Выигрыш ИЗ-КАРТЭКС в том, что предприятие, в отличие от других машинострои-телей, никогда не было широко вовлечено в закупку импортных комплектующих.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Инструмент развития
тратегия
09.04.2015
Импортозамещение не самоцель, а эффективный инструмент перезагрузки отеч
ственной индустрии, ориентированной на выпуск конкурентоспособной продукции.
Более того, ряд компаний, в частности машиностроительные предпри
ятия, вх
дящие в Группу Газпромбанка, не только демонстрируют практические возможн
и создают уже продукцию нового уровня.
Время пошло
Тема импортозамещения в российской экономик
е появилась намного раньше
объявленных в 2014 году пресловутых западных санкций. События прошлого года
только подтвердили эту необходимость. Кризис в международных отношениях и
введение санкций против российской экономики только подстегнули политику и
м-
уровне конкретных производителей (особенно сложной техники), которые стол
к-
нулись с реальными угрозами срывов производственных планов.
Таким образом, импортозамещение стало одним из
приоритетов для России.
Ещё
осенью прошлого года глава Минпромторга Денис Мантуров заявил, что росси
виной лет, чтобы наладить выпуск отечественных аналогов по ключевым компле
к-
тующим
в системообразующих отраслях. А уже к концу прошлого года правител
ство страны стало говорить о полном запрете для госкомпаний на закупки и
м-
портной автотехники, продукции металлургии и
тяжёлого
машиностроения.
В немалой степени (если не в первую очередь!
) такой подход опирается и на д
та можно только при условии, что есть уверенность в национальном производит
ле. И в области
тяжёлого
машиностроения, бурового оборудования, криогенны
технологий, создания оборудования для нефтепереработки, атомной энергетики
такие компетенции действительно есть.
Доказательство чему
работа ведущих предприятий российского
тяжёлого
рокого спектра продукции. За последние годы благодаря инвестициям ГПБ эти
предприятия заметно усилили свои конструкторские и инжиниринговые компете
ции, стабильно инвестировали в НИОКР перспективной продукции, провели ма
штабные модернизации производст
венных площадок.
Совокупная инвестпрограмма по модернизации этих предприятий составляет д
сами подготовки кадров, логистики, внедрения информатизации и новейших м
делей управления би
знес
процессами.
В результате разрозненные в недавнем прошлом и потерявшие свои основные
рынки отечественные предприятия машиностроения смогли не только вернуться
на былые позиции, но и начать широкую маркетинговую экспансию, в том числе
благодаря создани
ю новой конкурентной продукции. Продукции, которая не тол
чественный прогресс.
Таким образом,
тяжёлое
машиностроение России в лице его ведущих предпри
я-
тий за последние несколько лет
не только фактически преодолело понижающий
тренд и вернула на рынки национальные производственные бренды, но и обесп
чило возможность для создания и производства качественно новой продукции, з
частую опережающей по своим характеристикам мировые образцы.
Причём
речь
идёт
не о единичных прорывных выставочных образцах, а об отра
левых масштабах с
объёмами
продаж на десятки миллиардов рублей. Это и
я-
жёлые
карьерные экскаваторы, без которых невозможна добыча
разнообразного
сырья, оборудование для разделения в
оздуха, сжижения и хранения технических
газов, без чего не обходится ни один металлургический или химический завод и
ни один ракетный старт в России, и газоперекачивающие агрегаты, которые обе
печивают бесперебойность газового отечественного экспорта, и ун
икальные бур
вые установки, и индустриальные турбины и т.д.
Причём
по большому количеству
видов выпускаемой предприятиями ГПБ продукции аналогов в мире нет.
Неслучайно ряд предприятий отрасли
вошёл
в составленный Министерством эк
номического развития Росс
ии федеральный перечень системообразующих орг
низаций России, куда вошли 199 предприятий. В данном случае эта системность
выражается
ещё
и в реально системном качестве создания и выпуска продукции
уровня импортозамещения и выше.
Нефтепереработка
Особенн
о интересен опыт "Ижорских заводов" по созданию практически новых
производственно
технологических и конструкторских компетенций по созданию
оборудования для нефтехимии и нефтепереработки. Опираясь на собственные
возможности по созданию основного оборудован
ия для реакторов АЭС, на отр
ботанные сложнейшие технологии и высококвалифицированный персонал, а та
к-
же на программы по трансферу технологий и развитию собственного научно
исследовательского центра, что позволило освоить новые марки сталей, ижорцы
сумели н
е только завоевать новую для себя рыночную нишу, но и весьма пр
успеть в ней, став на сегодня одним из ключевых производителей реакторов для
нефте
и газопереработки.
В области оборудования для нефтепереработки предприятия ГПБ ("Ижорские з
воды", "Уралхим
маш", "Глазовский завод Химмаш") сегодня принимают участие
практически во всех проектах по модернизации или созданию новых производств.
Объединение целого ряда российских предприятий, способных создавать разн
плановое оборудование для нефтепереработки, по
зволяет предлагать уникал
ную услугу
создание нефтеперегонных и нефтехимических производств и ц
лых заводов в режиме "под ключ". При масштабной модернизации НПЗ страны,
что обусловлено как изношенностью оборудования, так и переходом на более
экологичные
виды топлива, это становится крайне выгодной для заказчиков опц
ей.
Среди ключевых компетенций в данной сфере, по которым оборудование этих
предприятий обеспечивает уровень "выше импортозамещающего", прежде всего
разработка и выпуск широкой линейки сосудо
в давления, аппаратов,
ёмкостей
резервуаров: колонны, реакторы, сепараторы, теплообменное оборудование, га
гольдеры для нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газоп
рерабатывающей, газовой и других отраслей. Кроме того, в качестве ключевых
аправлений можно выделить нефтеперерабатывающее оборудование, теплоо
менное оборудование, вакуум
фильтры, печи, сушилки, холодильники, шиберные
задвижки, контейнеры
цистерны. Широко применяются наиболее
надёжные
мат
риалы
низкоуглеродистые стали (в том ч
исле по собственной технологии пр
изводства), коррозионностойкие стали, биметалл. По разным сегментам оборуд
вания доля этих предприятий на внутреннем российском рынке составляют от
30% до 60%.
В рекордно короткие сроки "Ижорские заводы" вышли на серийный
выпуск
тяж
лых
нефтехимических реакторов из высокопрочной хром
молибден
ванадиевой
стали, в соответствии с требованиями мировых лицензиаров. За освоение этих
технологий "Ижорские заводы" получили уже несколько премий и наград, в том
числе на международном
уровне.
Серьёзным
конкурентным преимуществом "Ижорских заводов" является наличие
на одной производственной площадке собственной высококачественной мета
лургии, которая представлена также входящим в группу предприятием "ОМЗ
Спецсталь", и собственного науч
исследовательского центра ТК "ОМЗ
Ижора".
Это позволяет обеспечивать сквозной контроль качества, начиная от выплавки
стали, а также осуществлять металловедческое сопровождение реализации пр
ектов на всех этапах производства. Все это позволяет "Ижорским
заводам" (в о
личие от большинства иностранных конкурентов) изготавливать оборудование в
соответствии не только с требованиями кода ASME, но и с подчас более строгими
российскими правилами изготовления сосудов давления.
В настоящий момент нефтехимические
заказы позволяют самому предприятию
обеспечивать оптимальную загрузку производственных мощностей (что крайне
важно, особенно в ситуации глобального кризиса), а российской индустрии
обеспечивать потребности модернизации целого ряда отраслей за
счёт
наци
ального производителя. На сегодня заказы для нефтехимии составляют до п
ловины загрузки мощностей предприятия.
Сегодня "Ижорские заводы" имеют опыт проектирования и изготовления разли
ного оборудования для хранения и переработки углеводородов: реакторов,
сеп
раторов, газгольдеров, колонных, теплообменных аппаратов и т.
д. Главной из
минкой и уникальной компетенцией предприятия является создание
сверхтяж
лых
реакторов гидрокрекинга и гидроочистки, предназначенных для глубокой п
реработки нефти. При этом все
оборудование
создаётся
в соответствии со всеми
требованиями заказчика, на уровне сегодняшних и завтрашних требований отра
ли, в русле технологических условий ведущих мировых лицензиаров.
Буровое оборудование
Наглядным выполнением широкого круга задач,
которые выходят за рамки лине
ного импортозамещения, служит деятельность "Уралмаш Нефтегазовое оборуд
вание Холдинга" ("Уралмаш НГО Холдинг"), который не только встал на пути эк
пансии внешних производителей на стратегическом для России нефтесервисном
рын
ке, вернув национальному производителю утраченные позиции, но и обесп
чил формирование технологического прогресса в данной сфере
тяжёлого
маш
ностроения.
С самого момента создания (2010 год) "Уралмаш НГО Холдинг" был фактически
нацелен на задачи замещения
импорта продукцией национального производства.
Для чего в рамках единого холдинга были объединены конструкторские и прои
водственные возможности ведущих производств бурового оборудования в стране.
Через три года активы холдинга увеличились на
ещё
нескольк
о предприятий, за
счёт
чего собственная доля в создании оборудования поднялась до 70
80%.
В результате был создан один из мощнейших в мире разработчиков и производ
телей бурового оборудования, который вобрал в себя гигантский опыт советской
буровой школы,
современные технологии, обеспечил модернизацию произво
ственных линий и сформировал, по сути, новый этап развития индустрии обесп
чения ТЭКа достойным буровым оборудованием.
Сегодня холдинг выпускает широкую линейку буровых
мобильные, кустовые,
стацион
арные установки с глубиной бурения от 2,5
тыс. до 15
тыс.
м. При этом а
сортимент постоянно расширяется, а доля российских комплектующих неукло
но
растёт
В рамках программ импортозамещения холдинг
ведёт
обширные конструкторские
работы, причем оплачиваютс
я эти НИОКР в основном за счет собственных
средств предприятия. Из новейших разработок в этой области в первую очередь
надо назвать создание собственных систем верхнего привода (СВП), которые я
ляются ключевыми блоками любой современной буровой установки и которые
прежде у нас не производили, тем самым ставя всю отрасль в зависимость от и
м-
порта. В настоящее время верхний привод, успешно пройдя заводские испытания,
готовится проходить проверку в у
словиях реальной буровой.
Интересно, что кроме СВП в целом ряде других направлений по импортозамещ
нию "Уралмаш НГО Холдинг" выступает в качестве заказчика и организатора,
формируя не только технические задания будущего оборудования, но и обеспеч
вая опти
мальные кооперационные модели, тем самым содействуя задачам и
м-
портозамещения в большом блоке смежных отраслей. Такая работа, например,
ведётся
по созданию национальных систем очистки бурового раствора, по эле
к-
трике (электродвигатели основных приводов, кабе
ли и т.
д.), по системам автом
тизации (системы контроля технологических параметров процесса бурения, ко
троллеры, пускорегулирующая аппаратура, органы управления и индикации) и
д.
Выступая в роли конечного поставщика комплекта буровой установки, холд
инг
формирует и поддерживает на должном уровне планку качества, планку технол
гий, планку производственной культуры, наконец. И эти планки по целому ряду п
зиций уже заметно превышают уровни, достаточные для решения задач импорт
замещения. Речь скорее нужн
о вести о новом уровне национального бурового
оборудования, выпуск которого обеспечивается в первую очередь благодаря л
деру отрасли "Уралмаш НГО Холдингу".
Индустриальные турбины
Особый опыт по созданию новых направлений национального машиностроения
монстрирует петербургский "РЭП Холдинг". Обладая огромным опытом выпуска
индустриальных турбин и мощной собственной производственной базой, холдинг
смог не только обеспечить фактическое возрождение отрасли создания индустр
альных турбин в стране, почти пот
ерянной в 1990
е годы, но и сделать
серьёзный
технологический шаг
вперёд
, создав на базе
привлечённых
мировых технологий
передовой национальный продукт и, по сути, национальную конструкторскую шк
лу в данной области.
Благодаря
проведённой
модернизации и г
рамотной программе трансфера запа
ных технологий (холдинг успешно сотрудничал и сотрудничает с такими компан
ями, как Siemens, GE Oil
Gas, S2M, RITTAL, Solar Turbines, Converteam и др.)
"РЭП Холдинг" в настоящее время выступает не только с позиций импорт
озам
щения (в том числе в области сервиса), но в первую очередь в качестве площадки
по развитию российских инноваций в данном направлении.
Инжиниринговые разработки предприятия опирались как на опыт, накопленный
специалистами Невского завода, флагмана оте
чественного газотурбостроения,
так и на привлечение и адаптацию ведущих мировых технологий. Базовой проду
к-
цией холдинга стало оборудование, выпускаемое в
партнёрстве
с ведущими м
ровыми производителями. Производство базовой для ряда направлений турбины
MS5
002E мощностью 32
МВт было полностью локализовано холдингом, ключевой
площадкой выступает Невский завод. Первая полностью собранная в России в
соответствии с лицензионным соглашением турбина MS5002E в марте 2012 года
прошла
приёмочные
испытания на Невском
заводе "РЭП Холдинга". На сег
дняшний день заказчику отгружено 42 газотурбинные установки, а 19 турбин
MS5002E уже успешно эксплуатируются в составе газоперекачивающего агрегата
"Ладога
32" на объектах ОАО "Газпром".
В рамках программы локализации на пред
приятии запущен ряд других инновац
онных производств
в частности, организовано серийное изготовление ко
м-
плектных электрогазоперекачивающих агрегатов с автоматической системой
управления, налажен собственный выпуск электроприводов, магнитных подши
п-
ников и
центробежных нагнетателей с использованием системы магнитного по
веса.
Этот и другие проекты позволили вовлекать в национальный технологический
оборот новые разработки мирового уровня, расширять производственные мощн
сти под новые задачи, содействовать р
азвитию общей производственной культ
ры и усиливать конкурентоспособность не только "РЭП Холдинга" (РЭПХ), но и
национального энергомашиностроения в целом
отрасли, где РЭПХ объективно
на первых ролях. Благодаря этому в настоящее время "РЭП Холдинг"
ведёт
кальные инновационные и уже чисто российские турбинные проекты, которые я
ляются новым словом в мировом энергомашиностроении.
Криогенные технологии
Одним из эксклюзивных машиностроительных направлений являются компете
ции в области криогенных технол
огий. Благодаря входящему в группу подмоско
ному ОАО "Криогенмаш"
безусловному национальному лидеру и в немалой
степени мировому первопроходцу в области криогеники и технологий сжижения
газов
российская промышленность может вполне удовлетворять свои по
тре
ности по целому ряду ответственных участков в критически важных отраслях
(например, по воздухоразделительным установкам, криогенным заправочным
комплексам, оборудованию для производства, транспортировки и хранения техн
ческих газов).
Прежде всего речь
идёт
о воздухоразделительных установках (ВРУ) и оборудов
нии по сжижению углеводородных газов. Более того, продукция "Криогенмаша"
является устойчивой экспортной позицией страны. Предприятие изготовило и п
ставило в 34 страны мира более 600 криогенных воз
духоразделительных устан
вок, более 2
тыс. крупных систем хранения и газификации криопродуктов, более
200 мембранных газоразделительных установок. Уникальные системы термост
тирования и заправки жидкими криопродуктами на космодромах России и за р
бежом, кр
упномасштабные гелиевые системы, установки разделения редких г
зов, оборудование СПГ
это все производится не только на необходимом для
решения задач импортозамещения уровне, но и в качестве, опережающем мир
вые аналоги.
Наукоёмкое
оборудование от ОАО "К
риогенмаш" базируется на самых совреме
ных схемных и конструкторских решениях, характеризуется высоким уровнем а
томатизации,
надёжностью
и низким удельным энергопотреблением. Оно нередко
становится ключевым условием решения сложных задач перехода национал
ьной
индустрии на качественно новый уровень. Например, совсем недавно на предпр
ятие пришло благодарственное письмо от гендиректора ОАО "Омский каучук", где
была в короткие сроки запущена новая воздухоразделительная установка А
1,5.
В области импортозамещ
ения возможности "Криогенмаша" очень высоки, п
скольку предприятие объединяет как производственные, так и научно
конструкторские компетенции, и это
даёт
возможность глубокой адаптации под
требования заказчиков и поступательного технологического развития.
Участие "Криогенмаша" позволило многим российским металлургическим пре
приятиям в ходе модернизации сделать выбор в пользу российских установок для
снабжения техническими газами на принципе аутсорсинга. Первый подобный
крупный контракт был подписан с Север
ским трубным заводом, затем последов
ли аналогичные соглашения с Первоуральским новотрубным заводом и Таганро
ским металлургическим заводом. В работе для этих предприятий применялась
схема on
site проекта. Сегодня "Криогенмаш"
ведёт
параллельно строительст
во
аналогичных воздухоразделительных производств на Ижорской промышленной
площадке и для "Томскнефтехима".
Горное дело
Среди важнейших сегментов национальной индустрии, которые предприятия
я-
жёлого
машиностроения обеспечивают современным оборудованием,
выделяю
ся и традиционные поставки для горно
обогатительных предприятий. Причем ге
графия поставок включает и десятки зарубежных стран, а уровень технологий
позволяет говорить как о полном импортозамещении, так и о развитии экспортных
направлений.
В линей
ке продукции для данного направления интересно посмотреть на тематику
карьерных экскаваторов. Крупнейший на сегодня производитель и поставщик к
рьерных экскаваторов в России и СНГ
ООО "ИЗ
КАРТЭКС им.
Г.
Коробкова",
которое входит в группу и наглядно д
емонстрирует комплекс успешных произво
ственных и маркетинговых решений. Компания производит линейку карьерных
электромеханических экскаваторов канатного и реечного типов
четырёх
типора
мерных групп, большинство
продукции относится к категории "самая по
пуля
ная в
своём
классе модель в России".
Предприятие ориентируется на увеличение доли внутреннего рынка до 70
80%. И
эти прогнозы опираются на два основных мотива: первый
рост качества пр
дукции ИЗ
КАРТЭКС, постоянное совершенствование конструктивных и
технич
ских решений, второй
потребители все чаще и все больше делают выбор в
пользу продукции отечественного производителя, в том числе по ценовому крит
рию. Тем более что все активнее тот же ИЗ
КАРТЭКС использует различные ф
нансовые механизмы, облегча
ющие компаниям приобретение новой техники. На
рынке сегодня и по стоимости приобретения, и по стоимости владения (total cost
of ownership) продукция предприятия находится на одной из самых выигрышных
позиций.
Выигрыш ИЗ
КАРТЭКС в том, что предприятие, в о
тличие от других машиностро
телей, никогда не было широко вовлечено в закупку импортных комплектующих.
Сегодня его экскаваторы на 90% состоят из отечественных материалов,
причём
все ключевые узлы и механизмы российские. В том числе электродвигатели, с
стем
ы управления и т.
д.
Конструктивно и по своим техническим характеристикам экскаваторы не уступают
зарубежным аналогам практически ни по одному из параметров, характеризующих
работоспособность машины: высота копания, усилие черпания, время рабочего
цикла,
эргономика, параметры электродвигателей.
При этом у ИЗ
КАРТЭКС очень хорошо налажено сервисное обслуживание: с
здана сеть региональных сервисных компаний, которые кроме оказания серви
ных услуг занимаются и дистрибуцией. По ассортименту поставок
есть и
давно
уже заработавшие репутацию классические модели, и есть модели новые, кот
рые прежде всего отличают большая единичная мощность и объем ковша, ус
ленные несущие конструкции, современные решения систем управления. При
этом доля продаж машин новой продук
товой линейки с каждым годом увеличив
ется.
Также растут
объёмы
поставок на экспорт, в том числе в страны дальнего заруб
жья
даже такие, как Монголия, Вьетнам, Индия, где, казалось бы, безоговоро
но должны выигрывать китайские экскаваторы. Более того, е
сть поставки и в сам
Китай.
Валерий Стольников
"Review «Машиностроение»". Приложение
№62
от 09.04.2015, стр. 13
Подробнее:
http://www.kommersant.ru/
doc/2704256

Приложенные файлы

  • pdf 14854949
    Размер файла: 105 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий