их мелиоративному

состоянию, водообе
с-
печенность и

продуктивность; прогноз темпов снижения продуктивн
о
сти без
проведения реконструкции.

Раздел 3. Планируемое
сельскохозяйственное использование ороша
е-
мых земель после реконструкции.



13

СП
(проект, 1
-
я редакция)


Распределение орошаемых площадей по видам сельскохозяйстве
н
ного
использования и по типам севооборотов в разрезе систем; планируемый об
ъ-
ем продукции.

Раздел

4. Мероприятия по улучшению существующей системы водох
о-
зяйственного устройства и реконструкции оросительных систем. Рассмотр
е
-

ние вариантов водоподводящих и сбросных трактов с учетом сущес
т
вующих
и намеченных к строительству оросительных систем; основные

н
а
правления
по автоматизации управления водораспределением.

Раздел 5. Улучшение эксплуатации реконструированных оросител
ь
ных
систем.

Раздел 6. Сельскохозяйственное производственное и непроизводстве
н-
ное строительство.

Раздел 7. Перспективный план организац
ии и выполнения работ по р
е-
конструкции оросительных систем.

4.2.2.12. При составлении технико
-
экономических расчетов реконс
т-
рукции внутрихозяйственной оросительной системы должны быть обработ
а-
ны имеющиеся материалы по обследованию и изысканию:

-

водообеспе
че
нность к
аждой внутрихозяйственной ороси
тельной си
с-
темы путем
сопоставления максимального рас
хода и общего объема заб
и-
раемой воды с учетом сущест
вующей пропускной способности голов
ного с
о-
оружении и
возможностей водоисточников в сухой год расчет
ной обеспеч
е
н-
ности с тре
буем
ыми расходами и объемом воды для

поливов при нормати
в-
ном значении КПД сети и

технологических сброса воды
с п
о
лей;

-

необходимость допо
лнительного забора воды или воз
можность ра
с-
ширения

орошаемой площади при расчетно
м водохозяйственном б
а
ла
н
се
-

для фактического и проектно
го состава сельскохозяйственных культур на
орошаемых землях;

-

состояние оросите
льной и дренажной сети и поливной

техники;

-

производительность труда при поливе;

-

необходимость в кап
и
тальной планировке

орошаемых зе
мель;

-

соответствие количества,
типа и состояния имеющихся
сооружений
современным требованиям;

-

глу
бина залеганий подземных вод (ил
и верховодки), степень их м
и-
нерализации;

-

наблюдаемая

скорость повышения уровня подземных вод в м/год;

-

ожидаемый уровень к моме
нту завершения реконструк
ции

сист
е
мы;

-

водно
-
физические свойства зоны аэрации; оц
енка мелиоративного с
о-
стояния орошаемых земель

по

категориям (хорошее, удовлетворител
ь
ное,
неудовлетвори
тельное);

-

урожайность
сельскохозяйственных культур
-

средняя за 5
-
10 лет и в
острозасушливые годы на
орошаемых

землях с различным
мелиорати
в
ным
состоян
и
ем;



14

СП
(проект, 1
-
я редакция)


-

тенденция снижения

урожайности
по
ме
ре

ухудшения

гидрогеоло
г
и-
ческих услов
ий;

-

применяемая
агротехника
и
севообороты,
их положи
тельные
и

отр
и-
цательные стороны;

-

влияние орошения на окружающую среду
-

подтопление

прилега
ю-
щих земель, уще
рб дикой фа
у
не
и флоре;

-

оснащенность службы

эксплуатации штатами, средства
ми водоуч
е
та,
рабочий силой,
механизма
ми, производственными и непроиз
вод
стве
н
н
ы
ми
зданиями и по
стройками, фактические затраты на
эксплуата
цию оросител
ь-
ной системы.


4.3. Критерии оценки технического состояния существующей
вну
т
рихозяйственной трубопроводной сети, находящейся на балансе
сельхо
з
производителей

4.3.1. Перед использование
м
существующей внутрихозяйственной тр
у-
бопроводной сети

потребуется проверка технического ее состояния с целью
получения достоверных данных, необходимых для принятия обоснованных
решений по дальнейшей ее эксплуатации, ремонту, восстановлению в случае
неудов
летворительного состояния.

4.3.2. Контроль технического состояния закрытой оросительной сети
необходим для решения следующих задач:

-

планирование мероприятий по ремонту и восстановлению трубопр
о-
водной сети;

-

выбор способа и технологии работ по реконструк
ции оросительной
сети;

-

прогнозирование срока службы сети с нормативными показателями
надежности, обеспечивающими выполнение проектных режимов орошения.

4.3.3. Объектами контроля технического состояния являются трубопр
о-
водные сети, насосные станции, полив
ные машины. Показателями технич
е-
ского состояния являются:

-

эксплуатационная надежность определяемая по коэффициенту гото
в-
ности (К
r
);

-

степень снижения пропускной способности трубопровода определ
я-
ется по расходно
-
напорным характеристикам системы и путем о
пределения
средней толщины слоя отложений на внутренних стенках трубопровода;

-

состояние наружного изоляционного покрытия определяется по к
о-
личеству сквозных повреждений изоляции на единицу длины трубопровода;

-

коррозионное состояние трубопровода анализ
ируется на основании
остаточной толщины металла труб, распространения очагов язвенной корр
о-
зии.

4.3.4. Организацию работ по сбору и учету информации о техническом
состоянии действующих оросительных систем на местах осуществляет эк
с
-


15

СП
(проект, 1
-
я редакци
я)


плуатирующая организация. Методическое руководство осуществляет з
о-
нальная головная организация по сбору и анализу информации из числа н
а-
значаемых руководящими органами проектных или научно
-
исследовательских организаций.

Для каждой из контролируемых оро
сительных систем в соответствии с
конструктивной схемой оросительной сети, производится ее разбивка на уч
а-
стки с указанием их характеристик.

В качестве основных источников информации используют первичные
документы наблюдений, осуществляемых подразделениями

эксплуатацио
н-
ных организаций ОАО, АОЗТ, и проводящих эксплуатацию оросительных
систем.


4.3.5.
На
основании имеющейся информации составляется ведомость
отказов трубопроводной сети и производится расчет коэффициентов гото
в
-

ности, как отдельных участков тр
убопровода, так и для цепочек трубопров
о-
дов, каждая из которых состоит из распределительного и оросительного тр
у-
бопровода и обеспечивает подачу воды к дождевальным машинам, работа
ю-
щим от по
следних гидрантов оросителей. Коэффициент готовности для таких
цеп
очек, являющихся составной частью системы «Насосная станция
-

труб
о-
проводная сеть
-

дождевальная машина» определяется как произведение к
о-
эффициентов готовности соответствующего оросителя и распредел
и
тельного
трубопрово
да, или части его.

4.3.6. Выводы о на
дежности сети в целом и всех ее элементов в о
т-
дельности получают путем сравнения полученных значений коэффицие
н-
тов готовности с их нормативными или проектными значениями.


4.4. Технологии ускоренного проведения реконструкции и во
с-
становления внутрихозяйств
енных оросительных систем

4.4.1. Основные отличительные особенности предлагаемой технологии
ре
конструкции внутрихозяйственной оросительной системы от сложи
в
шейся
з
а
ключается в следующем:

-

работы на участке проводятся в основном во вневегетационный пери
-
од
без вывода земель из сельхозоборота и нанесения экологического ущерба
хозя
й
ству
-
землепользователю;

-

комплексная реконструкция внутрихозяйственной оросительной сис
-
темы проводится на основе прогрессивной техники;

-

объектами реконструкции поочередно являются

орошаемые участки
внут
рихозяйственной оросительной системы (мелиоративные поля, севооб
о-
рота), а не вся внутрихозяйственная оросительная система, что в свою оч
е-
редь тре
бует рассредоточенного по территории размещения объектов реко
н-
струкции
и пересмотра но
рмативно
-
технической документации и смет на о
с-
нове дого
ворных цен между заказчиком и подрядчиком;




16

СП
(проект, 1
-
я редакция)


-

работы по реконструкции осуществляются на индустриальной о
с
нове

с выполнением основного объема, не на поле, а на специализиров
анных мон
-

тажно
-
комплектовочных предприятиях. Полнокомплектная поставка блочно
-

модульного ирригационного оборудования заводской готовности обеспечит

выполнение работ по реконструкции в сжатые регламентирующие сроки.

4.4.2. Эффективность предлагаемой техн
ологии реконструкции внутр
и-
хозяй
ственных оросительных систем обусловлена следующими факторами:
ис
ключение ущерба от недополучения продукции со всей площади участка за
период реконструкции; повышение производительности труда на 20
-
25% за
счет индустриализ
ации этапов реконструкции; обеспечения высокой надеж
-
ности и качества технологического процесса орошения на реконструируемых
внутрихозяйственных оросительных систем.

4.4.3. Критерием необходимости реконструкции при этом должен быть
полу
чение запланированн
ого урожая на основе существующего уровня и
с
-

пользо
вания показателей оросительной системы и соответствие ее параме
т-
ров со
временным требованиям сельскохозяйственного производства.

Состав работ по комплексной реконструкции будет определяться на

основе ана
лиза параметров оросительной системы с учетом дефицита вод
-
ных, земельных, эксплуатационных ресурсов.


Комплексная реконструкция участков внутрихозяйственных орос
и-
тельных систем осуществляется в сжатые сроки на индустриальной основе.

Типизация и оптимизаци
я технических решений оросительной системы б
а-
зиру
ется на межотраслевой и внутриотраслевой унификации ирригационного

оборудования и широком использовании современных методов проектиров
а-
ния

4.4.4. Прогрессивные технологии на основе составленных специфик
а-
ций
пр
именительно существующих участков орошения дают возможность в
сж
а
ты
е сроки подготовить техническую проектно
-
сметную документацию, а
блочно
-
модульное исполнение ирригационного оборудования полноко
м-
плектной заводской готовности позволяет ускорить все после
дующие этапы
поочередной реконструкции участков внутрихозяйственной оросительной
системы.

Состав работ по реконструкции оросительной системы включает в себя
комплекс мероприятий, перечень которых определяется индивидуально, с
учетом проведенного анализа и
конкретных условий.

Сроки продолжительности работ устанавливаются по согласованию с
хозяйством землепользователем преимущественно во вневегетационный пе
-
риод. Начало работ непосредственно на объекте
-

осенний период после
убо
р
ки урожая. Продолжительность р
абот не должна превышать одного го
да,
т.е. они должны быть завершены до начала сельскохозяйственных работ и
вегет
а
ционного периода следующего календарного года. В качестве мелио
-
ративного участка используется севооборотное поле, находящееся под па
-



17

СП
(
проект, 1
-
я редакция)


ром, или культурой с ранними сроками уборки. Сроки этапов работ, прово
-
димых вне стро
и
тельной площадки, не регламентируются.

Комплектация ирригационного оборудования в соответствии с проект
-
ной спецификацией для реконструируемого уча
стка осуществляется на пред
-
приятии
-
изготовителе или на специализированном монтажно
-
комплектовочном участке.

Ирригационное оборудование должно быть полнокомплектным заво
-
дской готовности (трубы опрессованы, поливная техника, арматура и техно
-
логическое обо
рудование должны пройти заводские прокруточные испыта
-
ния). Оборудование должно быть после прокруточных испытаний отмарки
-
ровано и упаковано. Поставка на реконструируемую площадку ирригацион
-
ного оборудования осуществляется на основе заявки и комплектовочн
ой сп
е-
цификации или эскизного проекта реконструкции орошаемого учас
т
ка.

4.4.5. Система организационного обеспечения и технологическая п
о-
следовательность восстановления внутрихозяйственной оросительной сети
пр
и
ведена на рис. 1.





18

Система организационного
обеспечения и технологическая последовател
ь
ность

восстановления внутрихозяйственной оросительной сети


























Рис.1

19

СП
(проект, 1
-
я редакция)

4.5.

Особенности организации орошаемой территории.


4.5.1. Перед проектированием оросительной
сети и монтаже распред
е-
литель
ных трубопроводов должны быть определены границы и площади с
е-
вообо
ротов, полей, отдельных орошаемых участков, местоположение лесных
по
лос, д
о
рог, скотопрогонов.

4.5.2.
При отборе участка для самостоятельного применения ирриг
ац
и-
онных комплектов, предпочтение надо отдавать участкам расположенным
вблизи водных источников. Если водоисточник находится дальше, чем пр
е-
дусмот
рено схемой необходимо предусматривать транспортирующий труб
о-
провод до участка орошения.

Так как ирригационны
е комплекты могут применяться для орошения
площадей с неправильной конфигурацией, то особых требований к форме
орошаемой площади не предъявляется. Однако конфигурация орошаемой
площади должна обеспечивать, по возможности, использование комплектов с
полной
длиной и ш
и
риной захвата ими.

Размеры сторон поля устанавливаются с учетом следующих требова
-
ний: длина полива должна быть кратной длине распределительного трубо
-
провода, ш
и
рина его должна быть кратной длине захвата поливным трубо
-
проводом, а также обеспеч
ивать его подключение к распределительному
трубопроводу и возмо
ж
ность полива двух полос, расположенных по обе сто
-
роны от него. По возможн
о
сти вдоль распределительных трубопроводов пре
-
дусматриваются эксплуатацио
н
ные дороги.

4.5.3. Максимальное и минимальн
ое число одновременно работающих
на орошаемой

площади мобильных средств полива

устанавливается на осн
о-
ва
нии графика поливов сельскохозяйственных культур или многолетних н
а-
са
ждений с уч
е
том принятой сезонной нагрузки ирригационного комплекта и
его техниче
ской характеристики.

Поливная норма, выдаваемая мобильным техническим средством полива
,

определяется
временем стоянки на одной позиции. Продолжительность пол
и-
ва одной позиции в часах приводится в технических характеристиках м
о-
бильных технич
е
ских средств по
лива.

4.5.
4. Для повышения эффективности использования мобильных
средств полива следует предусматривать установку гидроподкормщиков для
внесе
ния м
и
неральных удобрений с поливной водой, разработанных во
ВНИИ «Ра
дуга»,

пр
о
шедшие государственные испытания

(
п
риложение № 6)
.

Гидроподкормщики следует устанавливать в голове оросительных тр
у-
бопроводов.

4.5.5. Реконструируемую внутрихозяйственную оросительную сеть, о
т-
работавшую свой амортизационный срок рекомендуется выполнять закрытой
из пластмассовых труб (подр
обно см. раздел 4.8). Выбор класса и типа труб,
а также из других материалов осуществляется на основании рабочего давл
е
-



20

СП
(проект, 1
-
я редакция)

ния воды в оросительной сети с учетом категории грунта и высоты его з
а-
сыпки.

За рабочее давление воды приним
ается наибольшее возможное по ус
-
ловиям эксплуатации внутреннее давление, возникающее при установившем
-
ся режиме движения воды в наиболее неблагоприятных условиях подключе
-
ния ирригационных комплектов к гидрантам оросительной сети. Требуемое

давление воды
на гидрантах должно соответствовать давлению, необходи
-
мому для нормальной работы ирригационных комплектов наиболее удален
-
ных от источника и находящихся в наиболее невыгодных топографических

условиях.

