Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Изделия «
ISODOM
-
ИЗОДОМ
» на основе вспенен
ного
полиэтилена высокого давления
Технические условия
ТУ
2244
-
00
1
-
33431608
-
20
1
5
с изменениями
Дата внедрения
-
14
.
12
.2015
г
.
Настоящие технические условия распространяются на из
делия «
ISODOM
» на базовой
основе из эластичного, закрытоячеистого материала, изготовленные методом ф
и
зического
вспенивания полиэтилена высокого давления легколетучими газами с регулирующими
вспенивание, стабилизирующими, огнегасящими, кр
а
сящими и другими д
обавками. Изделия
«
ISODOM
» предназначены для применения в качестве теплоизол
и
рующих,
звукоизолирующих, амортизирующих ударные нагрузки, гидроизолиру
ю
щих,
герметизирующих средств, защищающих от воздействия окружающей среды материалов в
строительстве (упло
тнительные и прокладочные средства), машиностро
е
нии (произв
одстве
транспортных средств)
, производстве холодильников и кондиционеров, упаковке товаров
народного потребления и технич
е
ских изделий, производстве и упаковке мягкой и корпусной
мебели, а также дл
я применения в качестве средств термоизоляции поверхности труб для
транспортирования всех видов жидкостей и газов, с заданными температурными параметрами,
трубопроводов холодного и горячего водоснабжения (предупреждают образование на
поверхности ко
н
денсат
а, обеспечивают поддержание температур транспортируемых по трубам
жидк
о
стей и газов).
1
КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
.
1.1
Изделия, в зависимости от вида отделки поверхности, свойств и функционального
н
а
значения, под
разделяют на виды и марки;
Виды:
полотно
–
ППИ
-
П;
жгуты
–
ППИ
-
Ж;
трубные оболочки
–
ППИ
-
ОТ.
1.2
Установлены следующие марки полотен:
ППИ
-
П, ППИ
-
ПГ, ППИ
-
ПФ, ППИ
-
ПФ2, ППИ
-
ПЛ, ППИ
-
ПЛ2
.
Обозначение марок состоит из сокращённых буквенных обозначений:
П
(на
первом месте)
–
пенополиэтиленовое;
П
(на втором месте)
–
погонажное;
И
–
изделие;
П
(после дефиса)
–
полотно;
Ф
-
наличие ламинирования поверхности полотна фольгой с одной стор
о
ны;
Ф2
–
наличие ламинирования поверхности полотна фольгой с двух сторон;
Л
–
наличие ламинирования поверхности полотна полимерной металлизирова
н
ной плёнкой с
одной стороны;
Л2
-
наличие ламинирования поверхности полотна полимерной металлизирова
н
ной плёнкой с двух
сторон;
Условное обозначение полотен при заказе и в другой докумен
тации должно состоять из слова
«
ISODOM
», марки, толщины, ширины, длины и обозначения настоящих технических условий.
Пример обозначения полотна «
ISODOM
» толщиной 4 мм, шириной 150 см, длиной 50 п.м.,
«
ISODOM
» ППИ
-
П 4*150*50 ТУ 2244
-
00
1
-
33431608
-
201
5
1.3
В зависимости от профиля поперечного сечения и свойств,
установлены марки жгутов:
ППИ
-
ЖС
,
ППИ
-
ЖО
.
Обозначение марок состоит из сокращённых буквенных обозначений:
П
(на первом месте)
–
пенополиэтиленовое;
П
(на втором месте)
–
погонажное;
И
–
изделие;
Ж
–
(после дефиса)
–
жгут;
С
–
профиль поперечного сечения сплошной круг;
О
–
профиль попереч
ного сечения кольцо.
Условное обозначение жгутов при заказе и в другой документации дол
ж
но состоять из слова
«
ISODOM
», марки, основных геометрических разм
е
ров профиля
поперечного сечения и
обозначения настоящих технических условий.
Пример обозначения жгута «
ISODOM
» профиль поперечного сечения кол
ь
цо с диаметрами
30/8
мм
.
«
ISODOM
» ППИ
-
ЖО 30/8 ТУ 2244
-
00
1
-
33431608
-
2015
Пример обозначения жгута «
ISODOM
» профиль поп
еречного сечения спло
ш
ной круг диаметром
40 мм.
«
ISODOM
» ППИ
-
ЖС 40 ТУ 2244
-
00
1
-
33431608
-
201
5
1
.4
В зависимости от свойств, установлены марки трубных оболочек
(далее
–
оболочки):
ППИ
-
ОТ
.
П
(на первом месте)
–
пенополиэтиленовое;
П
(на втором месте
)
–
погонажное;
И
–
изделие;
ОТ
(после дефиса)
–
вид продукции оболочка трубная.
Условное обозначение оболочек при заказе и в другой документации должно состоять из слова
«
ISODOM
», номинала внутре
н
него диаметра,
толщины стенки и обозначения настоящих
техн
ических условий.
Пример обозначения оболочки трубной «
ISODOM
» внутреннего диаме
т
ра 35 мм, толщиной
стенки 9 мм.
«
ISODOM
» ППИ
-
ОТ 35/9 ТУ 2244
-
001
-
33431608
-
2015
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1
.1
Изделия «
ISODOM
» должны соответствовать требованиям настоящ
их те
х
нических
условий и изготавливаться по технологической документации, утве
р
жденной в установленном
порядке. Сырьё и материалы, применяемые при изготовл
е
нии изделий, должны отвечать
требованиям стандартов и ТУ.
2.1.2
Сырьё и материалы (полимерные матер
иалы, добавки к ним, суперконце
н
траты
красителей, алюминиевая фольга, клеи, лаки и др.), должны быть из числа разрешённых службами
здр
авоохранения
.
2.1.3
Полотна марок
ППИ
-
П, ППИ
-
П
; жгуты и оболочки должны изготавл
и
вать из
композиций на основе полиэтилена
высокого давления базовых экстр
у
зионных марок 10803
-
020;
15803
-
020 по ГОСТ 16337, вспененного изобут
а
новой фра
кцией по ТУ 0272
-
025
-
00151638
или
аналогичным газом. Допускается добавление сэвилена, добавок регулирующих и
стабилизирующих структуру пены, ан
типиренов, красителей и возвратных технологических
отходов.
Допускается применение аналогичных отечественных и импортных марок п
о
лиэтилена
высокого давления, не ухудшающих свойств изделия.
2.1.4
Полотна марок
ППИ
-
ПФ
, ППИ
-
ПФ2
, должны и
з
готавливаться и
з полот
н
а марки
ППИ
-
П
с последующим ламин
и
рованием одной или двух сторон материалом многослойным
комбинированным клеевым (да
лее по тексту ММПК)
, пол
и
рованной алюминиевой фольг
ой с
термосвариваемым покрытием
, фольгой алюмини
е
вой по ГОСТ 618, ГОСТ 745.
2
.1.5
Полотна марок
ППИ
-
ПЛ
, ППИ
-
ПЛ2,
должны изг
о
тавливаться из полот
н
а мар
к
и
ППИ
-
П
с последующим ламинир
о
ванием одной или двух сторон ММПК марки ПЭТ мет/ПЭ или
другими видами металлизированных плёнок.
2.
2
Полотна должны быть намотаны в рулоны. Длина
полотен в рулонах в зависимости
от толщины должна соответствовать нормам та
б
лицы 1.
Таблица1.
Наименование марок
пол
о
тен
Толщина
п
о
лотна, мм
Длина
пол
о
тна,
п.м.
Допуска
е
мое
отклон
е
ние,
п.м.
Метод
ко
н
троля
ППИ
-
П,
0,
5
–
1
(300
-
250)
+ /
-
(0,3
-
1,5
)
ГОСТ 25015
ППИ
-
П
2
–
6
(150
-
100)
+ /
-
0,5
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Допускается наматывать рулоны другой длины, по согласованию с зака
з
чиком.
2. Допускается наличие отрезков в рулоне, не более двух, длина отдел
ь
ного отрезка должна быть
не менее 5 п.м.
3. Намотк
а полотен в рулонах должна быть равномерной. Смещение по то
р
цам р
улонов не должно
превышать 5 см.
2.
2.1
Геометрические размеры
п
о
лотен должны соответствовать требованиям и нормам,
указанным в таблице 2.
ППИ
-
П
8
-
10
(30
-
25)
+ /
-
0,5
ППИ
-
ПФ
,
ППИ
-
ПФ2
,
ППИ
-
ПЛ
,
ППИ
-
ПЛ2
..
2
-
6
2
-
6
25
25
+ /
-
0,4
+ /
-
0,4
ГОСТ 25015
ГОСТ 25015
ППИ
-
ПФ
,
ППИ
-
П
Ф2
,
ППИ
-
ПЛ
,
ППИ
-
ПЛ2
.
8
-
10
15
+/
-
0,3
Таблица 2.
НАИМЕНОВАНИЕ
ПОКАЗАТЕЛЯ
НОРМ
А ДЛЯ МАРОК
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Для полотен без
ламинирования
поверхности полотна.
Для полотен с
ламинированием
поверхности полотна
фольгой или полимерной
металлизированной
пленкой
1. ВНЕШНИЙ ВИД
Поверхность полотен должна быть гладкой и
спло
ш
ной без трещ
ин и разрывов. Допускаются
шерохов
а
тости, не превышающие допусков по
толщ
и
не.
п. 4
.3
ТУ
2. ШИРИНА, см
100
+2
-
1
105
+2
-
1
120
+3
-
1
130
+4
-
1
150
+5
-
1
100
+2
-
1
120
+2
-
1
ГОСТ 25015
3.
ТОЛЩИНА, мм
допускаемое
отклонение +/
-
10%
* д
ля полотен
шир
и
ной 100 см
*для полотен
шир
и
ной 105 см
*для полотен
шир
и
ной 120 см
*для полотен
шир
и
ной 130 см
*для полотен
шир
и
ной 150 см
И
нтервал
изменения
0,5 мм
от 0,5 до 10
от 0,5 до 10
от 0,5 до 10
от 0,5 до 10
от 0,5 до 1
Интервал
изменен
ия
1 мм
от 2 до 10
ГОСТ 25015
4. КАЖУЩАЯСЯ
ПЛОТНОСТЬ, кг/м
3
20
-
60
_
ГОСТ 409
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Допускается изготавливать полотна других геометрических размеров по
согласованию с
заказчиком.
2. Для полот
н
а
ППИ
-
П,
допускается наличие с обеих
сторон технологических кромок до 1% от
ширины. Толщина технологических кромок не ре
г
ламентируется.
2.2.2 Физико
-
механические показатели полотен
должны соответствовать
требованиям
и нормам, указанным в таблице 3
.
Табл
ица 3.
Наименование показателя
Значение
Метод
испытания
1.Теплопроводность, Вт/(м
0
С), не б
о
лее
0,035
ГОСТ 7076
2
.
Прочность на сжатие при 10%
линейной
деформации
ГОСТ 17177
3
. Водопоглощение за 24 ч, % не более
2
ГОСТ 20869
2.
2.2
Упаковыва
ние
Каждый рулон полотен должен быть упакован в мешок из полиэтиленовой плёнки или обёрнут в
полиэтиленовую плёнку по ГОСТ 10354 с закреплен
и
ем на торцах любым перевязочным
материалом, обеспечивающим фиксацию упако
в
ки..
Масса упакованного рулона не боле
е 15 кг.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспеч
и
вающие
сохранность полотен.
2.
3
Геометрические размеры жг
у
тов должны соответствовать требованиям и нормам,
указанным в та
б
лице 4, физико
-
механические показатели жгутов долж
ны соответствовать
требованиям и нормам указанных в таблице 5.
Таблица 4
.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ
НОРМА ДЛЯ МАРОК
МЕТОД
ИСПЫТАН
ИЯ
ППИ
-
ЖС
ППИ
-
ЖО
1. ВНЕШНИЙ ВИД
Поверхность жгутов должна быть ро
в
ной и
гладкой, иметь сплошную п
о
верхность б
ез трещин
и разрывов. Допускаются ш
е
роховатости и
неровности на поверхн
о
сти, не изменяющие
профиль поперечного сечения жг
у
тов.
п. 4
.3.
ТУ
2. РАЗМЕРЫ ЖГУТОВ
допускаемое отклонение +/
-
10%
Наружный диаметр, мм
Толщина стенки по окружн
о
сти жгута с
внутрен
ним отверст
и
ем, мм
не менее
Длина, п.м.,
не менее
интервал
изменения
1 мм
8
–
80
-
3
интервал
изменения
1 мм
30
–
150
9
3
ГОСТ
25015
3. КАЖУЩАЯСЯ ПЛОТНОСТЬ, кг/м
3
20
–
60
ГОСТ 409
4. ОТНОСИТЕЛЬНАЯ
ОСТАТОЧНАЯДЕФОРМАЦИЯ ПРИ
25%
СЖАТИИ,
не более, %
7,5
п.
4.6
ТУ
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Допускается изготавливать жгуты других размеров и геометрических форм, по согласованию с
потребителем.
2. Допускается выпуск жгутов в бухтах, массой не более 15 кг.
Таблица 5.
Наименование п
оказателя
Значение
Метод
испытания
1. Сопротивление
сжатию
, Мпа (кгс/см
2
), не более
-
при температуре плюс (20±5)
0
С;
-
при температуре минус
(2
0
±2)
0
С.
-
при температуре минус
(
30
±2)
0
С.
0,12 (1,2)
0,18(1,8)
0,2 (2)
п.4.7 ТУ
2
.Теплопроводность
,
Вт/(м
0
С), не б
о
лее
0,035
ГОСТ
7076
3
. Водопоглощение за 24 ч, % не более
2
ГОСТ 20869
2
.3.1
Упаковывание
Жгуты одинаковой длины упаковывают в пачки.
Масса пачки не более 15 кг.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обе
спеч
и
вающие
сохранность жгутов.
2.4
Геометрические размеры
показатели об
о
лочек должны соответствовать требованиям
и
нормам, указанным в таблице 6,
физико
-
механические показатели об
о
лочек должны
соответствовать требованиям
и нормам, указанным в таблице
7
.
Таблица 6
.
1. ВНЕШНИЙ ВИД
2. РАЗМЕРЫ ОБОЛОЧЕК:
*диаметр внутреннего отве
р
стия, мм:
от 6 до 35 вкл.
от 42 до 89 вкл.
от 110 до 219 вкл.
*толщина стенки по окружн
о
сти, мм
от 6 до 9 вкл.
от 13 до 20 вкл.
*длина, м
2
Внешняя и вн
утренняя повер
х
ность
оболочек должна быть гладкой и ровной
без трещин и разр
ы
вов.
Допускаются шероховатости и н
е
ровности,
не уменьшающие то
л
щину стенки.
Д
пускаемое отклонение, мм:
+ 2 /
-
1
+ 3 /
-
1
+ 4 /
-
1
+ 1 /
-
0,5
+ 2
/
-
1
допускаемое отклонение, м:
+ 0,04 /
-
0,01
п. 4
.3. ТУ
ГОСТ
25015
3. КАЖУЩАЯСЯ ПЛОТНОСТЬ, кг/м
3
20
-
60
ГОСТ 409
4. ОВАЛЬНОСТЬ СЕЧЕНИЯ ВНЕТРЕННЕГО
ОТВЕРСТИЯ %, не б
о
лее
5
п.
4.8
ТУ
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Оболочки по всей длин
е должны иметь надрез глубиной (2
-
6) мм.
2. Допускается изготавл
ивать оболочки других размеров
по соглас
о
ванию с потребителем.
3. Допускается выпуск оболочек в бухтах, массой не более 15 кг.
Таблица7.
Наименование показателя
Значение
1.
Сопротивление
сжатию
, Мпа (кгс/см
2
), не более
-
при температуре плюс (20±5)
0
С;
-
при температуре минус
(2
0
±2)
0
С.
-
при температуре минус
(
30
±2)
0
С.
0,12 (1,2)
0,18(1,8)
0,2 (2)
п.4.7 ТУ
2.
Теплопроводность
, Вт/(м
0
С), не б
о
лее
0,035
ГОСТ
7
076
3
. Водопоглощение за 24 ч, % не более
2
ГОСТ 20869
2.4.1 Упаковывание
Оболочки должны быть скомплектованы в пачки.
Масса пачки не более 15 кг.
По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обе
с
печивающие
сохранность обо
лочек.
2.5
Маркирование
2.5.1
Транспортная маркировка изделий «
ISODOM
» по ГОСТ 14192;
2.5.2 Каждую упаковочную единицу следует маркировать этикеткой, в которой
ук
а
зывают:
-
наименование и адрес предприятия
-
изготовителя, или его товарный знак;
-
наим
енование и условное обозначение продукции;
-
количество погонных метров;
-
номер партии и дату выпуска;
-
срок службы и условия безопасного хранения;
-
штамп ОТК;
-
группу горючести.
3
.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1
Изделия «
ISODOM
» должны быть приняты техническим
контролем предпр
и
ятия
–
изготовителя в соответствии с требованиями настоящих ТУ. Изделия одн
о
го принимают партиями.
Партией считают количество изделий одного наименования, вида, марки, геометрических размеров
изготовленных не более, чем за смену на одной
технологической линии при установившемся
р
е
жиме.
3
.2
Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качес
т
ве,
в котором
указывают:
-
наименование и адрес предприятия
-
изготовителя, товарный знак;
-
наименование и условное обозначение изделий;
-
количество погонных метров;
-
номер партии;
-
дату изготовления;
-
результаты испытаний
-
номер санитарно
-
эпидемиологического заключения;
-
обозначение и наименование ТУ;
-
штамп ОТК;
-
срок службы;
-
гарантийный срок хранения;
-
информацию о доброволь
ной сертификации (при наличии).
3.3
Изделия «
ISODOM
» подвергаются приёмо
-
сдаточным, период
и
ческим и типовым
испытаниям
3.4
Для проверки соответствия качества изделий «
ISODOM
» требованиям н
а
стоящих
технических условий, от каждой партии произвольным образ
ом отбирают три рулона или три
стопки, три пачки, на которых проверяют правильность упаковки и ма
р
кировки.
Производителю допускается отбирать изделия «
ISODOM
» в процессе производства, ра
в
номерно
по времени наработки партии .
3.5
Приёмо
-
сдаточным испытани
ям подвергают каждую партию изд
е
лий «
ISODOM
».
-
приёмо
-
сдаточные испытания полотен проводят по показателям та
б
лицы 1 и показателям 1
-
4
таблицы 2;
-
приёмо
-
сдаточные испытания жгутов прово
дят по показателям 1
-
3 таблицы 4
;
-
приёмо
-
сдаточные испытания обол
очек проводят по показателям 1
-
3 та
б
лицы 6
.
3.6
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей, по нему проводят повторные испытания на удв
о
енном количестве образцов,
отобранных из той же партии изд
е
лий «
ISODOM
»
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распростран
я
ются на всю партию.
При получении отрицательных результатов испытаний партия бракуется. Забракованную по
результатам приёмо
-
сдаточных испытаний партию изд
е
лий «
ISODOM
» допускается под
вергать
100 % разбраковке, проверяя тот показ
а
тель, по которому партия была забракована.
Из отобранных изделий «
ISODOM
», удовлетворяющих требованиям н
а
стоящих Технических
условий, формируется новая партия, которая предъявляется к пр
и
ёмке.
3.7
Период
ические испытания изделий «
ISODOM
» проводят по следующим пок
а
зателям:
-
полотна
-
по показателям
11 таблицы 3
;
-
жгуты
–
по по
казателю 4 таблицы 4
;
-
оболо
чки
-
по показателю 4 таблицы 6
.
Периодические испытания по указанным показателям проводят один раз
в квартал не менее, чем
на трёх партиях полотен, жгутов, оболочек, проше
д
ших приёмо
-
сдаточные испытания.
3.8
При неудовлетворительных периодических испытаниях, показатели, по которым
получены неудовлетворительные результаты, переводят в при
ё
мо
-
сдаточные
до получения
положительных результатов не менее, чем на пяти по
д
ряд изготовленных партиях, после чего
испытания снова проводят периодические испыт
а
ния.
3.9
Периодические испытания изделий «
ISODOM
» включают контроль их по
гигиеническим показателям. Контр
оль гигиенических показателей проводят Фед
е
ральные
учреждения или службы по надзору в сфере защиты прав потребителя и благополучия человека.
Периодичность контроля устанавливается по согласов
а
нию с Федеральными учреждениями или
службами по надзору в сфере
защиты прав потребителя и благополучия человека, но не реже, чем
один раз в год.
3.10
При получении неудовлетворительных результатов по гигиеническим
показателям
приёмку изделий прекращают до устранения причин, вызвавших отриц
а
тельный результат.
3.11
Ти
повые испытания проводят при постановке продукции на произво
д
ство, при
разногласиях в оценке качества изделий «
ISODOM
», при измен
е
нии технологического процесса
изготовления изделий, при изменении используемого для и
з
готовления сырья и материалов, при
оформ
лении сан
и
тарно
-
эпидемиологического заключения на продукцию.
4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1
Испытания изделий «
ISODOM
» по показателям 2
-
5 таблицы 2; по пок
а
зателям 2
-
4
таблицы 4; по показателям 2
-
4 таблицы 6
проводят не р
а
нее, чем через 15 дней после
изготовл
ения. Изделия «
ISODOM
» кондиционируют перед испыт
а
ниями в помещении при
температуре (15
-
25)
0
С не менее трёх часов. Влажность не регламентируе
т
ся.
Изготовителю допускается проводить испытания по показателям 2
-
5 таблицы 2
; по показателям
2
-
4 таблицы 4;
по показателям 2
-
4 таблицы 6
в течение первых 30 минут после изготовления, без
кондиционирования. При проведении испытаний температура п
о
мещения должна быть
(15
-
25)
0
С,
влажность помещения не ре
г
ламентируется.
4.2
От трёх рулонов (отбрасывая первый вит
ок) или трёх стопок пол
о
тен, отобранных по
п.3
.4 настоящих ТУ, отрезают полосы не менее 1 м.
Из трёх
пачек жгутов, отобранных по п.3
.4
настоящих ТУ, прои
з
вольным образом выбирают три жгута и отрезают от них пробы не более 1 м.
Из трёх п
ачек оболочек, отобранных по п.3
.4 настоящих ТУ, прои
з
вольным образом выбирают три
оболочки и отрезают от них пробы дл
и
ной не более 1 м
4.3
Внешний вид изделий «
ISODOM
», упаковку, маркировку проверяют визуально на
соответствие требования
м настоящих техн
ических условий
.
Геоме
т
рические размеры измеряют по
ГОСТ 25015.
Для полотна дополнительно делают следующие замеры:
-
замер толщины проводят на полосе, в шести точках равномерно распол
о
женных п
о ширине
полотна толщиномером ТН
10
, с усилием измерения не боле
е 1,5 Н, диаметр измерительных
поверхностей пятки и наконечника не менее 30 мм
по
ГОСТ 11358
;
Измененная редакция, Изм. №
1
-
длину полотна в рулоне определяют при помощи
рулетки по ГОСТ 7502 путем разматывания
рулона.
Измененная редакция, Изм. №
1
4.
4
Определение кажущейся плотности проводят по ГОСТ 409.
4.5
Определение водопоглощения проводят по ГОСТ 20869 со следующими
д
о
полнениями:
4.5
.1
Изготовление и отбор образцов.
Из каждой контрольной полосы полотна любым механическим способом вырезают по
три образца
размерами (100х100) мм, толщиной, равной то
л
щине полотна, перемешивают и произвольным
образом выбирают три о
б
разца.
4.5.2
Пров
е
дение испытания.
Определяют массу рамки с грузом на воздухе (m1) и в воде (m2) с погре
ш
ностью не более 0,01 г.
Опр
еделяют массу каждого образца с рамкой и грузом на воздухе (m3).
Образцы в рамках опускают в воду так, чтобы расстояние между поверхн
о
стью образца и
поверхностью воды составляло (45
-
50) мм. По истечении минуты опр
е
деляют массу образца с
рамкой и грузом в в
оде (m4).
Образцы выдерживают в воде 24 часа, затем проводят взвешивание о
б
разцов в воде с рамкой и
грузом (m5). Перед каждым взвешиванием удаляют с поверхн
о
сти образца воздушные пузырьки
стеклянной палочкой.
Водопоглощение (W) % определяют по формуле:
W
=
m5
-
m4
х 100
(m3
-
m4)
–
(m1
-
m2)
где m1
–
масса рамки с грузом в воздухе, г
m2
–
масса рамки с грузом в воде, г;
m3
–
масса обра
зца с рамкой и грузом в воздухе, г;
m4
–
масса образца с рамкой и грузом в воде через 1 минуту, г;
m5
–
масса образца с рамкой и грузом в воде через 24 часа, г.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое трёх опред
е
лений. Абсолют
ное
значение расхождения между наиболее отличающимися значени
я
ми определений не должно
превышать 0,4%. Результат округляют до 0,1%.
4.6
Определение относительной остаточной деформации.
4
.6.1
Аппарат
у
ра.
Штангенциркуль по ГОСТ 166
.
Две пластины для сжат
ия образцов. Пластины изготавливаются из любого жесткого материала
(металл, оргстекло, текстолит и др.)
Термометр по ГОСТ 28498
с ценой деления не более 1
0
С, диапазон изм
е
рения (0
-
100)
0
С.
4.6
.2
Образцы для испытаний.
Для испытаний используют образц
ы длиной 50 мм и диаметром (высотой), соответствующим
диаметру (высоте) жгута. Испытания проводят на трёх обра
з
цах.
4.6
.3
П
роведение испытаний.
Измеряют наружный диаметр (высоту) (До) не менее, чем в трёх равн
о
удалённых точках по длине
образца и по окруж
ности (высоте) и вычи
с
ляют среднее арифметическое значение. Помещают
образцы между плит
а
ми на расстоянии не менее 1 см друг от друга. Сжимают образцы на 25%
первоначального диаметра (высоты) и выдерживают в течение 24часов. По ист
е
чении заданного
времени
образцы освобождают и выдерживают в свобо
д
ном состоянии 24 часа. После этого
измеряют диаметр (высоту) (Дк) в направлении сж
а
тия.
Относительную остато
ч
ную деформацию при сжатии (Н) в процентах
опр
е
деляют по формуле:
Н = (До
–
Дк) / До *100,
где До
–
п
ервоначальный диаметр (высота), мм;
Дк
–
диаметр (высота) после испытания, мм.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение трёх определений,
абсолютное значение расхождения между наиболее отличающим
и
ся значениями, кото
рых не
должно превышать 2%.
4.7 Определение сопротивление сжатию.
Сущность метода заключается в определении усилия, требуемого для сжатия образца на заданную
величину при заданной температуре.
4.7.1 Аппаратура.
Разрывная машина по ГОСТ 7762 с криокамерой
и реверсивным приспособлением. Размер
площадок(диаметр)
не менее 80 мм.
4.7.2
Подготовка образцов и проведение испытания.
Из партии выбирают не менее трех жгутов из разных бухт или пачек и вырезают образцы длиной
(50±5) мм. Определяют диаметр образца с по
грешностью до 0,1 мм.
При температуре(20±5)
0
С образцы сжимают на 50%первоначального диаметра со скоростью
500мм/мин и определяют нагрузку.
Для проведения испытания при температуре минус 20
0
С или минус 30
0
С образцы помещают в
криокамеру и выдерживают при
температуре минус
20
0
С или минус 30
0
С в течение 4 ч. После
этого
сжимают образец на 50% при этой же температуре и определяют нагрузку.
4.7.3 Сопротивление сжатию
σ
50
вычисляют по формуле
σ
50
= Р/(
d
*
l
)
,
где
Р
-
нагрузка, необходимая для сжатия образца,
Н;
d
–
диаметр образца, см;
l
–
длина образца, см.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение трех определений
.
Максимальное и минимальное значения не должны отклоняться от среднего арифметического
более чем на 10%.
4.8
Опред
е
ление
овальности сечения внутреннего отверстия.
Сущность метода заключается в определении наибольшего относительн
о
го отклонения величины
диаметра внутреннего отверстия от заданного н
о
минала, при трёх кратном замере по окружности
внутреннего отверстия с шагом пр
иблиз
и
тельно 60 градусов.
4.8
.1
Аппаратура.
Штангенциркуль тина ЩЦ
-
1 с пределом измерения (0
-
150) мм по ГОСТ 166
-
89, с
цилиндрическими губками для измерения внутренних размеров, с отчётом по кр
у
говой шкале или
цифровым отсчетным устройством.
4.8
.2
Образц
ы для и
с
пытаний.
От каждой контрольной пробы оболо
чек, отобранной по пункту
4.4
отрезают образцы длиной 100
мм. Замеряют с обеих сторон каждого обра
з
ца диаметры внутренних отверстий по окружн
ости
каждое трёх кратно
с шагом приблизительно 60 градусов.Овальн
ость сечения (L),% для каждой
стороны образца определяют по формуле:
L = (U / До) * 100,
где U = (Дmax
–
До), мм
–
наибольшее о
тклонение диаметра внутреннего
отверстия от номинала;
Дmax, мм
–
наибольшее значение диаметра внутреннего отверстия;
До, мм
–
но
минальная (заданная) величина диаметра внутреннего отве
р
стия;
За результат испытаний принимают среднее арифметическое шести определ
е
ний.
5
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1
Транспортирование изделий «
ISODOM
» производят любым в
и
дом транспорта, с
соблюдение
м правил перевозки грузов, дейс
т
вующих на данном виде транспорта.
5.2
При перевозке изделий «
ISODOM
» транспортом потребителя за сохранность
продукции отвечает потреб
и
тель.
5.3
Изделия «
ISODOM
» должны храниться по ГОСТ 15150, раздел 10, в у
с
ловиях З (ЖЗ),
в упакованном виде, на расстоянии не менее 1 метра, от нагревател
ь
ных приборов.
5.4
Изделия «
ISODOM
» должны храниться в складских помещениях изготовителя
(потребителя) на стеллажах или в штабелях. Допускается хранение изд
е
лий «
ISODOM
» на
открытых площадк
ах.
6
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1
Полотна.
6.1.1
Полотно
марок
и
ППИ
-
П
допускается эксплуатировать при температ
у
рах от минус
60
0
С до плюс 80
0
С;
-
полотна марок
ППИ
-
ПФ, ППИ
-
ПФ2, ППИ
-
ПЛ
, ППИ
-
ПЛ2
от минус 60
0
С до плюс 100
0
С;
6.1.2
Полотна после транспор
тирования в условиях отрицательных темп
е
ратур
выдерживают перед применением при температуре
плюс
(15
–
25)
0
С. Не менее 24 ч
а
сов.
6.1.3
Полотна могут подвергаться резке, раскрою, дублированию, ламиниров
а
нию,
вырубке и штамповке.
6.1.4
Для заделки швов ст
ыкуемых полотен марок
ППИ
-
ПФ, ППИ
-
ПФ2, ППИ
-
ПЛ
,
ППИ
-
ПЛ2,
можно испол
ь
зовать ленту алюминиевую самоклеющуюся ТУ 1811
-
054
-
0469843
-
98
или клейкую ал
ю
миниевую ленту ТУ 2245
-
001
-
4507724
-
00.
7
ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1
Изготовитель гарантирует соответствие изде
лий «
ISODOM
» тр
е
бова
ниям
настоящих
технических условий при соблюдении упаковки, транспортирования и хранения, установленных
настоящими техническими усл
о
виями.
7.2
Гарантийный срок хранения изделий «
ISODOM
»
-
1 год со дня изг
о
товления. По
истечении гаранти
йного срока хранения, жгуты перед прим
е
нением должны быть проверены на
соответствие требованиям настоящих техн
и
ческих условий.
7.3
Срок службы изделий «
ISODOM
», установленных в соответс
твии с рекомендациями
раздела 6
настоящих технических условий б
о
лее 5
0 лет.
8
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
8.
1
Применяемость изделий в строительных конструкциях с повыше
н
ными требованиями
к пожароопасности, агрессивности среды и ударопрочности подтверждается заключением
соответствующих органов в установленном порядке.
8.
2
При из
готовлении изделий «
ISODOM
» должны соблюдаться тр
е
бования безопасности
в соответств
ии с ГОСТ 12.2.030. и СП 4783
(1)
.
8.
3
При нарушении режима изготовления изделий «
ISODOM
» возможно выделение в
воздух рабочей зоны продуктов термоокислительной дес
т
рукции.
П
редельно
-
допустимые концентрации (ПДК) основных продуктов термоокислительной
деструкции в воздухе рабочей зоны прои
з
водственных помещений и класс их опасност
и в
соответствии с ГОСТ 12.1.007
и ГН 2.2.
5.1313
(2)
приведены в таблице 8
.
Таблица 8
.
Наименование
продуктов
термоокислительной
д
е
струкции
Предельно
-
допустимая
ко
н
центрация мг/м3
Класс
опасн
о
сти
Действие на организм
Формальдегид
Ацетальдегид
0,5
5
2
3
Действует раздражающе на
дыхательные пути, сл
и
зистые
оболочки глаз и кожу,
оказывает действие на
нервную систему, обл
а
дает
аллергенным и мут
а
генным
действием.
Вызывает раздражение
вер
хних дыхательных п
у
тей;
слизистых обол
о
чек.
Способен проникать через
кожу
Окись углерода
Органические к
и
слоты
(в пересчёте на
уксу
сную (этан
о
вую)
кислоту)
20
5
4
3
Действует на центральную
нервную систему, вызыв
а
ет
головные боли,
голов
о
кружение
Раздражает кожу и слиз
и
стые
оболочки верхних
дыхател
ь
ных путей
8.
4
Концентрации вредных вещес
тв в воздухе рабочей зоны прои
з
водственных
помещений контролируют методами, утверждёнными Минздравом Ро
с
сии в установленном
порядке.
Периодичность санитарно
-
химического контроля воздуха рабочей зоны при производстве
изделий «
ISODOM
» устанавливается по треб
ован
и
ям ГОСТ 12.1.005.
8.
5
Параметры микроклимата регламентируются ГОСТ 12.1.005, Са
н
ПиН
2.2.4.548
(3)
.
8.
6
Производственные помещения должны быть оборудованы общ
е
обменной приточно
-
вытяжной вентиляцией, а рабочие места
–
мес
т
ной вытяжной вентиляцией. Сис
тема вентиляции в
производственных, складских и вспомогательных помещениях должна отвечать требов
а
ниям
ГОСТ 12.4.021.
8.
7
В обычных условиях изделия «
ISODOM
» не взрывоопасны, загораю
т
ся при контакте с
огнём.
Изделия «
ISODOM
» в соответствии с ГОСТ 12.1.04
4
–
горючий матер
и
ал.
В соответствии с ГОСТ
30244
полотна марки
ППИ
-
П, ППИ
-
ПФ, ППИ
-
ПЛ
; жгуты марки
ППИ
-
ЖС, ППИ
-
ЖО
; об
о
лочки
марки
ППИ
-
ОТ
входят в группу горючести Г4,
8.
8
Температура
воспламенения изделий «
ISODOM
» и аэрозоля ПЭВД около плюс 300
0
С,
темп
ература самовосплам
е
нения около плюс 400
0
С.
8.
9
Пожарная безопасность при изготовлении изделий «
ISODOM
» должна
соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.В качестве средств пожаротушения при загорании
изделий «
ISODOM
» входящих в группу Г4 могут применятьс
я: огнетушители любого типа, песок,
асб
е
стовое полотно, вода , водяной пар, огнегасительные пены, инертные газы.
8.1
0
Рабочие места должны быть обеспечены спецодеждой, отв
е
чающей требованиям
ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, а также против
о
газом марки А, БКФ
или М по ГОСТ 12.4.121 для
использования в ав
а
рийных ситуациях.
8.1
1
О
борудование должно соответствовать ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049.
8.1
2
При изготовлении изделий «
ISODOM
» и работе с ними возможно накопление
статического электричества. Защита от стат
ического электричес
т
ва по ГОСТ 12.1.018, ГОСТ
12.1.045 и ГОСТ 12.4.124.
8.1
3
Персонал, занятый в производстве изделий «
ISODOM
», должен проходить
предварительные при поступлении на работу и периодич
е
ские медицинские осмотры в
соответствии с приказом Минзд
рава №90 от 14.03.96 г.
9
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1
При производстве изделий «
ISODOM
» не применяются вещества, ра
з
рушающие
озоновый слой атмосферы.
Изделия «
ISODOM
» не растворимы в воде и большинстве
растворителей.
Изделия «
ISODOM
» не оказы
вают отрицательного воздействия на окр
у
жающую
природную среду и генетический фонд человека при примен
е
нии, хранении, транспортировании,
испытаниях и утилизации способом организованного захор
о
нения.
В соответствии с
«Федеральным классификационным каталогом»
отходы изд
е
лий «
ISODOM
» относятся к 4 классу
–
малоопасные. Код
–
571000.
Отходы, образующиеся при производстве изделий «
ISODOM
»,
подлежат вторичной переработке. Отходы, не подлежащие переработке, вывозятся для утил
и
зации
в места, согласованные с органами
санитарно
-
эпидемиологического контрол
я и в соответствии с
СП №3183
(4)
. При захоронении в землю, не происходит выделение газов или веществ,
загрязняющих в
о
доёмы.
9.2
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения возможными в
ы
бросами при
изготовлении
изделий «
ISODOM
» необходимо обеспечивать требования ГОСТ 17.2.3.02 и
предельно
-
допустимые концентрации (ПД) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе
населё
н
ных мест ГН 2.1.6.1338
(5)
, определение которых проводится по методикам и графикам,
согласованными
с Территориальными органами Роспотребнадз
о
ра.
9.3
Предельно
-
допустимые концентрации вредных веществ, к
о
торые могут
образовываться при производстве изделий «
ISODOM
» и рассеиваться в а
т
мосферном воздухе
населённых пунктов, составляют:
ПДК, мг/м3
ма
ксимально
-
разовая
ПДК, мг/м3
среднесуточная
Формальдегид
0,035
0,003
Ацетальдегид
0,01
-
Этановая (уксусная) кислота
0,2
0,06
Углерод оксид
5
3
ПРИЛОЖЕНИЕ А
.
(справочное)
Таблица А
.1
-
Ссылочные нормативно
-
технические докуме
нты
Обозначение и наименование нормативного документа,
на кот
о
рый дана ссылка
Раздел
,
номер
пункта
,
по
д
пункта
ГОСТ 12.1.004
-
91
ССБТ. Пожарная безопасность. Общие треб
о
вания.
5.8
ГОСТ 12.1.005.
-
88
ССБТ. Общие санитарно
-
гигиенические требования к
воздух
у рабочей зоны.
5.5., 5.6
ГОСТ 12.1.007
-
76
ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие
требования безопасности
5.4
ГОСТ 12.1.018
-
93
ССБТ. Пожаровзрывобезопасность стат
и
ческого
электричества. Общие требов
а
ния.
5.13
ГОСТ 12.1.045
-
84
ССБТ. Электростат
ические поля. Допу
с
тимые уровни на
рабочих местах и треб
о
вания к проведению контроля.
5.13
ГОСТ 12.2.003
-
91
ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности.
5.12
ГОСТ 12.2.049
-
80
ССБТ. Оборудование производственное. Общие
эргономичес
кие требования.
5.12
ГОСТ 12.3.030
-
83
ССБТ. Переработка пластических масс. Требования
безопасности.
5.3
ГОСТ12.4.011
-
89
ССБТ. Средства зашиты для работающих. Общие
требования и классификация
5.11
ГОСТ 12.4.021
-
75
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие треб
ования.
5.7
ГОСТ 12.4.103
-
83
ССБТ. Одежда специальная защитная, средства
индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.
5.11
ГОСТ 12.4.121
-
83
ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие.
Технические условия.
5.11
Продолжение приложения А
.
ГОС
Т 12.4.124
-
83
ССБТ. Средства защиты от статического электричества.
Общие технические тр
е
бования.
5.13
ГОСТ 17.2.3.02
-
78
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления
допустимых выбросов вредных веществ промышленными
пре
д
приятиями
6.2
ГОСТ 166
-
89
Ш
тангенциркули. Технические условия.
8.9.1, 8.10.1
ГОСТ 409
-
77
Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод
определения кажущей плотности
Таблица 2
таблица 3,
таблица 4; 8.5
ГОСТ 618
-
73
Фольга алюминиевая для технических целей. Технические
условия.
4.1
ГОСТ 745
-
79
Фольга алюминиевая для упаковки. Те
х
нические условия.
4.1
ГОСТ 10354
-
82
Плёнка полиэтиленовая. Технические у
с
ловия.
4.2.2
ГОСТ 11358
-
89
Толщиномеры и стенкомеры индикато
р
ные с ценой
деления 0.01 и 0.1 мм. Техн
и
ческие условия.
8.4
ГОСТ 141
92
-
96
Маркировка грузов
4.5.1
ГОСТ 15150
-
69
Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов.
Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климат
и
ческих
факторов внешней с
реды.
9.3
ГОСТ 16337
-
77
Полиэтилен высокого давления. Технич
е
ские условия.
4.1
ГОСТ 20869
-
75
Пластмассы ячеистые жесткие. Метод о
п
ределения
водопоглощения
8.6
ГОСТ 25015
-
81
Пластмассы ячеистые и пенорезины. М
е
тод измерения
линейных размеров.
Табли
ца 2, таблица
3, таблица 4; 8.4
ТУ 0272
-
025
-
00151638
-
99
Фракция изобутановая
4.1
ТУ 2245
-
001
-
70005482
-
2003
Материал многослойный комбинирова
н
ный клеевой
4.1
ТУ 1811
-
054
-
04696843
-
98
Лента алюминиевая самоклеющаяся
4.1
Приложение Б
.
(справочное)
Би
блиография
(1) СП 4783
-
88 Сан
итарные правила для производств
синтетических полимерных
материалов и предприятий по их п
е
реработке.
(2) ГН 2.2.5.1313
-
03 Предельно допустимые концентрации
(ПДК)
вредных вещест
в в
воздухе рабочей зоны.
(3) СанПиН 2.2.4.548
-
96
Гигиенические требования к микроклимату производственных
помещений промышленных
отходов.
(4) СП 3183
-
84
Санитарные правила. По
рядок накопл
е
ния,
транспортирования,
обезвреживания и захор
о
нения токсичных промотходов.
(5) ГН 2.1.6.1338
-
03
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих
веществ в атмосферном воздухе
населённых мест.
Изменение № 1, утверждены
14 декабря 2015
г.
Приложенные файлы