Трубопроводы оросительной сети следует проверять на во
зникновение
гидравлического удара.

Расчет трубопроводов на прочность необходимо проводить при сле
-
дующих сочетаниях нагрузок:

-

давление грунта и транспорта на опорожненный трубопровод;

-

рабочем давлении в трубопроводе с учетом возможного гидравличе
-
ского уда
ра и давлении грунта;

-

давление воды в трубопроводе при работе насосов на оросительную
сеть и отсутствии водоотбора (выключенные ирригационные комплекты).

4.5.6. Способы соединения пластмассовых труб, соединительных дет
а-
лей и арматуры и места их расположени
я устанавливаются проектом в зав
и-
сим
о
сти от:

-

назначения трубопровода;

-

свойств материала;

-

вида, номенклатуры и размеров труб, соединительных деталей и а
р-
матуры;

-

рабочего давления и температуры транспортируемой воды;

-

вида и свойств транспортируемог
о вещества;

-

нормативного срока службы трубопровода;

-

способа прокладки трубопровода и условий выполнения строительно
-
монтажных работ;

-

температуры окружающей среды;

-

планировочных решений.

Вид соединения следует принимать из условий обеспечения гермет
и
ч-
ности и прочности трубопровода на весь проектируемый срок эксплуатации,
а также технологичности при монтаже и возможности ремонта трубопровода.

Разъемные соединения предусматриваются в местах установке на тр
у-
бопроводе арматуры и присоединения к оборудова
нию и для возможности
демонтажа элементов трубопровода в процессе эксплуатации. Эти соедин
е-
ния должны быть расположены в местах, доступных для осмотра и ремонта.

Металлические детали соединений должны быть изготовлены из ко
р-
розионно
-
стойкого материала или
защищены надежным покрытием.

Срок службы соединений должен соответствовать сроку службы труб.


21

СП
(проект, 1
-
я редакция)


4.5.7. Прокладка трубопроводов.

Трассировка трубопроводов производится с учетом физических (хим
и-
ческих) и механических свойств материал
а труб и способов их соед
и
нения и
требований, указанных в СНиП 2.04.01.

При монтаже труб на сварке можно применять традиционные схемы
прокладки водопроводов


кольцевые и тупиковые, при соединении труб с
помощью соединительных деталей системы рекомендуется

выполнять с пр
и-
менением коллекторных узлов с размещением в них запорной и регулиру
ю-
щей арматуры, узлов присоединения участков трубопроводов и приборов
учета количества и расхода воды.

Трубопроводы, как правило, должны прокладываться в траншеи. О
т-
крытая п
рокладка трубопроводов разрешается в местах подвода воды к вод
о-
разборной арматуре, а также в местах, где исключены их механические п
о-
вреждения.

Укладка труб в траншею проводится с учетом их материалов, рельефа
местности и с соблюдение продольных уклонов не

менее 0,001.

Запорная и водоразборная арматура должна иметь неподвижное кре
п-
ление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возн
и
кающие
при использовании арматурой, не передавались на трубы.

При сборке фланцевых соединений трубопроводов запрещае
тся ус
т-
раивать перекос фланцев путем неравномерного натягивания болтов и устр
а-
нение зазоров между фланцами при помощи клиновых прокладок и шайб.

При сборке резьбовых соединений должна быть соблюдена соосность
металлических и пластмассовых труб и деталей. П
оверхность резьбы детали
должна быть ровной, чистой и без заусенцев.

Диаметры труб и напоры насосных станций устанавливаются на осн
о-
вании гидравлических расчетов.

Для обеспечения нормальной работы внутрихозяйственной оросител
ь-
ной сети на ней предусматривае
тся размещение комплекса трубопроводной
арматуры: запорной, регулирующей, аэрационной, предохранительной.

При установке арматуры в колодцах их конструкции следует прин
и-
мать в соответствии с типовым проектом № 820
-
02
-
70 «Колодцы на труб
о-
проводах с установко
й арматуры».

При благоприятных рельефных условиях предусматривается самоте
ч-
ное опорожнение внутрихозяйственной оросительной сети на зимний период
путем укладки трубопроводов к местам сосредоточенного стока воды с укл
о-
нами не менее 0,001.

При сложном рельеф
е местности допускается опорожнение трубопр
о-
водов через поглощающие колодцы или с помощью компрессорных устан
о-
вок.

4.5.8. Гидравлический расчет трубопроводов.

Величина напора Н
тр
, необходимая для подачи воды в поливную маш
и-
ну определяется по формуле (1):


22

С
П
(проект, 1
-
я редакция)




где
-


-

удельные потери напора при температуре воды
t
, ºС (потери напора
на единицу длины трубопровода), м/м;





-

длина участка трубопровода, м;


-

потери напора в стыковых соединениях и в местных сопротивл
е-
ниях, м;



-

геометрическая высота (отметка самой высокой точки расче
т-
ного участка трубопровода), м;


-

рабочий напор на входе в дождевальную машину.

Потери напора на единицу длины трубопровода следует определять по
таблицам Ф.А. и А.Ф. Шевелевых.


4.6
.
Требования к источнику орошения

4.6.1. Источником орошения служат реки, озера, ручьи, искусствен
ные
водохранилища, пруды, каналы и пробуренные скважины.

Основное требование к источнику


необходимый секундный расход
воды в нем должен превышать секундный забор на орошение, а общий запас
должен обеспечивать полив орошаемого участка за весь вегетационны
й п
е-
риод.

4.6.2. Подаваемая для орошения вода может иметь температуру от 1
до 30ºС, содержать осадок до 5 г/л и взвешенные частицы крупностью до 2
мм.


4.7. Выбор насосных станций

4.7
.1.

Насосные станции должны обеспечивать своевременную и бе
с-
перебойную п
одачу расчетного расхода воды согласно графика полива при
требуе
мых напорах воды для ирригационных комплектов (одного компле
к-
та). При выборе места стоянки насосной станции необходимо стремиться к
тому, что
бы она была расположена по возможности близко к г
раницам уч
а-
стка оро
шения, чтобы был удобен подход к воде. Для установки насосной
станции необходимо иметь горизонтальную площадку. Если нет возможн
о-
сти ее вы
брать, то площадку следует спланировать и засыпать щебенкой.
Кроме того, нужно подготовить подъез
дную дорогу к станции шириной не
менее 3 м.

4.7.2.

Для обеспечения лучших условий работы насосной станции или
мото
помпы высота всасывания должна быть наименьшей: ось насоса рек
о-
менду
ется располагать над урезом воды не выше, чем на величину высоты
всасы
в
ания, указанной в характеристике насоса. Глубина воды в месте заб
о
-



23

СП
(проект, 1
-
я редакция)


ра
должна быть не менее 0,7 м. При меньшей глубине необходимо устройс
т-
во
простейшего
подпорного сооружения или приямка.

4.7.3. В настоящее время номенклатура ст
ационарных и передвижных
насосных станций широка.

Насосные станции, как стационарные, так и передвижные (мотопо
м-
пы), не
обходимо использовать типовые (п
риложения 8…11).

4.7.4. В случае отсутствия в типовых проектах насосных станций ну
ж-
ной производительности

и напоре, нужно руководствоваться требованиями
ВСН
-
33
-
22.86 «Мелиоративные насосные станции, нормы проектирования».

4.7.5. При подборе насосных агрегатов (мотопомп) должны учитывать
следующее:

а)

наличие надежного обеспечение электроэнергией и нефтепродук
та
-

ми;

б)

расходно
-
напорные характеристики насосов должны соответство
-

вать расходно
-
напорным характеристикам оросительной системы;

в)

иметь стабильный уровень воды в водоисточнике.


4.8. Монтаж трубопроводов из полимерных материалов

Тип труб и соединит
ельных деталей (за исключением изготовленных
из стеклопластика) для водопроводов холодной воды определяется по ном
и-
нальному давлению в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1.

Тип трубы

Номинальное давление по

ГОСТ 29324, МПа

Легкий Л

0,25

Среднелегкий СЛ

0,4

Средний С

0,6

Тяжелый Т

1,0

Особо тяжелый ОТ

1,6

2,0

2,5

Напорные трубы из стеклопластиков подразделяются на три типа по
номинальному давлению


0,6; 1,6 и 2,5 МПа.

За номинальный диаметр трубопроводов, изготавливаемых методом
экструзии, принят нар
ужный диаметр. Для труб, изготавливаемых методом
намотки (например, стеклопластиковые и базальтопластиковые) за ном
и-
нальный диаметр принят внутренний диаметр.

Классификация напорных труб может производиться также по показ
а-
телю «
SDR
» и по сериям «
S
».





24

СП
(проект, 1
-
я редакция)

4.8
.1.
Общие указания

4.8.1.1. При строительстве трубопроводов с применением труб из п
о-
лимерных материалов для обеспечения требуемого качества строительства
н
е
обходимо производить:

-

проверку квалификации монтажников и сварщиков;

-

в
ходной контроль качества применяемых труб, соединительных дет
а-
лей и арматуры;

-

технический осмотр сварочных устройств и применяемого инстр
у-
мента;

-

систематический операционный контроль качества сборки и режимов
сварки;

-

визуальный контроль качества свар
ных соединений и контроль их
геометрических параметров;

-

механические испытания сварных и других соединений.

4.8.1.2. Контроль качества сварных и соединительных деталей, вхо
д
ной
контроль труб и т.д. следует производить в соответствии с требованиями,
указан
ными в пункте 4.8.1.5.

4.8.1.3.
Входной контроль качества труб и соединительных д
е
талей

4.8.1.4.
Входной контроль качества труб и соединительных деталей
осуществляется строитель
ной

монтажной организацией, допущенной к в
ы-
полнению работ по монтажу трубопрово
дов из пол
и
мер
ных

материалов.

4.8.1.5.
Входной контроль включает следующие операции:

-

проверка целостности упаковки;

-

проверка маркировки труб и соединительных деталей на соо
т
ветствие
технической документации;

-

внешний осмотр наружной поверхности труб и

соединительных дет
а-
лей
,
а также внутрен
ней
поверхности соединительных деталей;

-

измерение и сопоставление наружных и внутренних диаметров и
толщины стенок труб с требуемы
м.

Измерения следует производить не менее чем по двум взаимно перпендик
у-
лярным диаме
трам. Результ
аты
измерений должны соответствовать велич
и-
нам, указанным в технической документации на
трубы и
соединительные д
е-
тали. Овальность концов труб и соединительных деталей, выходящая за пр
е-
де
лы
допускаемых отклонений, не разрешается.

4.8.1.6.
Не до
пускается использовать для строительства трубы и соед
и-
нительные детали технологическими дефектами, царапинами и отклонени
я-
ми от допусков больше, чем предусмотр
ено

стандартом или техническ
и
ми
усл
о
виями.

4.8.2.
Сварка и склеивание труб из полимерных материал
ов

4.8.2.1.
Соединения труб и деталей из свариваемых полимерных мат
е-
риалов должны выполняться
при
помощи сварки контактным нагревом (ст
ы-
ковой, раструбной) либо соединительными деталями с закладн
ым

нагрев
а-
тельным элементом.



25

СП
(проект, 1
-
я редакция)


4.8.2
.2.
Стыковая сварка рекомендуется для соединения между собой
труб и соединительных дета
лей
, наружным диаметром более 50 мм и толщ
и-
ной стенки более 4 мм (
рисунок

2
).

Раструбная сварка рекомендуется для труб наружным диаметром до
110 мм и стенками

любой толщ
ины
.

При сварке необходимо подбирать трубы и соединительные д
е
тали
по партиям поставки допускается сварка труб и деталей из различных п
о-
лимерных материалов.

При стыковой сварке максимальная величина несовпадения кр
о
мок
не должна превышать но
минальной толщины стенки трубы.

Внутренний диаметр раструба соединительных деталей должен быть
меньше номинального нару
жного

диаметра свариваемой трубы в пределах
допуска.






Рисунок 2. Последовательность процесса сборки и стыковой сварки
труб контактны
м нагревом

а


центровка и закрепление в зажимах сварочной машины концов

свариваемых труб; б


механическая обработка торцов труб с по
-


мощью торцовки (1); в


проверка точности совпадения торцов по

величине зазора (с); г


нагрев и оплавление свариваемы
х поверх
-


но
с
тей нагретым инструментом (2); д


осадка стыка


4.8.2.3.
При стыковой сварке непосредственно перед нагревом свар
и-
ваемые поверхности должны подвергаться механической обработке для сн
я-
тия возможных загрязнений и окисной пленки.
После

механичес
кой обрабо
т-
ки между торцами труб, приведенными в соприкосновение с помощью це
н-
трирующего приспособления, не должно быть зазоров, превышающих 0,5 мм
для труб диаметром до 110 мм и 0,7 мм
для
бол
ь
ших диаметров.


26

СП
(проект, 1
-
я редакция)


Концы труб при растр
убной сварке должны иметь наружную фаску под
углом 45° на 1/3 толщины
трубы.

4.8.2.4. Сварку труб встык в монтажных условиях следует производить
на сварочных установках обеспечивающих автоматизацию основных проце
с-
сов сварки и компьютерный контроль с регист
рацией технологического пр
о-
цесса (см. рисунок 2
).

Для предотвращения налипания расплавленного материала при сварке
труб нагреватель необходимо покрыть теплостойким антиадгезионным п
о-
крытием.

4.8.2.5.
При контактной стыковой сварке с применением сварочных
м
ашин и монтажных приспосо
блений

следует выполнять следующие опер
а-
ции:


-

установка и центровка т
руб

в зажимном центрирующем приспособл
е-
нии;

-

механическая торцовка т
р
уб и обезжиривание торцов;

-


нагрев и оплавление сва
ривае
мых поверхностей под давл
е
нием;

-

удаление сварочного нагреват
е
ля;

-

сопряжение разогретых свариваемых поверхностей (осадка) под да
в-
лением;

-

охлаждение сварного шва под давлением.

4.8.2.6.
Основными контролируемыми параметрами процесса стык
о
вой
сварки являются: температура рабочих поверх
ностей нагревате
л
я, продолж
и-
тельность нагрева, глубина оплавления, величина контактных давл
е
ний при
оплавлении и осадке. Высота
h

внутреннего и наружного грата (валиков) п
о-
сле сварки должна быть не более 2
-
2,5 мм при толщине стенки тр
у
бы
s

до 5
мм и не бол
ее 3
-
5 мм при толщине стенок 6
-
20 мм.


4.8.2.7.
Контактная раструбная сварка включает в себя следующие
оп
е
рации:

-


нанесение метки на расстоянии от торца трубы, равном глубине ра
с-
труба соедин
и
тельной детали плюс 2 мм;

-

установку раструба на дерне;

-

устано
вку гладкого конца трубы в гильзе нагревательного элеме
н
та;

-

нагрев в течение заданного времени свариваемых деталей;

-

одновременное снятие деталей с дорна и гильзы;

-


соединение деталей между собой до метки с выдержкой до отверд
е-
ния оплавленного материа
ла.

При сварке поворот деталей относительно друг друга после сопряжения
деталей не допускается. После

каждой

сварки нео
б
ходима

очистка

рабочих
поверхностей

от

налипшего

материала
.

Время

выдержки свариваемых изд
е-
лий до частичного отвердения зависит от прим
еняемого матери
а
ла.

4.8.2.8.
Маркировку сварных стыков производят сразу после оконч
а
ния
операции на горячем расплаве наружного грата в двух диаметрально
проти
-


27

СП
(проект, 1
-
я редакция)


воположных точках в процессе охлаждения стыка в зажимах центратора св
а-
ро
ч
ной установки или монтажного приспособления.

Для маркировки стыков рекомендуется использовать клейма типа ПУ
-
6
или ПУ
-
8 по ГОСТ

2930.

Сварку при помощи соединительных деталей с закладными электрон
а-
гревательными элементами применяют для с
о
единения плас
тмассовых труб
диаметром от 20 до 500 мм с любой толщиной стенки, а также для приварки
к тр
у
бопроводу седловых отводов.

Сварку муфтами с закладным'' нагревателями рекомендуется произв
о-
дить для:

-

соединения длинномерных труб;

-

соединения труб с толщиной стенк
и менее 5 мм;

-

ремонта трубопровода в стесненных условиях.

Сварку трубопроводов с применением соединительных деталей с з
а-
кладными нагревателями производят при температуре окружающего во
з
духа
не ниже минус 5°С и не выше 35°С.

В случаях необходимости проведе
ния сварки при других температ
у
рах
воздуха работы выполняют в укрытиях (палатки, шатры и т.п.) с обеспечен
и-
ем подогрева зоны сварки. Место сварки защищают от воздействия влаги,
песка, пыли и т.п.

4.8.2.9.
Технологический процесс соединения труб с помощью м
уфт с
закладными н
а
гревателями включает:

-

подготовку концов труб
-

о
чистка от загрязнения, разметка, механ
и-
ческая обработка (циклевка) свариваемых поверхностей и обезжирив
а
ние их.
Общая длина очищаемых концов труб должна быть не меньше 1,5 дл
и
ны
применяемых

для сварки муфт;

-

сборку стыка (установка и закрепление концов свариваемых труб в заж
и-
мах центрирующего приспособления с одновременной посадкой му
ф
ты);

-

подключение к сварочному аппарату;

-

сварку (задание программы процесса сварки, нагрев, охлаждение с
о-
едине
ния).

Перед механической обработкой на концы свариваемых труб на дл
и
ну
1/2 длины муфты наносят метки глубины посадки муфты для обознач
е
ния
зоны обработки.

Механическая обработка концов труб заключается в снятии с повер
х-
ности размеченного конца трубы слоя м
атериала толщиной 0,1
-
0,2 мм, а та
к-
же удалении заусенцев. Зазор между свариваем
ы
ми поверхностями трубы и
раструбной детали не должен прев
ы
шать 0,3 мм.

Свариваемые поверхности труб после механической обработки и му
ф-
ты тщательно обезжиривают путем протирки с
пециально рекоменд
о
ванными
для этих целей составами.




28

СП
(проект, 1
-
я редакция)


Таблица 2.

Допуск перпендикулярности торцов труб

Наружный
диаметр

20

32

40

63

90

110

125

160

200

а

2

2

2

3

4

5

6

7

8


Таблица 3.

Максимальный допустимый зазор между двумя т
рубами


Наружный
диаметр

20

32

40

63

90

110

125

160

200

е

*

*

*

7

9

11

13

16

20

* Во внутренней полости муфт диаметрами 20, 32, 40мм предусмотрен те
х-
нологический центральный буртик для упора концов свариваемых труб.



4.8.3.
Процесс сборки включает:

-


на
девание муфты на конец первой трубы до совмещения торцов муфты и
трубы, закрепление конца
трубы в зажиме монтажного пр
и
способления;

-


установку в упор в торец первой трубы конца второй трубы и закрепл
е
ние
в зажиме монтажного
приспособления;

-


надвижение муфт
ы на конец второй трубы на 1/2 длины муфты до упора в
зажиме приспособления
или до метки, нанесенной на трубу;

-

подключение к клеммам муфты токоподводящих проводов от сварочного
аппарата.

Во избежание повреждения закладных нагревателей (проволочных электр
о-
спиралей) н
а
девание муфты
на конец трубы или введение конца трубы в муфту
производят с осторожностью без больших усилий,
перекосов и прокручив
а
ния.

Собранные трубы укладывают прямолинейно без изгиба и провис
а
ния,
клеммы токоподвода муфты
располагают с воз
можностью свободного обслуж
и-
вания. Параметры режимов сварки устанавливают на
сварочном аппарате в зав
и-
симости от сортамента муфты или счит
ы
вают со штрихового кода с муфты или
магнитной карточки при помощи датчика в зависимости от вида используемых
муфт и с
варочных аппаратов.
После включения аппарата процесс сварки пр
о-
ходит в автоматическом р
е
жиме.

После завершения нагрева сварное соединение можно перемещать не р
а-
нее, чем ч
е
рез 20 мин
охлаждения.

4.8.4. Укладка полимерных трубопроводов в траншеи.

4.8.4.1.
Пр
окладку сетей следует

выпо
лнять в соответствии с
требовани
я-
ми СНиП 3.01.01.

4.8.4.2.
Ширина траншеи по дну должна быть не менее чем на 40 см больше
наружного диаметра
трубопровода. При плотных и твердых грунтах на дне тра
н
-



29

СП
(проект, 1
-
я редакция)


шеи
перед

укладкой труб следует предусматривать
постель из песка толщиной
не м
е
нее 10 см.

При укладке длинномерных труб и рытье траншей узкозахватным це
п
ным
экскават
о
ром ширина
траншеи может быть уменьшена.

4.8.4.3.
Монтаж трубопроводов следует выполнять: с р
аструбными соед
и-
нениями на дне траншеи; с
неразъемными соединениями, как правило, на
бро
в
ке траншеи.

4.8.4.4.
При засыпке трубопроводов над верхом трубы обязательно ус
т-
ройство защитного слоя из
песчаного или мягкого местного грунта толщиной не
м
е
нее 30 см,

не содержащего твердых включений (щебня,
камней, кирпичей и т.д.).
Подбивка грунтом трубопровода производится ручным немеханизированным
и
н-
струментом. Уплотнение грунта в пазухах между стенкой траншеи и тр
у
бой, а
также всего защитного слоя
следует проводит
ь ручной механической трамбо
в-
кой до достижения коэффициента уплотнения,
установленного проектом. У
п-
лотнение первого защитного слоя толщиной 10 см непосредственно над
труб
о-
проводом производят ручным инструментом.

4.8.4.5.
Раструбные соединения напорных труб

выполняют по следующей
технологии: очистка от грязи и
масел гладкого конца трубы; нанесение на гла
д
ком
конце трубы метки, обозначающей глубину надвигания
конца трубы в ра
с
труб;
помещение уплотнительного кольца в паз ра
с
труба; смазка гладкого конца трубы и

уплотнительного кольца (глицериновый или мыльный раствор); надвигание гладк
о-
го конца трубы в раструб до
метки. На концах труб должна быть фаска под углом
15°, выполненная в заводских условиях или на месте
монтажа. Сборку раструбных
соединений диаметром до

110 мм осуществляют вручную, для труб большего
ди
а-
метра используют натяжные монтажные приспособления. Правильность сборки с
о-
единения и установки
уплотнительного кольца проверяется щупом толщиной
0,5 мм.

4.8.4.6.
Сборку раструбных соединений следует произв
одить при температ
у-
ре наружного воздуха не ниже
нуля. Уплотнительные кольца до начала монтажа
дол
ж
ны находиться в теплом помещении.

4.8.4.7.
При засыпке пазух и устройстве защитного слоя грунта соединения
трубопроводов оставляют незасыпанными до проведения

предварительных исп
ы-
таний на герметичность. Засыпку пазух и уплотнение
грунта в приямках прои
з-
водят с использованием механических тра
м
бовок.

4.8.4.8.
Монтаж узлов в колодцах производят одновременно с прокладкой
трубопровода. Присоединение
трубопроводов к
фланцам, запорной и регулиру
ю-
щей арматуре производят п
е
ред засыпкой трубопровода защитным слоем грунта,
без затяжки болтов. Окончательная затяжка болтовых соединений выполняется
непосредственно перед гидравлическим испыт
а
нием системы.






30

СП
(проект, 1
-
я
редакция)


4.9.
Техника безопасности при монтаже труб из полимерных мат
е-
риалов

4.9.1.
Общие требования техники безопасности указаны в СНиП Ш
-
4,
кроме того, следует выполнять требования настоящего раздела.

4.9.2.
Необходимо проводить осмотр и контроль сваро
чного оборуд
о-
вания, а также изоляции электропроводок, работы устройств для механич
е-
ской обработки концов и торцов труб. Результаты проверки должны соотве
т-
ств
о
вать паспортным данным на оборудование.

4.9.3.
Технический

осмотр

следует

производить

не

реже
,
че
м

один

раз
в

месяц

с

регистрацией
результатов проверки в журнале производства р
а
бот.

4.9.4.
Значения параметров режимов сварки должны отвечать требов
а-
ниям технологических норм для каждого вида полимера.

4.9.5.
К производству сварочно
-
монтажных работ при
строительстве
трубопроводов из полимерных материалов допускаются сварщики, проше
д-
шие теоретическое и практическое обучение по специальной программе и
сварившие контрольные стыки по специальной программе.

4.9.6.
Трубы в процессе хранения и монтажа не выделя
ют в окружа
ю-
щую среду токсичных веществ и не оказывают влияния на организм чел
о
века
при непосредственном контакте. Работа с трубами не требует особых мер
без
о
пасности.

4.9.7.
При работе с трубами следует соблюдать правила пожарной без
о-
пасности. В случае во
зникновения
пожара и загорания труб их следует т
у-
шить любыми средствами пожаротушения. При тушении огня от загор
а
ния
труб в складских помещениях следует применять противогазы с фильтром
ма
р
ки "В" или фильтрующие противогазы.

4.9.8.
Гидравлические испытания

трубопроводов следует производить
после их
надежного закрепления и устройства упоров по их концам и на п
о-
воротах.

4.9.9.
При монтаже и испытаниях трубопроводов запрещается присл
о-
нять к ним лестницы и стремянки, ходить по трубопроводу. Запрещается о
б-
стукив
ать трубы молотком или оттягивать их от стенок траншеи или стро
и-
тельных конструкций.


4.10. Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

4.10.1. Согласно СНиП 3.05.04 напорные трубопроводы систем орош
е-
ния испытывают на прочность и плотность (герметичност
ь) гидравлическим
или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

4.10.2. Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое
давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и
установки арматуры (гидрантов, п
редохранительных клапанов, вантузов),
должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэ
ф-
фициент 1,5.



31

СП
(проект, 1
-
я редакция)


4.10.3. Окончательное испытательное гидравлическое давление при и
с-
пытаниях на плотность, выполняемых после зас
ыпки траншеи и завершения
всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, пр
е-
дохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания
устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давл
е-
нию, умноженному на
коэффициент 1,3.

4.10.4. До проведения испытания напорных трубопроводов с растру
б-
ными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и
на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

4.10.5. Предварительное гидравлическое и
спытание напорных труб
о-
проводов следует производить в следующем порядке:

-

трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2ч;

-

в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в
течение 0,5ч;

-

испытательное давление снизи
ть до расчетного и произвести осмотр
трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производиться не м
е-
нее 0,5ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерж
и-
вать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до
п
олной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое
испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов
труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не о
б-
наружено видимых утечек воды.

4.10.
6. Окончательное гидравлическое испытание на плотность пров
о-
дится в следующем порядке:

-

в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабоч
е-
му давлению, и поддерживать его 2ч; при падении давления на 0,02 МПа
производится подкачка воды;

-

дав
ление поднимают до уровня испытательного за период не более 10
мин. и поддерживают его в течение 2ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое
испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытател
ь-
ном давлении не превыш
ает значений, указанных в
таблице 4
.


Таблица
4.

Допустимая утечка воды на участке трубопровода

длиной 1км

при окончательных испытаниях на герметичность

Наружный диаметр
труб
, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб

с неразъемными (сва
р-
ными, клеевыми) соед
и-
нениями

с раструбными соедин
е-
ниями на уплотнител
ь-
ных кольцах

63
-
75

0,2
-
0,24

0,3
-
0,5

90
-
110

0,26
-
0,28

0,6
-
0,7


32

СП
(проект, 1
-
я редакция)

Продолжение таблицы

125
-
140

0,35
-
0,38

0,9
-
0,95

160
-
180

0,42
-
0,6

1,05
-
1,2

200

0,56

1,4

250

0,7

1,55

280

0,8

1,6

3
15

0,85

1,7

355

0,9

1,8

400
-
450

1,1
-
0,5

1,95
-
2,1

500
-
560

1,1
-
1,15

2,2
-
2,3

630

1,2

2,4

710

1,3

2,55

800

1,35

2,70

900

1,45

2,90

1000

1,5

3,0

1200

1,6

3,0


4.10.7. Приемку в эксплуатацию трубопроводов необходимо проводить,
руководствуясь основными
положениями СНиП 3.01.04, а также СНиП
3.05.04. При испытании трубопроводов оросительных систем и сдаче их в
эксплуатацию должны составляться:

-

акты на скрытые работы (по основанию, опорам и строительным ко
н-
струкциям на трубопроводах и т.д.);

-

акты наруж
ного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев
и т.д.);

-

акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;

-

акты на промывку водоводов;

-

установление соответствия выполненных работ проекту;

-

акты входного контроля качества труб и соединит
ельных деталей.


4.11. Конструктивные решения мобильных технических средств
полива


4.11.1. В зонах неустойчивого и недостаточного увлажнения для ор
о-
шения сельскохозяйственных культур, размещаемых на небольших земел
ь-
ных участках вблизи водоисточников, цел
есообразно применять переносные
и передвижные дождевальные комплекты.

В состав передвижных и переносных комплектов, в зависимости от
марки, входят: тележка на которой смонтирован дал
ьноструйный аппарат,
шланговый д
ождеватель, ирригационные комплекты на пл
ощади обслужив
а-
ния 5, 10, 15, 20га


КИ
-
5, КИ
-
10, КИ
-
15, КИ
-
20 сборно
-
разборные полиэт
и-
леновые трубопроводы ø 75, 90,110, 160мм со специальными отводами
(тройниками), фасонными деталями, стояками. Если для орошения выбра
н
-


33

СП
(проект, 1
-
я редакция)


ных уч
астков потребуется трубопровод меньшей или большей длины, чем
предусмотрено в комплекте, хозяйство в заказе
-
заявке указывает нужную
длину трубопровода и необходимое количество фасонных частей и деталей.
Монтаж комплекта проводят в зависимости от конкретных

условий.

4.11.2. Ирригационные комплекты, тележки с дальноструйными апп
а-
ратами и простейшие шланговые дождеватели проводят полив стационарно,
переносятся и перемещаются с позиции на позицию только поливные крылья
и тележки, длина которых может колебаться
в широких пределах (описания,
технические характеристики и технологические и монтажные схемы всех
комплектов проводятся в
приложениях
1
-
5
).

4.11.3. Площади поливаемых участков могут значительно увеличены
до 100
-
120га за счет применения нескольких ирригацио
нных комплектов, о
р-
ганизация полива которых проводится на основе модульного принципа
вкл
ю
чения как одного комплек
та, так одновременно нескольких

(прилож
е-
ния 13′15)
.

4.11.4. Отличительные особенности разработанных ирригационных
комплектов являются:

-

в каче
стве водоподающих трубопроводов применяются полиэтилен
о-
вые трубопроводы среднего типа С, Ру 0,6 МПа, длиной 6м с закрепленными
на концах труб хомутами;

-

соединение труб осуществляется двухсторонними полиуретановыми
муфтами с манжетами и трубы фиксируются

скобами, вставляемые в отве
р-
стия «ушек» хомутов соседних труб;

-

установка стояков с дождевальными аппаратами осуществляется в
специальные патрубки муфт (а не в трубах).

4.11.5. Комплекты ирригационного оборудования особенно эффекти
в-
ны при следующих услов
иях:

-

на незасоленных и промытых почвах, если средняя интенсивность
дождя не превышает впитывающей способности почвы в конце полива, т.е.
достоковых поливных норм;

-

на уклонах поверхности земли, не превышающих регламентирова
н-
ных техническими характеристи
ками ирригационного оборудования;

-

при спокойном и слаборасчлененном рельефе;

-

при температуре окружающего воздуха во время полива от 1ºС до
45ºС;

-

при минерализации оросительной воды не более 1г/л;

-

при наличии в оросительной воде взвешенных твердых
частиц разм
е-
ром не более 1,5мм;

-

при температуре оросительной воды от 5ºС до 30ºС.

4.11.6. Выбор типа ирригационных комплектов осуществляется на о
с-
новании их технических характеристик, хозяйственно
-
организационных и
природных условий, технико
-
экономичес
ких показателей проектируемой или
реконструируемой оросительной системы. Эксплуатация ирригационного


34

СП
(проект, 1
-
я редакция)


оборудования осуществляется согласно руководства по эксплуатации, п
о-
ставляемые вместе с ними.


4.12.
Транспортирование и хранен
ие труб из полимерных матери
а-
лов

4.12.1.
Полимерные трубы и соединительные детали могут транспо
р-
тироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки
грузов, техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующ
и-
ми на данном виде т
ранспорта, и техническими требованиями поставщика
при условии обеспечения мер по предупреждению механических поврежд
е-
ний груза. Все работы, связанные с транспортировкой, следует проводить
при температуре окружающего воздуха не ниже указанной в соответству
ю-
щих но
р
мативных документах.

4.12.2.
Трубы из полимерных материалов рекомендуется хранить и п
е-
ревозить намотанными в бухты или на катушки, отдельными упаковк
а
ми в
пачки или отдельными трубами большого диаметра в соответствии с норм
а-
тивными д
о
кументами на их

изготовление.

4.12.3.
При погрузке и разгрузке труб и деталей, особенно при отриц
а-
тельных температурах воздуха и температурах, близких к нулю, необходимо
соблюдать осторожность для исключения ударов и механических поврежд
е-
ний.

4.12.4.
При хранении труб на

складах должны соблюдаться условия,
указанные в нормативных документах, при этом высота штабеля труб не
должна превышать 3 м.

4.12.5.
Хранение труб, намотанных на катушки, допускается только в
вертикальном положении. Хранение соединительных деталей должно

осущ
е-
ствляться только в упакованном виде. Необходимо обеспечить сохра
н
ность
труб и соединительных деталей от механических повреждений, деформаций,
попадания на них нефтепродуктов и жиров, засорения внутренних поверхн
о-
стей, облучения солнечными лучами.

4.1
2.6.
В период монтажа срок хранения труб и деталей на строител
ь-
ной площадке должен быть минимальным.













35

СП (проект, 1
-
я редакция)


Библиография


[1] Водный кодекс Российской Федерации от 3 июня 2006 г. №74
-
Ф3 (принят
Государственной Думой 12 апреля

2006 г.)


[2] Строительные нормы и правила СНиП Мелиоративные системы и

2.06.03
-
85 сооружения


[3]

Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184
-
Ф3 «О техническом р
е-
гулировании».


[
4
]

Ф
едеральный закон от 10 января 1996 г. №4
-
Ф3 «О мелиорации земель».


[
5
]

Постановление Правительства РФ от 19 ноября 2008 г. №858 «О порядке
разработки и утверждения сводов правил».


[
6
]

Правила эксплуатации мелиоративных систем и отдельно расположенных
гид
ротехнических сооружений ГП СНЦ «Госэкомелиовод».


М., 1998.


40 с.


[
7
]

Государственный стандарт ГОСТ 13185
-
73 Гидротехника. Основные п
о-
нятия. Термины и определения.



























36

СП (проект, 1
-
я редакция)



УДК
626.82.004

ОКС
65.060.35


Ключевые слова:
Оросительная система, эксплуатация, ирригационное об
о-
рудование, реконструкция, проектные решения, ремонт, нормативно
-
техническая документация

_________________________________
_________________________________


Руководитель организации
-
разработчика,

ФГНУ ВНИИ «Радуга»,

руководитель разработки,

директор ____________ Г.В.Ольгаренко



Научный руководитель


разработки, зав. отд.

сельхозводоснабжения _____________А.А.Алдошкин


Исполнители:


Вед. инженер _____________Т.В.Петряшова


Инженер

_____________И.А.Шаталова















37


Приложение 1

Комплект ирригационного оборудования КИ
-
5.

Назначение и те
х
ническая характеристика.

Комплект ирригационный с переносными дождевальными крыльям
и-
КИ
-
5 (
далее «комплект») предназначен для поливов технических, кормовых,
овощных и бахчевых культур, картофеля, сенокосов и пастбищ на торфяных,
песчаных, супесчаных и среднесуглинистых почвах на площади до 5 га.

В состав комплекта входят распределительный трубоп
ровод и два до
ж-
девальных крыла, осуществляющих полив попеременно.

Комплект может осуществлять забор воды от гидрантов закрытой ор
о-
сительной сети, или передвижных насосных станций, устанавливаемых у о
т-
крытого водоисточника.

Техническая характеристика привед
ена в табл. 1

Таблица 1

Техническая характеристика КИ
-
5

№п/п

Показатели


Значения

1.

Расход воды, л/с

5,0…7,0

2.

Полный напор, м

до 52

3.

Напор в начале дождевального крыла, м

35
-
40

4.


Орошаемая площадь, га

до 5,05

5.

Площадь одновременного полива,
га

0,195

6.

Количество одновременно работающих дожд
е-
вальных аппаратов

6

7.

Расстояния между тройниками и аппаратами, м

18

8.

Средняя интенсивность дождя с учетом пер
е-
крытия, мм/час

9,2…12,8

9.

Продолжительность полива одной позиции при
поливной норме 3
00 м³/га, час

3,1…2,4

10.

Производительность за 1 час эксплуатационного
времени (Ки.э.0,9), га

0,067…

0,080

11.

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

12.

Коэффициент эффективного полива

0,64
-
0,68





38


Устройство КИ
-
5.

Комплект состоит из следующи
х основных узлов: транспортирующ
е
го
и распределительного трубопроводов, двух дождевальных крыльев со сре
д-
неструйными аппаратами, соединительной и запорно
-
регулирующей армат
у-
ры, манометра (рис.1).

Транспортирующий трубопровод, поставляемый по просьбе заказч
и
ка,
предназначен для подачи воды от источника


гидранта оросительной с
е
ти
или насосной станции к распределительному трубопроводу. Он монтир
у
ется
из полиэтиленовых труб ø 90мм длиной по 6м с помощью быстросбо
р
но
-

разборных соединительных двухсторонних му
фт. Общая длина транспорт
и-
рующего трубопровода до 150м


в зависимости от расстояния от водоисто
ч-
ника до орошаемого участка.

Распределительный трубопровод длиной 216 м собирается из полиэт
и-
леновых труб ø 90мм длиной по 6м с помощью двухсторонних муфт и вкл
ю-
чает в себя 12 тройников ø90х90х75мм и один концевой угольник, распол
о-
женных через 18 м друг от друга и служащих для присоединения к ним до
ж-
девальных крыл
ь
ев.


Комплект включает в себя два дождевальных крыла длиной по 99м к
а-
ждо
е. Крыло собирают из 16 шестиметровых полиэтиленовых труб и 1 тре
х-
метровой трубы ø 75 мм, на каждом крыле устанавливают 6 дождевал
ь
ных
аппаратов с расстоянием между ними 18 м, причем первый аппарат устана
в-
ливают на расстоянии 9 м от начала дождевального кр
ы
ла.

Дождевальные аппараты устанавливаются на стояках, ввинчиваемых в
патрубки соединительных муфт.

Устройство быстросборно
-
разборных трубопроводов комплекта КИ
-
5

В комплекте используются полиэтиленовые трубы для работы при н
а-
порах до 60 м. Трубы длиной 6

м с гладкими концами оснащаются металл
и-
ческими хомутами, устанавливаемыми на концах труб. При монтаже тр
у
бы
соединяются между собой двухсторонними муфтами из полиур
е
тана с двумя

39

самоуплотняющимися резиновыми манжетами и фиксируются с п
о
мощью
специальных с
тальных скоб, вставляемых в отверстия «ушек» мета
л
лических
хомутов соседних труб.






Рис. 1
-

Типовая схема монтажа комплекта КИ
-
5


40


Монтаж комплекта КИ
-
5.

Одним из главных преимуществ комплекта является его мобильность,
что предоставляет возможность е
жегодного использования комплекта на п
о-
ливе наиболее отзывчивых культур севооборота, то есть на различных учас
т-
ках сельхозугодий.

Главным условием использования комплекта является наличие водои
с-
точника: гидранта оросительной сети или открытого водоема с пе
редвижной
насосной станцией типа СНП (СНПЭ) 5/70 или 15/60.

Монтаж осуществляется согласно проекта (схемы), предварительно с
о-
ставленному специалистами хозяйства.

Монтаж начинают от водозабора с прокладки транспортирующего
трубопровода, протяженность котор
ого определяется по расстоянию от вод
о-
заборного переходника до патрубка с манометром или первого тройника ра
с-
пределительного трубопровода.

Распределительный трубопровод прокладывают посередине орошаем
о-
го участка. Первыми устанавливаются патрубок с манометр
ом, муфта ø90 и
тройник, который должен находиться на расстоянии 9 м от границы ороша
е-
мого участка, далее тройники устанавливают через каждые 18м (через 3 тр
у-
бы). В полном комплекте предусмотрена установка двенадцати тройн
и
ков и
одного концевого угольника,

которым заканчивается распределител
ь
ный
трубопровод (рис. 2).

Тройники монтируются так, чтобы патрубки ø 75 мм были направлены
в одну сторону относительно направления распределительного трубопров
о-
да, (все влево или вправо, в зависимости от намечаемой оче
редности полива
участка) см. схему участка, представленную на рисунке 1.

К патрубкам тройников подсоединены вентили
d
у 65, в них ввернуты
патрубки, на которые одевают муфты ø75 с манжетами.

Монтируются дождевальные крылья, подсоединяемые через муфту к
трой
нику с вентилем.


41




Рис. 2. Монтажная схема комплекта КИ
-
5.




42

В начале устанавливается труба 3 м, потом муфта и шестиметровая
труба, на конец которой устанавливается рабочая муфта со стояком и дожд
е-
вальным аппаратом, далее муфты с дождевальными аппаратам
и устанавл
и-
ваются через 18м (3 шестиметровых трубы). Для удобства работ крылья мо
н-
тируются на первом тройнике и последнем (тринадцатом) угольнике. Каждое
с
о
единение труб с муфтами фиксируется двумя скобами.

В последние муфты дождевальных крыльев устанавли
ваются заглу
ш
ки
ø 75 мм. Комплект готов к работе.

Работа комплекта КИ
-
5.

Работа комплекта начинается с заполнения трубопроводов водой.

С этой целью, при наполовину открытом вентиле дальнего от водоз
а-
бора крыла, открывают задвижку в голове транспортирующег
о трубопров
о-
да, откр
ы
тие задвижки осуществляют медленно, в два приема. Заполнение
трубопр
о
вода производят при частичном (на 30…50%) открытии задвижки.
Перви
ч
ное заполнение осуществляется в зависимости от протяженности
транспортиру
ю
щего и распределительного

трубопровода в течение
3…10мин.

О полном заполнении трубопровода свидетельствует начало работы
дождевальных аппаратов. После чего задвижка открывается полностью, но с
таким расчетом, чтобы давление на манометре, установленного в голове ра
с-
пределительного
трубопровода, не превышало 0,52 МПа.

После заполнения трубопроводов регулируют вентилем давление в г
о-
лове дождевального крыла (оно должно быть в пределах 0,35…0,40 МПа).

Полив осуществляется одним дождевальным крылом.

После выдачи необходимой поливной норм
ы (которую определяют по
времени полива крылом), открывают наполовину вентиль на втором дожд
е-
вальном крыле, после чего перекрывают подачу воды в первое крыло и рег
у-
лируют давление в голове второго крыла.


43

В период полива вторым дождевальным крылом осуществл
яют перенос
первого крыла на следующую (по направлению к центру орошаемого учас
т-
ка) позицию.

При этом демонтаж крыла начинают в порядке обратном его первон
а-
чальному монтажу.

Общее время демонтажа, переноски и монтажа крыла не превышает
одного часа, а время

полива на одной позиции не менее двух часов, поэтому
можно рекомендовать начинать демонтаж крыла через 0,5 часа после окон
-

чания полива. За это время крыло частично освобождается от воды, что о
б-
легчает процесс его демонтажа.

Аналогично осуществляется дал
ьнейшая работа комплекта, что обе
с-
печивает непрерывность процесса полива.

После того, как будет произведен полив последней позиции на левой
(или правой) половине участка, прекращают подачу воды и, разъединив с
о-
единительные скобы, разворачивают тройники
так, чтобы патрубки ø 75 с
вентилями были направлены на другую сторону от оси распределительного
трубопровода, фиксируют их скобами в этом положении и осуществляют п
о-
лив второй п
о
ловины орошаемого участка.

В дальнейшем работа осуществляется аналогично опис
анному выше.













44

Приложение 2

Комплект ирригационного оборудования КИ
-
10

Назначение и техническая характеристика.

Комплект ирригационного оборудования КИ
-
10 (далее «комплект КИ
-
10») предназначен для поливов технических, кормовых, овощных и бахчевых
культур, картофеля, сенокосов и пастбищ во всех зонах орошаемого землед
е-
лия на площади до 10 га при общем положительном уклоне не более 0,02 и
местных уклонах до 0,05.

В состав комплекта входят распределительный трубопровод и два п
е-
реносных дождевальных кр
ыла, осуществляющих полив попеременно (рис.1)

Комплект КИ
-
10 может осуществлять забор воды от гидрантов закр
ы-
той оросительной сети или передвижных насосных станций, устанавлива
е-
мых у о
т
крытого водоисточника.

Техническая характеристика приведена в табл.1.

Т
аблица 1

Техническая характеристика КИ
-
10




п/п

Показатели


Значения

1.

Расход воды, л/с

10,0…11,0

2.

Напор в патрубке входном, м

до 60

3.

Напор в начале дождевального крыла, м

45
-
50

4.


Орошаемая площадь, га

10,4

5.

Площадь одновременного полива, г
а

0,345

6.

Количество одновременно работающих дождевал
ь-
ных аппаратов

6

7.

Расстояния между тройниками и аппаратами, м

24

8.

Средняя интенсивность дождя с учетом перекр
ы-
тия, мм/час

10,42…11,46

9.

Продолжительность полива одной позиции при п
о-
ливной норме

300 м³/га, час

2,9…2,6

10.

Количество обслуживающего персонала, чел.

1
-
2

11.

Коэффициент эффективного полива

0,6



45




Рис. 1


Типовая схема орошения комплектом КИ


10 (
F
ор
10.4 га.)


Устройство комплекта КИ
-
10.


Комплект КИ
-
10 со
стоит из распределительного трубопровода, двух
переносных дождевальных крыльев со среднеструйными аппаратами, соед
и-
нительной и запорно
-
регулирующей арматуры, входного патрубка и ман
о-
метра (рис. 1).

Устройство быстросборно
-
разборных трубопроводов комплекта
КИ
-
10.


46

В комплекте КИ
-
10 используются полиэтиленовые трубы для работы
при напорах до 60 м. Трубы длиной 6 м с фасками, оснащены двумя мета
л-
лическими хомутами, установленными на концах труб. При монтаже тр
у
бы
соединяются между собой двухсторонними муфтами и
з полиур
е
тана с двумя
самоуплотняющимися резиновыми манжетами и фиксируются с п
о
мощью
специальных стальных скоб, вставляемых в отверстия «ушек» мета
л
лических
хомутов соседних труб.

Транспортирующий трубопровод, поставляемый по просьбе заказч
и
ка,
предназн
ачен для подачи воды от источника


гидранта оросительной с
е
ти
или насосной станции к распределительному трубопроводу. Он монтир
у
ется
из полиэтиленовых труб ø 110мм длиной по 6м с помощью быстро
с
борно
-

разборных соединительных двухсторонних муфт. Общая дл
ина транспорт
и-
рующего трубопровода до 150м


в зависимости от расстояния от водоисто
ч-
ника до орошаемого участка.

Распределительный трубопровод длиной 348 м собирается из полиэт
и-
леновых труб ø 110 мм длиной по 6м с помощью двухсторонних муфт и
включает в се
бя 14 тройников ø110х110х75 мм и один концевой угол
ь
ник с
вентилями, расположенных через 24 м друг от друга и служащих для присо
е-
динения к ним дождевальных крыльев.


Комплект включает в себя два переносных дождевальных крыла дл
и-
ной по 132м каждое. Крыло собирают из 22 шестиметровых полиэтил
е
новых
труб ø 75 мм. На каждом крыле устанавливают 6 дождевальных апп
а
ратов с
расстоянием между ними 24 м, причем первый аппарат устанавлив
а
ют на
расстоянии 12 м от начала дождевального кр
ы
ла.

Дождевальные аппараты устанавливаются через переходники на сто
я-
ках, ввинчиваемых в патрубки соединительных муфт.

Монтаж комплекта КИ
-
10.

Одним из главных преимуществ комплекта КИ
-
10 является его м
о-
бильность, что дает возможность использовать комплект КИ
-
1
0 на поливе

47

наиболее отзывчивых культур севооборота на различных участках сельхоз
у-
годий.

Главным условием использования комплекта КИ
-
10 является наличие
водоисточника: гидранта оросительной сети или открытого водоема с пер
е-
движной насосной станцией типа СН
П (СНПЭ) 15/60.

Монтаж осуществляется согласно проекта (схемы), предварительно с
о-
ставленному специалистами хозяйства. Перед сборкой комплекта КИ
-
10 на
участке, рекомендуется произвести предварительную разбивку этого участка
в соответствии со схемой (рис.1)
.

Монтаж начинают от водозабора с прокладки транспортирующего
трубопровода, протяженность которого определяется по расстоянию от вод
о-
заборного переходника до патрубка с манометром или первого тройника ра
с-
пределительного трубопровода.

Распределительный тру
бопровод ø 110 прокладывают посередине ор
о-
шаемого участка. Первыми устанавливаются патрубок входной с маноме
т-
ром, муфта ø110, две трубы с муфтами и тройник, который должен находит
ь-
ся на расстоянии 12 м от границы орошаемого участка. Далее тройники уст
а-
навл
ивают через каждые 24 м (через 4 трубы). В полном комплекте пред
у-
смотрена установка четырнадцати тройников и одного концевого угольн
и
ка,
которым заканчивается распределительный трубопровод (рис.2). Каждое с
о-
единение труб муфтами и соединение тройников с тр
убами и муфтами фи
к-
сируется двумя скобами (для ø 110 мм) (рис.3).










48




Рис.
2

Монтажн
ая схема комплекта КИ
-
10



поз.

Наименование

Кол
-
во

1

Труба ПНД, Д110,
L
6м

58

2

Труба ПНД, Д75,
L
6м

44

3

Дождевальный аппарат

12

4

Муфта Д110

74

5

Муфта Д75 с резьбой 1


1
2

6

Муфта

проходная Д75

3
4

7

Манжета Д110

14
8

8

Манжета Д75

92

9

Хомут Д110

11
6

10

Хомут Д75

88

11

Скоба для труб Д110

14
8

12

Скоба для труб Д75

92

13

Тройник Д110 х 75

14

14

Угольник Д110 х 75

1

15

Заглушка Д75

2

16

Стояк

12

17

Распорка

12

18

Опора в сборе

12

19

Вентиль

Д
у
65 (2
1
/
2

)

15

20

Патрубок вентиля

15

21

Патрубок входной

1

22

Манометр

1

23

Хомут Д50

12

24

Болт хом
у-
таД110,М10х60

116

25

Болт хомута Д75, М8х50

88

26

Гайка М10

11
6

27

Гайка М8

112

28

Шайба 10.65г

116

29

Шайба 8.65г

100

30

Болт М8х20

12

31

Б
олт М8х35

12

32

Переходник 1


х 1
1
/
4


1
2


49

Тройники (рис. 4) монтируются так, чтобы патрубки ø 75 мм с вент
и-
лями были направлены в одну сторону относительно направления распред
е-
лительного
трубопровода (все влево или вправо, в зависимости от намеча
е-
мой очередности пол
и
ва участка, см. схему участка на рис.1).

К патрубкам тройников подсоединены вентили
d
у 65, в них ввернуты
патрубки, на которые одевают муфты ø75 с манжетами.

Потом монтируют до
ждевальные крылья. Для удобства работы, кр
ы-
лья монтируются на первом тройнике и последнем угольн
и
ке.

В муфту тройника устанавливается труба 6 м, потом муфта и шест
и-
метровая труба. На конец второй шестиметровой трубы устанавливают раб
о-
чую муфту со стояко
м, опорой и дождевальным аппаратом (рис.5,6). Далее
муфты с дождевальными аппаратами устанавливаются через 24м (4 шест
и-
метр
о
вые трубы). Каждое соединение труб муфтами фиксируется двумя
скоб
а
ми (для ø 75 мм).

В последние муфты дождевальных крыльев устанав
ливают заглушки ø
75 мм, которые, также, крепят скобами. Комплект готов к работе.

Работа комплекта КИ
-
10.

Работа комплекта начинается с заполнения трубопроводов водой.

С этой целью, при наполовину открытом вентиле дальнего от водоз
а-
бора крыла, плавно откр
ывают задвижку в голове транспортирующего тр
у-
бопровода. Открытие задвижки осуществляют медленно, в два приема. З
а-
полнение трубопроводов производят при частичном (на 30…50%) открытии
задвижки. Первичное заполнение осуществляется в зависимости от прот
я-
женнос
ти транспортирующего и распределительного трубопроводов в теч
е-
ние 10…20мин.

О полном заполнении трубопроводов свидетельствует начало работы
дождевальных аппаратов. После чего задвижка в голове транспортирующ
е
го
трубопровода открывается полностью, но с таки
м расчетом, чтобы давл
е
ние
на манометре, установленного в патрубке входном распределительного тр
у-
бопровода, не превышало 0,60 МПа.


50



Рис. 3. Соединение труб в муфте





Рис. 4
. Тройник

Рис.5.Дождевальный апп
арат на стояке




Рис. 6. Установка стояка в муфте





51

После заполнения трубопроводов, регулируют вентилем давление в г
о-
лове дождевального крыла (оно должно быть в пределах 0,45…0,50 МПа).

Полив осуществляется одним дождевальным крылом.

После выдачи необхо
димой поливной нормы (которую определяют по
времени полива крылом), открывают наполовину вентиль на втором дожд
е-
вальном крыле, после чего перекрывают подачу воды в первое крыло и рег
у-
лируют давление вентилем в начале второго крыла.

В период полива вторым д
ождевальным крылом осуществляют перенос
первого крыла на следующую (по направлению к центру орошаемого учас
т-
ка) позицию.

При этом демонтаж крыла начинают в порядке, обратном его первон
а-
чальному монтажу.

Общее время демонтажа, переноски и монтажа крыла не п
ревышает
одного часа, а время полива на одной позиции не менее трех часов, поэтому
можно рекомендовать начинать демонтаж крыла через 40
-
60 минут после
окончания полива. За это время дождевальное крыло частично освобождае
т-
ся от воды, почва несколько просохн
ет, что о
б
легчает процесс демонтажа и
переноску труб.

Аналогично осуществляется дальнейшая работа комплекта, что обе
с-
печивает непрерывность процесса полива.

После того, как будет произведен полив последней позиции на левой
(или правой) половине участка,

прекращают подачу воды в комплект и, раз
ъ-
единив соединительные скобы, разворачивают тройники так, чтобы патрубки
ø 75 с вентилями были направлены в другую сторону от оси распределител
ь-
ного трубопровода, фиксируют их скобами в этом положении и осуществл
я-
ют

полив второй п
о
ловины орошаемого участка.

После того, как будет полита вся площадь, дождевальные крылья пер
е-
носят в исходное положение, разворачивают тройники и начинают второй
цикл полива.



52

Приложение 3

Комплект ирригационного оборудования КИ
-
15.

Назначе
ние и техническая характеристика.

Комплект ирригационного оборудования КИ
-
15 (далее «комплект КИ
-
15») предн
а
значен для поливов технических, кормовых, овощных и бахчевых
культур, картофеля, сенокосов и пастбищ во всех зонах орошаемого землед
е-
лия на площади

до 10 га при общем положительном уклоне не более 0,02 и
местных уклонах до 0,05.

Техническая х
арактеристика приведена в табл.1
.

Таблица 1


Техническая характеристика КИ
-
15




п/п

Показатели


Значения

1.

Расход воды, л/с

14,0…15,0

2.

Напор в патрубке вхо
дном, м

до 60

3.

Напор в начале дождевального крыла, м

45
-
50

4.


Орошаемая площадь, га

15,67

5.

Площадь одновременного полива, га

0,46

6.

Количество одновременно работающих дождевал
ь-
ных а
п
паратов

8

7.

Расстояния между тройниками и аппаратами, м

24

8.

Средняя интенсивность дождя с учетом перекр
ы-
тия, мм/час

10,96…11,74

9.

Продолжительность полива одной позиции при п
о-
ливной норме 300 м³/га, час

2,74…2,55

10.

Количество обслуживающего персонала, чел.

2

11.

Коэффициент эффективного полива

0,6…0,65


В с
остав комплекта входят распределительный трубопровод и два п
е-
реносных д
о
ждевальных крыла, осущест
вляющих полив
попеременно
(рис.
1
).

Комплект КИ
-
15 может осуществлять забор воды от гидрантов закр
ы-
той оросительной сети или передвижных насосных станций, устан
авлива
е-
мых у открытого водои
с
точника.




53

Устройство и работа комплекта КИ
-
15
.

Комплект КИ
-
15 состоит из распределительного трубопровода ø110
мм, двух переносных дождевальных крыльев ø90 мм со среднеструйными
апп
а
ратами, соединительной и запорно
-
регулирующей

арматуры, входн
ого
патрубка и манометра (рис. 1
).

Устройство быстросборно
-
разборных трубопр
о
водов комплекта КИ
-
15.

В комплекте КИ
-
15 используются полиэтиленовые трубы для работы
при напорах до 60 м. Трубы длиной 6 м с фасками, оснащены двумя мета
л-
лически
ми хомутами, уста
новленными на концах труб (рис.2
). При мо
н
таже
трубы соединяются между собой двухсторонними муфтами из полиур
е
тана с
двумя самоуплотняющимися резиновыми манжетами и фиксируются с п
о-
мощью специальных стальных скоб, вставляемых в отверстия «
ушек» мета
л-
лически
х хомутов соседних труб (рис. 3
).




Рис. 1
. Схема участка и монтажа комплекта КИ
-
15


54



Рис. 2

Установка хомута на трубе Рис
. 3

Соединение труб в му
ф
те


Транспортирующий трубопровод, поставляемый по просьбе заказчика,

предназначен для подачи воды от источника


гидранта оросительной с
е
ти
или насосной станции к распределительному трубопроводу. Он монтир
у
ется
из полиэтиленовых труб ø 110мм длиной по 6м с помощью быстро
с
борно
-

разборных соединительных двухсторонних муфт.

Общая длина транспорт
и-
рующего трубопровода до 150м


в зависимости от расстояния от водоисто
ч-
ника до орошаемого участка.

Распределительный трубопровод длиной 396 м собирается из полиэт
и-
леновых труб ø 110 мм длиной по 6м с помощью двухсторонних муфт и
вклю
чает в себя 16 тройников ø110х110х90

мм (рис.4
) и один концевой
угольник с вентилями или кранами, расположе
н
ных через 24 м друг от друга
и служащих для присоединения к ним дождевальных крыл
ь
ев.


Комплект включает в себя два пере
носных дождевальных крыла дл
и-
ной по 180м каждое. Крыло собирают из 30 шестиметровых полиэтилен
о
вых
труб ø 90 мм. На каждом крыле устанавливают 8 дождевальных аппар
а
тов с
расстоянием между ними 24 м, причем первый аппарат устанавливают на
расстоянии 12 м от

начала дождевального кр
ы
ла.

Дождевальные аппараты (рис.5
) устанавливаются на стояки стальных
патрубков с опорами

(рис. 6
).



55




Рис. 4
. Тройник



Рис. 5
. Дождевальный аппарат



на стояке



Рис. 6
. Патрубок со стояком, опорой и дождевальным аппаратом


Монтаж комплекта КИ
-
15.

Главным условием использования комплекта КИ
-
15 является наличие
водоисточника: гидранта оросительной сети ил
и открытого водоема с пер
е-
движной насосной ста
н
цией.

Монтаж осуществляется согласно проекта (схемы), предварительно с
о-
ставленному специалистами хозяйства. Перед сборкой комплекта КИ
-
15 на
участке, рекомендуется произвести предварительную разбивку этого уч
а
стка
в соответствии со схемой (рис.
1
).

Монтаж начинают от водозабора с прокладки транспортирующего
трубопровода, протяженность которого определяется по расстоянию от вод
о-
заборного переходника до патрубка с манометром или первого тройника ра
с-
пределительно
го трубопровода.


56


Рис.
7
. Монтажная схема комплекта КИ
-
15

Распределительный трубопровод ø 110 прокладывают посередине ор
о-
шаемого участка. Первыми устанавливаются патрубок входной с маноме
т-
ром, муфта ø110, две трубы с муфтами и тройник, который должен нахо
дит
ь-
ся на расстоянии 12 м от границы орошаемого участка. Далее тройники уст
а-
навливают через каждые 24 м (через 4 трубы). В полном комплекте пред
у-

57

смотрена установка шестнадцати тройников и одного концевого угольника,
которым заканчивается распределительный
трубопровод (рис.7
). Каждое с
о-
единение труб муфтами и соединение тройников с трубами муфтами фикс
и-
руется двумя скобами (для ø 110 мм).

Тройники монтируются так, чтобы патрубки ø 90 мм с вентилями или
кранами были направлены в одну сторону относительно напр
авления распр
е-
делительного трубопровода (все влево или вправо, в зависимости от нам
е-
чаемой очередности пол
и
ва уча
стка, см. схему участка на рис.1
).


К патрубкам тройников подсоединены вентили
d
у 80, в них ввернуты
патрубки, на которые одевают муфты ø90 с м
анжетами.


Потом монтируют дождевальные крылья. Для удобства работы, кр
ы-
лья монтируются на первом тройнике и последнем угольн
и
ке.

В муфту тройника устанавливается труба 6 м, потом муфта и шест
и-
метровая труба. На конец второй шестиметровой трубы устанавл
ивают му
ф-
ту, в неё вставляют патр
у
бок со стояком, опорой и дождевальным аппаратом.
Далее патрубки с дождевальными а
п
паратами устанавливаются через 24м

(4 шестиметровые трубы). Каждое соединение труб и патрубков муфтами
фиксируется двумя скоб
а
ми (для ø 9
0 мм).

В последние муфты дождевальных крыльев устанавливают заглушки

ø 90 мм, к
о
торые, также, крепят скобами. Комплект готов к работе.

Работа комплекта КИ
-
15.

Работа комплекта начинается с заполнения трубопроводов водой.

С этой целью, при наполовину отк
рытом вентиле дальнего от водоз
а-
бора крыла, плавно открывают задвижку в голове транспортирующего тр
у-
бопровода. Открытие з
а
движки осуществляют медленно, в два приема.

Заполнение трубопроводов производят при частичном (на 30…50%) откр
ы-
тии задвижки. Первично
е заполнение осуществляется в зависимости от пр
о-
тяженности транспортирующего и распределительного трубопроводов в т
е-
чение 10…20мин.


58

О полном заполнении трубопроводов свидетельствует начало работы
дождевал
ь
ных аппаратов. После чего задвижка в голове транспо
ртирующего
трубопровода открывается полностью, но с таким расчетом, чтобы давл
е
ние
на манометре, установленного в патрубке входном распределительного тр
у-
бопровода, не превышало 0,60 МПа.

После заполнения трубопроводов, регулируют вентилем давление в г
о-
лове

дожд
е
вального крыла (оно должно быть в пределах 0,45…0,50 МПа).

Полив осуществляется одним дождевальным крылом.

После выдачи необходимой поливной нормы (которую определяют по
времени полива крылом), открывают наполовину вентиль на втором дожд
е-
вальном крыл
е, после чего перекрывают подачу воды в первое крыло и рег
у-
лируют давление вентилем в начале вт
о
рого крыла.

В период полива вторым дождевальным крылом осуществляют перенос
первого крыла на следующую (по направлению к центру орошаемого учас
т-
ка) позицию.

При

этом демонтаж крыла начинают в порядке, обратном его первон
а-
чальному монтажу.

Общее время демонтажа, переноски и монтажа крыла не превышает
одного часа, а время полива на одной позиции не менее трех часов, поэтому
можно рекомендовать нач
и
нать демонтаж кры
ла через 40
-
60 минут после
окончания полива. За это время дождевальное крыло частично освобождае
т-
ся от воды, почва несколько просохнет, что о
б
легчает процесс демонтажа и
переноску труб.

Аналогично осуществляется дальнейшая работа комплекта, что обе
с-
печивае
т н
е
прерывность процесса полива.

После того, как будет произведен полив последней позиции на левой
(или правой) половине участка, прекращают подачу воды в комплект и, раз
ъ-
единив соединительные скобы, разворачивают тройники так, чтобы патрубки
ø 90 с вен
тилями были направлены в другую сторону от оси распределител
ь-

59

ного трубопровода, фиксируют их скобами в этом положении и осуществл
я-
ют полив второй п
о
ловины орошаемого участка.

После того, как будет полита вся площадь, дождевальные крылья пер
е-
носят в исходно
е положение, разворачивают тройники и начинают второй
цикл полива.



























60

Приложение 4

Дождеватель дальнеструйный на передвижной тележке

ДДПТ
-
30
(мобильный комплект)

Назначение и техническая характеристика.

Мобильный комплект с дальнестр
уйным дождевателем предназначен

для орошения технических, кормовых, овощных и бахчевых культур, карт
о-
феля, сенокосов и пастбищ на торфяных, песчаных, супесчаных и среднесу
г-
линистых почвах на площадях до 40 га и при общем уклоне участка не более
0,02 и мес
тных уклонах до 0,05.

Мобильный комплект применим для полива сельскохозяйственных
культур во всех зонах орошаемого земледелия Российской Федерации со
средней скоростью ветра в период полива до 5 м/с.

Комплект работает позиционно от гидрантов закрытой ороси
тельной
сети и дополнительного трубопровода, с последующим перемещением на
другую позицию оператором
-
поливальщиком.

Мобильный комплект, в зависимости от применяемого дальнеструйн
о-
го дождевального аппарата, имеет две модификации.

Технические характеристики
модификаций приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Техническая характеристика модификаций мобильных комплектов



п/п

Показатели

Значения

ДДПТ
-
15

ДДПТ
-
30

1

2

3

4

1.

Марка применяемого дождевального апп
а-
рата

ДД
-
15

ДД
-
30

2.

Расход воды, л/с

15…17,5

15…30

3.

Напор на входе, м

50…60

50…60

4.

Диаметр наконечников, мм

26

26, 30, 34

5.

Радиус действия, м

50…55

50…70

6.

Площадь орошения с одной позиции, га

0,78…0,95

0,78…1,54

7.

Интенсивность дождя без перекрытия,
мм/мин

0,11

0,11…0,117

8.

Частота вращения, о
б/мин

0,2

0,2

9.

Технология полива

По кругу и сектору


61

10.

Коэффициент использования эксплуатац
и-
онного времени

0,9

0,9

11.

Коэффициент эффективного полива, не м
е-
нее

0,6

0,6

12.

Срок службы, лет

8

8

13.

Коэффициент готовности

0,98

0,98

14.

Коэффициент
надежности технологическ
о-
го процесса

0,98

0,98

15.

Диаметр патрубка на гидранте для подсо
е-
динения муфты ø 110

Труба ø110 мм с двумя
ушками



Устройство мобильного комплекта.

Комплект состоит из быстросборного полиэтиленового трубопров
о
да


ø110 мм с муфт
ами, передвижной тележки на пневматическом ходу, на к
о-
торой установлен дальнеструйный дождевальный аппарат ДД
-
15 или ДД
-
30
и манометр (рис. 1). Узлы подсоединения трубопровода ø110 к гидранту
(поз.2) входят в состав оросительной сети и комплектуются ими пр
и реко
н-
струкции.

По заказу потребителя, мобильный комплект может комплект
о-
ваться узлом подсоединения к существующим гидрантам с колонками,
при предоставлении заказчиком высоты гидранта, эскизов или чертежей
колонки на гидранте.

Быстросборный транспортирующ
ий трубопровод предназначен для п
о-
дачи воды от гидранта оросительной сети к передвижной тележке с дальн
е-
струйным дождевальным аппаратом. Трубопровод монтируют из полиэтил
е-
новых труб ø 110 мм, длиной по 6 м, которые соединяются с помощью быс
т-
роразборных сое
динительных двухсторонних муфт с манжетами. К патрубку
узла подсоединения, закрепленному на гидранте оросительной сети и к т
е-
лежке, трубопровод подсоединяется муфтами со скобами. На трубах с двух
сторон установлены стальные хомуты, в проушины которых встав
л
я
ют с
двух сторон скобы, фиксируя таким образом соединение двух труб в муфте
(рис. 2).


62

Передвижная тележка (рис. 3 и 4) состоит из рамы 1, на которой закр
е-
плен стояк 2 с дождевальным аппаратом 3. Рама установлена на четырех
пневматических колесах 4. Впере
ди к раме, с возможностью поворота, пр
и-
креплено водило 5 и ручка 6. Подводящая труба 7 через муфту 8 соединяется
с разборным транспортирующим тр
у
бопроводом 9.








Рис.1. Общий вид комплекта.



1


гидрант ороси
тельной сети; 2


узел подсоединения трубопровода ø 110


к гидранту; 3


муфта ø 110; 4


полиэтиленовая труба ø 110,
l

 6м; 5


те
-


лежка с дождевальным аппаратом.















































































































Рис. 2. Соединение труб.



1


полиэтиленовая труба ø 110,
l

 6м; 2


хомут трубы; 3


муфта;


4


манжета; 5


скоба




63



Рис. 3. Передвижная тележка.


1


рама; 2


стояк; 3


дождевальный аппарат; 4


колесо;



5


водило; 6


ручка; 7


подводящая труба тележки; 8


муфта;


9


трубопровод; 10


манометр



Рис. 4.

Передвижная тележка





64

Монтаж мобильного комплекта

Конструктивное исполнение комплекта и его состав позволяют испол
ь-
зовать
его
на р
азличных оросительных системах.

К патрубку узла подсоединения, закрепленному под углом на гидранте
оросительной сети подсоединяют муфту. В муфту вставляют полиэтилен
о-
вую трубу. Соединение трубы и патрубка фиксируют двумя скобами. Далее
последовательно раск
ладывают следующие трубы с муфтами, и каждое с
о-
единение фиксируется скобами. К последней муфте разборного трубопров
о-
да подсоединяют подводящую трубу 7 (рис. 3, 4) передвижной т
е
лежки.

Комплект готов к работе.

Работа комплекта

Работа комплекта начинается с
заполнения трубопровода водой при
частичном (на30
-
50%) открытии задвижки гидранта оросительной сети. Пе
р-
вичное заполнение осуществляется в течение нескольких минут. О по
л
ном
заполнении свидетельствует начало работы дождевального аппарата. После
этого, задв
ижку открывают полностью, но с таким расчетом, чтобы давление
перед аппаратом не превышало 0,55
-
0,6 МПа. Рабочее давление контролир
у-
ют по манометру, установленному у гидранта или на тележке, перед дожд
е-
вальным аппаратом.

Полив осуществляется, как минимум,
двумя передвижными компле
к-
тами. После выдачи необходимой поливной нормы (которую определ
я
ют по
времени полива), перекрывают задвижку на гидранте, отсоединяют подв
о-
дящую трубу и теле
ж
ку за ручку перемещают на другую позицию.

На следующей позиции тележку с д
ождевальным аппаратом подкл
ю-
чают непосредственно к гидранту через узел подсоединения, открывают з
а-
движку и процесс полива повторяется.

Во время полива операторы
-
поливальщики разбирают трубопровод и
переносят его к следующему гидранту. Сборка трубопровода о
существл
я
ется
с учетом возможного его подсоединения к узлу подсоединения к ги
д
ранту,

65

после того, как полив непосредственно от гидранта будет закончен и тележку
необходимо переместить на конец собранного трубопровода.

Далее процесс полива, перемещения теле
жки и разборного трубопр
о-
вода повторяется.




























66

Приложение 5

Шланговый дождеватель с двумя барабанами и ручным прив
о
дом

Назначение и техническая характеристика.

Шланговый дождеватель с двумя барабанами и ручным приводом
предназначен дл
я полива различных сельскохозяйственных культур на сад
о-
вых, приусадебных и мелкофермерских участках площадью до 4га во всех
зонах орошаемого земледелия Российской Федерации.

Шланговый дождеватель может поставляться с распределительным п
о-
лиэтиленовым трубоп
роводом ø 75мм.

Техническая характеристика приведена в таблице 1.

Таблица 1.



п/п

Показатели

Значения

1.

Расход двумя аппаратами, л/с

2,2

2.

Напор у аппарата, м

30

3.

Орошаемая площадь, га

до 4,0
-
2,5

4.

Площадь полива с одной позиции, га

0,194…0,26

5
.

Количество дождевальных аппаратов в дождев
а-
теле

в т.ч. одн
о
временно работающих

2


1…2

6.

Средняя интенсивность дождя, мм/час

не более 12

7.

Продолжительность полива на одной позиции при
поливной норме 300 м³/га, час


2,9…3,2

8.

Количество обслуживающе
го персонала, чел.

1

9.

Расстояние между позициями, м

18

10.

Подводящий трубопровод

длина, м

диаметр, мм


до 353 м

75


Ус
тройство шлангового дождевателя

Шланговый дождеватель (рис.1 а, 1 б) состоит из рамы 1 с двумя оп
о-
рами 2, в которых жестко закреплен

полый вал 3 с отверстиями. На валу 3
могут свободно и отдельно вращаться две катушки 4, состоящие из бараб
а-
нов 5 и внутренних труб 6. Каждая внутренняя труба 6 в подшипниках
скольжения с полым валом 3 имеет уплотнения (которые не показаны). К

67

внутренним т
рубам 6 приварены отводы 7 и 8 с кранами 9 и 10, к которым
подсоединены п
о
лиэтиленовые трубы 11 и 12, намотанные на барабаны 5 в
разные стороны. На концах труб через муфты 13 подсоединены опоры 14 с
дождевальными аппаратами 15.

В рабочем и транспортном пол
ожениях каждая катушка жестко зафи
к-
сирована стопором 16 к раме 1.

Один конец полого вала 3 заглушен, а к другому подсоединен резин
о-
вый шланг с патрубком, предназначенный для подключения дождевателя ч
е-
рез муфту к тройнику ø 75 распределительного трубопровод
а.

Конструкция патрубка может изменяться по просьбе заказчика,
после предоставления им эскизов с размерами существующего узла по
д-
соединения.















Рис. 1 а. Шланговый дождеватель.

1


рама; 2


опора рамы; 3


полый вал; 4


катушка; 5


барабан;

6


внутренняя труба; 7,8


отвод; 9,10


кран; 11,12


полиэтиленовая

труба ø 32,
l

 50м; 13


муфта; 14


опора; 15
-

дождевальный аппарат;

16


стопор.



68


Рис. 1 б



Шланговый дождеватель


Подготовка дождевателя к работе.

Оператор
-
поливальщик за попер
ечину рамы перемещает дождеватель
без опор с аппаратами на позицию для полива. После этого он разматывает
тр
у
бы в противоположные стороны. При этом стопоры не фиксируют жестко
катушки с рамой. В запланированные места для полива переносят опоры с
дождевальн
ыми аппаратами и при помощи муфт соединяют их с размота
н-
ными трубами. Подсоединяют резиновый шланг с патрубком к тройнику
распред
е
лительного трубопровода, а катушки фиксируют жестко с рамой
стопорами. Шланговый дождеватель готов к работе.

Работа дождевател
я.

Для проведения полива открывают кран, вентиль или задвижку на
тройнике распределительного трубопровода. Вода под давлением по шлангу,
полому валу 3, через внутренние трубы 6, отводы 7, 8, с кранами 9,10, (кот
о-
рые открыты), трубам 11 и 12 поступает в дож
девальные аппараты 15 и пр
о-
исходит полив участка с двух сторон от дождевателя. После полива на пе
р-

69

вой позиции, оператор
-
поливальщик освобождает от стопора 16 одну из к
а-
тушек и начинает вращать ее за внешний обод. Шланг наматывается на бар
а-
бан до перемещени
я опоры с аппаратом до следующей позиции, с учетом п
е-
рекрытия. Катушка фиксируется. Перемещение осуществляют при работа
ю-
щем аппарате до метки, нанесенной на полиэтиленовой трубе, обеспечивая
заданное расстояние между позициями.

Перемещение второго дождевал
ьного аппарата осуществляют также.
Процесс полива продолжается на второй позиции.

Конструкция дождевателя позволяет проводить полив различных сел
ь-
скохозяйственных культур разными поливными нормами. Для этого, напр
и-
мер, одну катушку оставляют проводить пол
ив, а другую вращают, шланг
наматывается, перемещая опору с аппаратом на новую позицию. Полив об
о-
ими дождевальными аппаратами при этом не прекращается. При необход
и-
мости, поливать можно одним аппаратом, второй отключают закрытием кр
а-
на.

После полива всего
участка на первой позиции, шланговый дождев
а-
тель перемещают ко второму тройнику распределительного трубопровода и
процесс полива продолжается.

Схема полива шланговым дождевателем с разборным полиэтиленовым
трубопроводом приведена на рис. 2.

Для того, чтоб
ы не отключать насосную станцию при перемещении
дождевателя, на участке необходимо иметь второй дождеватель, который в
это время проводит полив.


70




Рис. 2. Схема полива участка шланговым дождевателем с комплектом


разборного трубоп
ровода ø 75.

1


шланговый дождеватель; 2


труба п/э,
l

 6м, ø 75мм; 3


муфта ø 75;

4


тройник с вентилем Ду 65; 5


патрубок входной; 6


манометр;

7


трубопровод дождевателя; 8


дождевальный аппарат (Д.А.) на опоре;

9,10,11


позиции Д.А. при пол
иве; 12


направление перемещения аппарата;

13


направление перемещения шлангового дождевателя вдоль трубопров
о-
да.

















71

Приложение 6.

Подкормщик для ирригационных комплектов

Назначение и техническая характеристика.

Подкормщик предназначен для вн
есения растворимых минеральных
удобрений с поливной водой и применяется с комплектами ирриг
а
ционного
оборудования КИ
-
5,

КИ
-
10
, КИ
-
15, КИ
-
20, КИ
-
25, мобильным комплектом
ДДПТ
-
30 и шланговым дождевателем

во всех зонах орошаемого земледелия
Российской Федерац
ии, где эффективно дождевание и требуется внесение
растворимых минеральных удобрений для повышения урожайности и плод
о-
родия почв.

Техническая ха
рактеристика приведена в табл.1
.

Таблица 1

Техническая характеристика подкормщика



п/п

Показатели

Значения

1.

Марка подкормщика

ГП 01.000

2.

Рабочее давление, МПа

до 0,6

3.

Емкость бака, л

57

4.

Масса загружаемых удобрений, кг

до 60

5.

Время опорожнения, не более, мин.

40…60

6.

Масса, кг

82

7.

Обслуживающий персонал, чел.

1

8.

Диаметр подсоединительного п
атрубка, мм


для комплекта КИ
-
5


для комплекта КИ
-
10


90

110

9.

Срок службы, лет

8

10.

Срок гарантии, лет

2


В состав подкормщика входят: корпус, фланец верхний с крышкой,
смесительная камера, стакан с отверстиями и руч
кой, подсоединительный
патрубок с диафрагмой, кр
а
нами, подводящим и отводящим рукавами.

Подкормщик может поставляться отдельно или с комплектами за д
о-
полнительную плату.



72

Устройство и работа подкормщика.

Подкормщик (р
ис.1
) состоит из корпуса 1, выполненног
о из полиэт
и-
леновой трубы, сверху заглушенного фланцем 2 с крышкой 3, а снизу


кам
е-
рой смесительной 4 с фланцем 5. Фланцы имеют кольцевые проточки, в к
о-
торых корпус уплотняется резинов
ы
ми прокладками 6 и прижимаются
шпильками 7 с гайками. Внутри корпуса
установлен съемный цилиндр 8 с
конусом 9, а внутри камеры смесительной


стакан с отверстиями 10 с кон
у-
сом 11 и ручкой 12.

Камера смесительная 4 имеет опоры 13, подводящий 14 и отводящий
15 патрубки, которые шлангами 16 и 17, кранами 18 и 19 соединены с в
хо
д-
ным 20 и выходным 21 патрубками подсоединительного патрубка 22. Для
слива воды и промывки водой подкор
м
щика, установлен сливной кран 23 на
патрубке 24.

Работает подкормщик следующим образом.

Подкормщик в сборе устанавливают вертикально на опоры 13 в нач
але
участка и подсоединяют патрубок 22 к распределительному трубопроводу,
причем стрелка на патрубке должна совпадать с направлением движения в
о-
ды. Патрубок вставляют в муфту с манжетами и крепят с двух сторон скоб
а-
ми, вставляя их в отверстия ушек хомута
на трубе и на патру
б
ке. Далее,

на
патрубок устанавливают муфту и трубу, крепят их скобами. Процесс сборки
распределительного трубопровода комплекта приводят согласно инс
т
рукции
по эксплуатации. Краны 18, 19 и 23 закрыты.


73




Рис. 1.

Гидроподкормщик

1
-
корпу
с; 2
-
фланец; 3
-
крышка; 4
-
камера смесительная; 5
-
фланец кам
е-
ры смес
и
тельной; 6
-
прокладка; 7
-
шпилька; 8
-
цилиндр; 9
-
конус цилиндра;

10
-
стакан; 11
-
конус стакана; 12
-
ручка стакана; 13
-
опора; 14
-
подводящий па
т-
рубок; 15
-
отводящий патрубок; 16 и 17
-
шланги; 18,19
и 23
-
краны;

20
-
входной патрубок; 21
-
выходной патрубок; 22
-
присоединительный патр
у-
бок; 24
-
сливной патрубок.




74

После начала стабильной работы дождевальных аппаратов, приводят
загрузку необходимого количества удобрений в подкормщик. Для этого о
т-
кручивают гай
ки и снимают крышку 3. Убеждаются в правильном распол
о-
жении стакана 10 и цилиндра 8. Засыпав

в корпус 1 необходимое количес
т
во
удобрений, осторожно открывают кран 18, наполняют подкормщик водой
доверху, закрывают кран 18 и тщательно зак
рывают
крышку 3.

Дл
я включения подкормщика в работу и для равномерной подачи
удобрений, о
т
крывают кран


18 на ½, а кран 19


полностью. Вода, за счет
перепада давления, по входному патрубку 20, шлангу 16, подводящему па
т-
рубку 14 попадает в смесительную камеру 4 и растворяет

удобрения через
отверстия стакана 10.

Через отводящий патрубок 15, шланг 17, кран 19 и выходной патрубок
21 раствор попадает в присоединительный патрубок 22, где смешивается с
общим потоком воды, а затем по распределительному трубопроводу и до
ж-
девальному
крылу попадает в дожд
е
вальные аппарату и распределяется по
орошаемой площади. Через 3…5 минут работы подкормщика, кран 18 о
т-
крывают полностью. Количество подаваемого раствора можно регулировать
краном 19. Для визуального наблюдения за поступлением удобрите
льных
веществ в отводящем шланге 17 предусмотрена смотровая трубка из пр
о-
зрачного орган
и
ческого стекла.

При внесении удобрений с водой при дождевании с начала поливают
чистой водой, затем включают подкормщик и после выдачи удобрений, ч
е
рез
30
-
40 минут, дал
ее снова проводят полив чистой водой.

За 5…7 минут до окончания полива на позиции, закрывают краны 18 и
19, открывают сливной кран 23, подкормщик опорожняется от воды, и з
а-
крывают кран.

Для внесения удобрений вторым дождевальным крылом, процесс з
а-
грузки уд
обрений, включения, полива и отключения подкормщика повтор
я-
ют.


75

С подкормщиком поставляются ключи
S
27х24


2шт., муфта с манж
е-
тами и две скобы.

Ключ предназначен для снятия крышки при заправке подкормщика
удобрениями и для его разборки при ремонте.

Муфты и

скобы используются для подсоединения патрубка к распред
е-
лительному трубопроводу ирригационного комплекта.

Использование по назначению.

Эксплуатационные ограничения.

При эксплуатации подкормщика рабочее давление в распределител
ь-
ном трубопроводе перед присо
единительным патрубком не должно прев
ы-
шать значения 0,6
+0,05
МПа.

После загрузки удобрениями, подкормщик необходимо осторожно з
а-
полнить его водой доверху, закрыть кран и крышку, что исключает образов
а-
ние воздушных подушек и гидроударов.

Подготовка подкормщи
ка к использованию.

Перед подачей воды в распределительный трубопровод и присоедин
и-
тельный патрубок подкормщика необходимо проверить надежность устано
в-
ки его в вертикальном п
о
ложении, надежность соединения муфт и скоб.

Убедиться в надежности крепления корп
уса шпильками с гайками, з
а-
крытии кр
а
нов.

Загрузку подкормщика проводить только быстрорастворимыми мин
е-
ральными удобрениями.

Использование изделия.

Использовать подкормщик можно только по прямому назнач
е
нию.

Порядок работы подкормщика и последовательность
действия опер
а-
тора
-
поливальщика при его обслуживании согласно описанию в разд
е
ле 3.

Техническое обслуживание.

Конструкция подкормщика очень проста, поэтому его техническое о
б-
служивание (ТО) ограничивается ежесменным ТО (ЕТО) и ТО при постано
в-
ке на хранение

и при сн
я
тии с хранения.


76

Приложение 7.

Во
дозаборное устройство ВЗУ


предназначено для предотвр
а-
щения попадания во всасывающую
линию насо
с
ной станции молоди
рыб, водорослей, плавающего мус
о-
ра, обеспечивает автомат
и
ческую
промывку фильтрующих элемен
тов,
что определяет повышение эксплу
а-
т
а
ционной надежности устро
й
ства.


Водозаборное устройство состоит
из присоединительного фланца с па
т-
рубком, опорного диска, сороудерж
и-
вающего барабана, сетчатого полотна,
сетчатого каркаса, водоструйной фле
й-
ты, п
итательного патрубка флейты,
фиксирующих зажимов, болтов кре
п-
ления сороуде
р
живающего барабана.


Водозаборное устройство в сборе монтир
у
ется на всасывающую линию насосной
станции с помощью болтов с гайками. Между фланцами устанавливается резиновая пр
о-
к
ладка. Затяжка болтов с гайками проводится равномерно, чт
о
бы не допустить перекосов
фланцев. При запуске насосной станции вода проходит через сороудерж
и
вающий барабан,
сетчатое полотно, сетчатый каркас и поступает во всасывающую трубу насосного агрег
а-
та.

При достижении в напорном патрубке определенного давления (расхода) начинает
вращаться водоструйная флейта 6, которая не только очищает сетчатое полотно, но отп
у-
гивает рыбу от водозаборн
о
го устройства.

Отличительные особенности



Устройство включает три эле
мента защиты:

а) сороудерживающий барабан

б) установленное на каркасе с помощью зажимов сетчатое полотно,

в) вращающуюся водоструйную флейту, производящую обратную промывку се
т-
чатого полотна.



Осуществляет эколого
-
поведенческий способ защиты ихтиофауны.



Про
стота замены и очистки сетчатого полотна.



Небольшая масса изделия и большая производительность



Новизна
:

патент РФ на изобретение № 2266366.

Техническая характеристика

Марка водозаборного устройс
т
ва
(ВЗУ)

300

150

50

25

Условный проход присоедин
и-
тельного па
трубка, мм

350

250

200

150

Пропускаемый расход, л/с

220′300

100′200

50′95

20′35

Расход, подаваемый для вращ
е-
ния флейты, л/с

до 7,5

6,0

5,0

3,0

Рабочий напор для вращения
флейты, м

15′30

15′30

15′30

15′30

Скорость вращения флейты,
об/мин

10′40

10′40

10′
40

10′40

Минимальный размер защища
е-
мых рыб, мм

10′12

10′12

10′12

10′12

Габаритные размеры, (НхД), мм

1450х1060

1100х860

850х660

680х420

Масса, кг


110

70

40

25


77

Приложение 8



Таблица 1


Передвижные насосные станции с двигателями внутреннего сгорания

Таблица 1.

Пок
а
затели

УН
-
1,5/7
0*

УН
-
5/70*

УН
-
15/70*

СНП
-
25/60А

СНП
-
25/70В*

СНП
-
50/80

СНП
-
50/80В
(СНП
-
50/80В
-
1)

СНП
-
75
-
100

СНП
-
80/80
(СНП
-
80/80
-
1)

СНП
-
100/80

ДНУ
-
120/70

СНП
-
120/30

СНП
-
240/30

СНП
-
150/5А

СНП
-
300/7

СНП
-
500/10

IRIS
-
2350
-
DPZ

(ЧЕХИЯ)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Под
а
ча, л/с

1,5

5

10…1
5

20…38

15…33

70…125

30…50

40…80

100…200

50…100

50…100

70…10
0

80…125

80
…175

160…340

170…245

240…330

530…650

33…50

Напор, м

50

60…70

70…6
0

75…45

81…72

45…36

93…85

80…65

57…38

110…75

83…63

92…75

74…68

39…24

28…18

7,5…6

8,6…5,8

11…
7

77…65

Марка нас
о-
са





-
6

КН25.00
0


-
9×2

Д320
-
50

ЦНМ
-
360
-
55/75

Д320
-
50

Д320
-
50

Д500
-
65


-
14

14К
-
13

ОГ8
-
25Г

ОГ5
-
30
-
02

ПГ
-
50

125
-
NQZ
-
250

Диаметр
рабочего
кол
е
са, мм




272

405

320

405

368

-

405

465

300

422

250

300

500

250

Частота
вращ
е
ния
вала нас
о
са
,
об/мин




2650

2000

1750

1750

1700

1700

1750

1500

1750

1100

1600

1450

980

2950

Допу
с
каемая
высота
всасыв
а
ния,
м




3

3

3,5

3

3

3

3

5

3

3

1,5

2,5

2,5

4,5

Марка двиг
а-
теля

МЗ 1,10
"Су
н-
гирь"
(карб
ю-
ратор)

Д12М

Д21А1

Д144
-
66
(Д37Е)

Д144
-
60

А
-
41Б

Д442
-
24 или

ЯМЗ236Г

ЯАЗ
-
М 206А

Д461
-
10

или
ЯМЗ238Г

ЯАЗ
-
М206А


К
-
272

А
-
41Б

А
-
01МБ

Д37Е
-
СЗ
-
1

Д144

А
-
01МБ

Z
E
TOR
8001

Частота
вращ
е
ния
вала двиг
а-
теля, об/мин




1800

2000

1750


1700


1750

1500

1750

1750

1600

2000

1750

1800

Мо
щ
ность
двиг
а
теля,
кВт

1,5

12

18,5

36,8

44

66
,2

105

118

110

118

121,4

66,2

95,6

24,4

44

95,6

47,8

Всасыва
ю-
щий труб
о-
провод:



















ди
а
метр, мм

32


60

125

125

200

250

200

250

200

250

250

350

260

335

500

150

длина, м




5

4,5

5

5

2 ш
т.

по 4 м

5

2 ш
т.

по 4 м

8

6

6

4,4

-

9

6,7

Напо
р
ный
труб
о
провод:

32


50

РТ
-
180

Задви
ж-
ка

РТ
-
180

З
а
движка

РТ
-
250

Задви
ж
ка

РТ
-
180


РТ
-
250






ди
а
метр, мм




180

Ду 150

180

Ду 200

250

Ду 200

180

150

250

350

300

335

500

125

длина, м




300


300


300




300

300

50

50

2

-

Разм
е
ры в
транспор
т-
ном полож
е-
нии, мм:


















длина




3710

2140

4200

3600(4210)

5790

3600(4210)

4885

5170

5800

6100

3686

3664

4200

3650

ширина




2110

1100

2200

1180(2100)

1890

1180(2100)

1116

1630

2640

3300

2075

3180

1500

1300

высота




3015

1600

2400

2000(2500)

2440

2000(2500)

1770

1870

3200

3760

3500

3410

2120

1470

Разм
е
ры в
рабочем
пол
о
жении,
мм:


















длина




8200

2500

9400


5790

3600

4385

5170

6830

7250

6062

3664

4200 (без
труб
-
да)

-

ширина




2110

1200

2480


1890

1180

1850

50
00 (с
всас.
труб.
-
ом
)

2640

3300

2075

6
300

1500

-

высота




3015

1500

2400


2440

2000

1825

1825

2858

2760

3500

2934

2120

-

Масса, кг

25

200

400

1310

870

2670

2300(2500)

3800

2800(3000)

2560

3280

2600

3360

1500

1700

5500

1150

Шасси




Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Рама
-
сала
з
ки

Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Рама
-
сала
з
ки

(одн
о
осный
пр
и
цеп)

Дву
х
осный
прицеп 2ПН
-
2 (710
-
Б)

Рама
-
сала
з
ки

(одн
о
осный
пр
и
цеп)

Рама
-
с
а
лазки

Рама
-
сала
з
ки

Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Одноо
с-
ный пр
и-
цеп

Рама
-
сала
з
ки

Одноо
с-
ный
пр
и
цеп

* В стадии разработки
.
Примечание: в числителе



при параллельном соединении рабочих колес, в знаменателе


при последовательном; числа в скобках соответствуют

маркам
СНП также в ско
б
ках.


78

Приложение 9







Таблица 2


Передвижные насосные станции с электроприводом

Таблица 2.


Показатели

УНЭ
-
5/70*

УН
Э
-
1
5/70*

С
Н
ПЭ
-
25
/
6
0*

СН
Э
П
-
40
/6
5*

СП
С
-
70/80
(Чехия)

СНП
Э
-
100/100

С
ПС
-
100/100 (Ч
е
хия)

С
НПЭ
-
120/30

СНПЭ
-
240/30

СНП
Э
-
300/7

СНПЭ
-
500/10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Подача, л/с

5

10…15

20…30

40…50

50…75

90…135


80…110

90…160


170…360

250…350

475…650

Напор, м

60…70

70…60

60…50

65…55

88…72

98…
85


118…101

32…21


33…21

8…5

11,3…7

Марка нас
о
са

-

-

-

-

тип: центр.
одноступ. спир.


-
6

тип: центроб.

ко
н
сольный


-
14

14К
-
13

ОГ
-
5
-
30
-
01

ПГ
-
50Б

Диаметр рабочего
кол
е
са, мм





265

545

300

320

484

300

500

Частота вр
а
щения
вала нас
о
са, об/мин





2970

1485

2965

1480

985

1475

985

Допускаемая высота
всасыв
а
ния, м





3,5

3

3,5

3

3

2,5

2,1

Марка двиг
а
теля





Кф280
-
М02

А03
-
315
-
4УЗ

МАФ315
-
С
-
2

А02
-
82
-
4М201

А03
-
315
-
6М201

4А200
L
-
4УЗ

А03
-
315
S
-
6УЗ

Частота вр
а
щения
вала двигат
е
ля,
об/мин





2970

1485

2965

148
0

1500

1475

985

Мощность двигат
е
ля,
кВт

15

18,5

40

55

100

160

160

55

110

45

110

Всасывающий труб
о-
провод:













диаметр, мм

32

60


150

200

250

200

250

350

430

500

длина, м





6,9

6

6

6

6

7,2

-

Напорный трубопр
о-
вод:








РТ250




диаметр, мм

3
2

50


150

150

200

150

250

350

430

500

длина, м





-

-

-

300

300

50

30

Размеры в транспор
т-
ном полож
е
нии, мм:












длина





4700

5200

4700

6400

6500

5290

-

ширина





1720

2150

1960

2600

3100

2450

-

высота





1960

2500

1720

3200

3600

3100

-

Ра
змеры в рабочем
пол
о
жении, мм:












длина





10500

6500

10500

7465

7465

3540

3470

ширина





1590

2260

1590

2850

2850

5046

1240

высота





2290

2570

2290

2600

2600

1952

1460

Масса, кг

200

400

500

600

2800

2500

3200

2400

3485

2270

4720

Шасси

Од
ноосный
прицеп

Одноосный пр
и-
цеп

Одноосный
прицеп

Одноосный прицеп

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки

Рама
-
салазки









79

Приложение 10


Сравнительное обозначение и основные параметры насосов типа



"К" и "КМ"

Констру
к-
тивные

типы

нас
о-
сов

Обозначение типоразмеров


н
а
сосов

Под
а-
ча,

м
3


Н
а-
пор,


м

Мо
щ
-

ность,
кВт

насоса

агрег
а
та

Масса,


кг

насоса

агрег
а-
та


п
о
ГОСТ

8337
-
57


ОСТ

17398
-
72)


п
о
ГОСТ

22247
-
76

(22247
-
76Е)


п
о
ГОСТ

22247
-
85

(ИСО
2858)

1

2

3

4

5

6

7

8

К, КМ

1,5К
-
6



11

17,4

0,9/1,5

54/80

К, КМ


К8/18


12,5

20

1,2/1,5

-
/80

К, КМ



К50
-
32
-
125

12,5

20

1,24/2,2

32/80

К, КМ


-
9



20

18,5

1,5/2,2

58,4/

К, КМ


К20/18


20

18

1,5/2,2

55/90




-

-

-

-

-

К, КМ


-
6



20

30,8

2,7/4,5

71,3/92

К, КМ


К20/30


20

30

3,4/5,5

46/110

К, КМ



К65
-
50
-
160

25

32

3,4/5,5

46/115

К, КМ


-
9



45

31

5,5/7,5

42/129

К, КМ


К45/30


45

30

6,2/7,5

57/134

К



К80
-
65
-
160

50

32

6,2/
7,5

50/136

К, КМ


-
6



45

54

10,5/17

63/283

К, КМ


К45/55


45

55

10,7/15

98/300

К, КМ



К80
-
58
-
200

50

50

10,5/15

52/350

К, КМ


-
18



80

22,8

6,3/7,5

/133

К


К90/20


90

20

6,3/7,5

62/135




-

-

-

-

-

К


-
12



90

34

0,8/17

/283

К, КМ


К90/35


90

3
5

11,9/17

98/260

К, КМ



К100
-
80
-
160

100

32

11,3/15

75/270

К, КМ


-
8



90

55

18,5/22

/295

К, КМ


К90/55


90

55

19,2/22

100/350

К, КМ



К100
-
15
-
200

100

50

18,9/30

82/376

К, КМ


-
6



90

87

32,9/55

/496

К


К90/85


90

85

32,1/55

120/520

К



К100
-
15
-
25
0

100

80

32,5/45

117/485

К, КМ


-
12



162

20

0,9/13

/340

К, КМ


К160/20


160

20

10,8/15

135/370



80

Продолжение таблицы


1

2

3

4

5

6

7

8

К, КМ



К150
-
125
-
250

200

20

13,4/18,5

140/420

К, КМ


-
8



162

32,5

18,4/30

/435

К


К160/30


160

30

17,4/30

150/440

К



К150
-
125
-
315

200

32

22,9/32

145/427

К, КМ


-
18



288

17,5

16,6/22

180/410

К


К290/18


200

18

17,1/22

160/440

К



К240
-
150
-
250

315

20

20,7/30

13,5/480

К, КМ


-
12



288

2,9

27,7/40

192/545

К


К290/30


290

30

28,9/40

170/530

К



К200
-
150
-
315

315

32


/45


/570

























81

Приложение 11

Основные технические характеристики отечественных

блочно
-
комплектных насосных станций



Марка насосной станции

Подача, м
3


Напор, м

БКНС
-
2хД630
-
90
-
Э1

0,276...0,380

92...86

БКНС
-
2х20

-
90
-
Э1

0,300...0,400

94...90

БКНС
-
2хД800
-
57
-
Э1

0,320...0,500

62...50

БКНС
-
ЗхД630
-
90
-
Э1

0,414..0,590

92...86

БКНС
-
Зх200Д
-
90
-
Э1

0,450...0,600

94...90

БКНС
-
ЗхД800
-
57
-
Э1

0,480...0,750

62...50

БКНС
-
ЗхД500
-
65
-
Э1

0,282...0,459

73...61

БКНС
-
ЗхЦН400
-
105
-
Э1

0,252...0,426

120...92

БКНС
-
4хД630
-
90
-
Э1

0,552...0,772

92...86

БКНС
-
4х200Д
-
90
-
Э1

0,60...0,800

94...90

БКНС
-
4хД800
-
57
-
Э1

0,64... 1,000

62...50

БКНС
-
4хД500
-
65
-
Э1

0,376...0,612

73...61

БКНС
-
4хЦН400
-
105
-
Э1

0,336...0,568

120...92

БКНС
-
5хД630
-
90
-
Э1

0,69...
0,965

92...86

БКНС
-
5х200Д
-
90
-
Э1

0,75... 1,000

94...90

БКНС
-
5хД800
-
57
-
Э1

0,80... 1,250

62...50

БКНС
-
5хД500
-
65
-
Э1

0,47...0,755

73...61

БКНС
-
5хЦН400
-
105
-
Э1

0,42...0,710

120...92

БКНС
-
201

0,40...0,150

89...94

БКНС
-
301

0,60...0,150

89...94

БКНС
-
401

0,80.
..0,150

89...94

БКНС
-
202

0,20...0,057

104...130

БКНС
-
302

0,30...0,057

104...130

БКНС
-
402

0,40...0,057

104...130

БКНС
-
2хД320
-
70
-
В1

0,12...0,170

79...64

БКНС
-
2хД500
-
65
-
В1

0,188...0,306

73...61

БКНС
-
2хД630
-
90
-
В1

0,276...0,336

92...86

БКНС
-
2хЦН400
-
105
-
В
1

0,138...0,234

120...92

БКНС
-
ЗхД320
-
70
-
В1

0,18...0,225

79...68

БКНС
-
ЗхД500
-
65
-
В1

0,282...0,459

73...61

БКНС
-
ЗхД630
-
90
-
В1

0,414...0,579

92...85

БКНС
-
ЗхЦН400
-
105
-
В1

0,252...0,426

120...92

БКНС
-
4хД320
-
70
-
В1

0,24...0,340

79...64

БКНС
-
4хД500
-
65
-
В1

0,375.
..0,612

79...61

БКНС
-
4хД630
-
90
-
В1

0,552...0,772

92...86

БКНС
-
4хЦН400
-
105
-
В1

0,336...0,558

120...92






82

Приложение 12


Основные параметры насосов типа "Д"

Обозначение т
и-
поразмеров н
а-
сосов по ГОСТ
10272
-
77

Под
а
ча,


м
3


Н
а
пор,


м

Част
о-
та вр
а-
щения,
об
/мин


Мощность, кВт


Масса, кг

насоса

двигат
е-
ля

насоса

двиг
а-
теля

Д200
-
36 (5НДв)

200

36

1450

35

40

270

980


Д200
-
95 (4НДв)

200

95

2950

85

100

210

1100

100

23

1450

10

90

210

820

Д320
-
70(6НДс)

320

70

2950

90

110

260

1300

Д320
-
50(6НДв)

320

50

145
0

-

75

270

1230

Д500
-
65(10Д
-
6)

500

65

1450

140

160

620

1800

Д630
-
90 (8НДв)

630

90

1450

210

270

730

2800

500

36

960

66

110

730

2300

Д800
-
57(12Д
-
9)

800

57

1450

180

250

880

2990

Д1250
-
65(12НДс)

1250

65

1450

320

500

1160

4160



























83

Пр
иложение 13





84

Приложение 14




85

Приложение 15






86

Приложение 16





Приложенные файлы

  • pdf 14760884
    Размер файла: 3 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий