Букле — ткань поверхностной плотностью 510 г/м2, шириной 150 см вырабатывается из пятикомпонентной смеси волокон.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте файл и откройте на своем компьютере.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ им. К.Г.Разумовского Институт текстильной и легкой промышленности К афедра Инженерного и художественного проектирования одежды «УТВЕРЖДАЮ» Директор института «……………………………» ____________________э «___»_________2012 УЧЕБНО - МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОДЕЖДЫ. КОНФ ЕКЦИОНИРОВАНИЕ Специальность 26090 1 – Технология швейных изделий Квалификация: инженер Форма обучения и срок подготовки: - очно - заочная ( 6 лет, полная программа подготовки) - очно - заочная (4 года , сокращенная программа подготовки) - заочная ( 6 лет, полная программа подготовки) - заочная ( 4 года, сокращенная программа подготовки) Курс: 3, 5 Москва 2012 год 2 Содержание УМК по дисциплине « Материалы для одежды. Конфекционирование » спец иальность 26090 1 1.Содержание УМК ……………………………………………………………2 2. Рабочая уч ебная программа………………………………… ………….…..3 3. Тематический план лекций ………………… … .. ………………………… 1 8 4.Конспект лекций …………………………………………………………….1 9 5.Тематика лабораторных работ ………………………………… . … . . …….. 9 6 6 .Вопросы к зачету ………………………………… ………………… . . …….. 9 7 7 .Критерии оценки ……………………………… ... ....... …………………… 10 0 3 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ кафедра «Инженерного и художественного проектирования одежды» «УТВЕРЖДАЮ» Первый проректор - директор Института текстильной и легкой промышленности д.э.н., профессор _______________П.Ф.Анисимов 21.06.2012 г. РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ Материалы для одежды. Конфекционирование Для специальности 260901 «Технология швейных изделий» Формы обучения: заочная и очно - заочная(полная и сокращенная) Курсы : 3,5 Москва 2012 год 4 УДК 664 Обсуждена и одобрена на заседании кафедры « Инженерного и художественного проектирования одежды » Московского государственного университета технологий и управления им. К.Г. Разумовского (протокол № 14 от 03 апреля 2012 г.). Утверждена на заседании Ученого с овета института « Текстильной и легкой промышленности » Московского государственного университета технологий и управления им. К.Г. Разумовского (протокол № 10 от 24 мая 2012 г.). Составители: Упине Анастасия Михайловна – доктор искусствоведения , доцент кафедры « Инженерного и художественного проектирования одежды » Тихонова Таисия Петровна – кандидат технических наук, профессор кафедры « Инженерного и художественного проектирования одежды » Рецензент: Захватова Елена Валентиновна – кандидат технических н аук, зав.кафедрой « Технологии и дизайна » Института индустрии моды Дубоносова Е.А. , Тихонова Т.П., Материалы для одежды . Конфекционирование . : рабочая учебная программа дисциплины – М.: МГУТУ, 2012. – 1 г с. Рабочая программа дисциплины по выбору студентов « Материалы для одежды . Конфекционирование . » предназначена для студентов специальности 26090 1 – Технология швейных изделий полной и сокращенной заочной и очно - заочной форм обучения. ©Московский государственный университет технологий и управления, 2012. 1090 04, Москва, Земляной вал, 73 © Упине А.М. . Тихонова Т.П. . 5 СОДЕРЖАНИЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ ................................ ................................ ........... ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ПОДГОТОВКИ, СВЯЗАННЫЕ С ДИСЦИПЛИНОЙ ................................ ................................ ................................ .......... СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА ДИСЦИПЛИНЫ ............................... СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ ................................ ................................ ............... КОНТОЛЬНАЯ РАБОТА И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЮ ................................ ................................ ................................ ........... ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ ................................ ................................ ................................ . РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ................................ ................................ ......... 6 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИП ЛИНЫ Целью курса является формирование у студентов знаний, умений и навыков квалифицированно оценивать качество материалов и выбирать их для швейного изделия с учетом свойств и художественно - колористического оформления. Основные задачи дисциплины: - изучение влияния физико - механических свойств материалов на свойства и качество деталей и узлов изделия, - изучение теоретических основ анизотропии механических свойств материало в и влияния анизотропии на формообразование деталей одежды, - изучение влияния строения и свойств материалов на свойства пакетов швейных изделий, - изучение основных принципов формирования ассортимента материалов для одежды и тенденции его развития, - изучение ассортиментных групп основных и вспомогательных материалов для одежды, - изучение методики выбора материала для изделия, - изучение принципов подбора материалов в пакетах швейных изделий. ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ПОДГОТОВКИ, СВЯЗАННЫ Е С ДИС ЦИПЛИНОЙ В результате изучения дисциплины специалист должен: иметь представление: - о видах художественно - эстетического оформления материалов и способах их получения; - о влиянии моды на эстетические свойства материалов; 7 - об анизотропии механиче ских свойств материалов, возможностях ее прогнозирования и влиянии на создание и сохранение формы одежды; - об ассортиментных группах основных и вспомогательных материалов для различных видов швейных изделий; знать и уметь использовать: - принципы фо рмирования ассортимента материалов, виды его классификации, артикуляцию и кодирование материалов; - влияние свойств материалов на качество изделия и учет показателей свойств при проектировании и изготовлении изделия; - принципы конфекционирования мат ериалов, необходимых для изготовления швейного изделия определенного вида и назначения; - методику выбора материалов для изделия; - принципы подбора оптимального пакета изделия, прогнозирование свойств пакета и его оценки; - эстетические свойства материалов, их классификацию, кодирование, характеристики; - принципы конфекционирования материалов с учетом художественно - колористического оформления; иметь опыт: - выбирать материалы для конкретного вида швейного изделия и оценить оптимальность этого выбора; - ориентироваться в ассортименте материалов определенного назначения; - пользоваться атласом и картами цветов, картами рисунков, стандартами и другой технической документацией; - составлять конфекционные карты. Знание, умение и навы ки, полученные при освоении курса «Конфекционирование материалов для одежды», используются студентами при изучении дисциплин по конструированию, технологии изготовления, автоматизации проектирования швейных изделий. 8 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО МАТЕРИАЛА ДИСЦИПЛИНЫ Выписка из учебных планов для заочников, вечерников и студентов, занимающихся по сокращенной форме обучения, показана в таблице 1. Таблица 1 № п/п Форма обучения Курс Виды учебной нагрузки, кол - во часов, работ Самостоятельн ая работы лекции практ. работы контр.р аботы зачет курсовая работа 1 ЗФО ПП 5 5 5 1 1 - 86 2 ЗФО СП 3 5 5 1 1 - 86 3 О - ЗФО ПП 6 16 16 - - - 64 4 О - ЗФО СП 3 16 16 - - - 64 Тематический план по дисциплине « Конфекционирование материалов для одежды » разработан в соответствии с требованиями ГОС ВПО (2 поколения), учебными планами ООП, утвержденными в 2006 году, и соответствуют требованиям учебного плана, утвержденного 26.01.2012 г. На зачете студенты должны ответить на теоретические вопросы, рассмотренные на лекциях, а также иметь лабораторные работы, выполненные на необходимом положительном уровне. Студенты - заочники спец. 260901 до лабораторной сессии должны выполнить контрольную ра боту. В сессионный период студенты слушают лекции и выполняют лабораторные работы в соответствии с тематикой, приведенной в таблицах 2 и 3. 9 Таблица 2 Тематический план лекций № п/п Тема лекции Часы ЗФО ПП ЗФО СП О - ЗФО ПП О - ЗФО СП 1 2 3 4 5 6 1 Цели и задачи конфекционированияматериалов для изделий легкой промышленности. Основные понятия и определения 0,5 0,5 1 1 2 Характеристика ассортимента материалов для одежды 1 1 4 4 3 Принципы конфикционирования для разных групп и видов одежды 3 3 9 9 4 Требования к результатам конфекционирования материалов для одежды 0,5 0,5 2 2 ИТОГО 5 5 16 16 Таблица 3 Тематика практических работ № лаборато рной работы Название лабораторной работы Часы ЗФО ПП ЗФО СП О - ЗФО ПП О - ЗФО СП 1 2 3 4 5 6 1 Конфекционирование материалов для женского костюма. 2 ,5 2 ,5 4 4 2 Конфекционирование материалов для мужского костюма. 2 ,5 2 ,5 4 4 3 Конфекционирование материалов для женского платья. см см 4 4 4 Конфекционирование материалов для детского изделия. см см 4 4 ИТОГО 5 5 1 6 1 6 10 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИН Ы Введение Понятие «конфекционирование», его цели и значения сохранения и улучшения качества швейных изделий. Процесс конфекционирования как система. Цели и задачи курса, его структура и содержание. Тема 1. Свойства модели, определяющие конфекционирование материалов Характеристики модели, влияющие на замену материалов для неё: - назначение, условия эксплуатации, функции изделия; - особенности композиции; - особенности конструкции основных деталей, пакета, узлов и соединений; - р азмеро - ростовочные, полнотные и индивидуальные характеристики фигур, для которых предназначена модель; - материалы модели. Влияние перечисленных фактор ов на решение задач конфекциони рования. Тема 2. Свойства материалов, определяющие процесс конфекционирования Свойства материалов, оказывающие влияние на эстетические качества модели: цветовое решение, фактура, орнаментация, способы художественного оформления ткани. Свойства материалов, оказывающие влияние на формообразование модели, конструкци ю и технологию ее выполнения. Свойства материалов, определяющие физиологический комфорт для потребителя. Цели, задачи и решение задач конфекционирования материалов. Визуальная новизна, обеспечиваемая конфекционированием материалов. Способы и средства решения этой задачи. 11 Решение задач тектоничности, физиологичности, антропометричности при конфекционировании материалов. Решение задач экономичности и технологичности изделия при конфекционировании материалов. Тема 3. Подбор материалов для моделей одежды с целью конфекционирования Влияние признаков, характеризующих модель, на замену материалов длянее. Использование комплексного критерия качества (К) для выбора материалов для моделей одежды с целью конфекционирования. Подбор материалов для конкретны х моделей одежды. Анализ моделей. Выявление признаков, характеризующих модель. Цель конфекционирования. Подбор материалов для конкретных моделей. Оценка качества результатов работы по конфскционированию. КОНТОЛЬНАЯ РАБОТА И М ЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЕЕ ВЫПО ЛНЕНИЮ Вариант 1 Выбрать базовую модель детской одежды для дошкольного возраста и нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант 2 Выбрать базовую модель детской одежды для младшего школьного возраста, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 12 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант 3 Выбрать базовую модель женской одежды для летнего отдыха, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения . Вариант 4 Выбрать базовую модель женской повседневной одежды, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант 5 Выбрать базовую модель женской праздничной одежды, нарисовать на ее основе модиф ицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариан т 6 Выбрать базовую модель женской демисезонной верхней одежды, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант 7 Выбрать базовую модель женской верхней зимней одежды, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой г аммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. 13 Вариант 8 Выбрать базовую модель мужской одежды, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосно вать свои предложения. Вариант 9 Выбрать базовую модель мужской верхней одежды, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант 10 Выбрать базовую модель детской одежды для среднего и старшего школьного возраста, нарисовать на ее основе модифицированный ряд моделей (5 - 6 шт.) с изменением цветовой гаммы и орнаментации материалов. Письменно обосновать свои предложения. Вариант контрольной работы выбирается по последней цифре шифра. К отработке лабораторных работ и сдаче зачета допускаются студенты - заочники спец. 260901, выполнившие контрольную работу с положительной ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ 1. Каковы преимущества и недостатки классификац ии материалов для одежды, приведенной в государственных стандартах, отражающих номенклатуру показателей качества продукции? 2. В чем сущность классификации материалов для одежды, предложенной ЦНИИШП . 3. Что означает штриховой код? Каким требованиям должны отвеча ть материалы для плащей? 4. За счет чего сохраняется воздухопроницаемость плащевых тканей с отделкой лаке? 14 5. Назовите особенности свойств тканей с мебранным покрытием 6. Какие требования предъявляются к плательным тканям? 7. Какие требования предъявляются к бельевым тканям? 8. Какие требования предъявляются к трикотажным полотнам для платьев и белья? 9. Какие требования предъявляются к нетканым полотнам для платьев? 10. Какие требования предъявляются к корсетным тканям? 11. Какие требования предъявляются к трикотажным полотнам для корсетных изделий? 12. Какие требования предъявляются к подкладочным материалам? 13. Какие преимущества и недостатки имеют трикотажные подкладочные полотна по сравнению с ткаными? 14. Какие шерстяные ткани относятся к подкладочным? Укажите особенности их свойств. 15. Каки е функции в одежде выполняют прокладочные материалы? Как они подразделяются? 16. Каким основным требованиям должны отвечать прокладочные материалы, применяемые для повышения формоустойчивости деталей одежды? 17. Каким требованиям должны отвечать утепляющие и ветро защитные прокладочные материалы? 18. Какие материалы применяют в одежде для повышения формоустойчивости деталей? 19. Назовите виды текстильных основ для получения термоклеевых прокладочных материалов. 20. Каково строение и свойства многозональных прокладочных материал ов? 21. Укажите область применения термоклеевых прокладочных материалов, выработанных на разных текстильных основах. 22. Назовите особенности строения и свойства утепляющих прокладок, полученных различными способами. 23. Какие материалы применяют для нижних воротников в мужских пиджаках и для подокатников? В чем их свойства? 24. Перечислите требования, предъявляемые к тканям для подкладки карманов. Приведите характеристику их ассортимента. 25. Какие требования предъявляются к швейным ниткам при использовании их в швейном прои зводстве? 26. Какие отличительные особенности хлопчатобумажных ниток «Экстра» и «Прима» 15 27. Характеристика ассортимента хлопчатобумажных швейных ниток? 28. Какие нитки из синтетических волокон и нитей применяют при изготовлении одежды? 29. Область применения прозрачных и растворимых ниток. 30. Какие требования предъявляют к клеям? 31. Какие требования предъявляют к клеевым нитям? 32. Какие виды клеев применяют при изготовлении клеевых материалов? 33. Какие виды клеевых нитей применяют при скреплении отдельных деталей швейных изделий? 34. Что такое клеевая паутинка и с какой целью она применяется? 35. Какие виды материалов применяют для отделки швейных и трикотажных изделий? 36. Какие основные требования предъявляют к отделочным материалам? 37. На какие группы по назначению подразделяют отделочные материалы? 38. Что такое ленты, тесьма, кружево и шнуры? 39. Какие виды лент применяют при изготовлении брюк, юбок, предметов женского туалета? 40. Какие виды прикладной тесьмы применяют при изготовлении швейных и зделий? 41. Охарактеризуйте основные виды декоративной тесьмы и шнуров. 42. В чем отличие тесьмы от ленты? 43. Что такое край, прошва и мотив? 44. Назовите основные виды кружева ручной работы и область их применения? 45. Особенности кружева машинной работы и область их примен ения? 46. Какие требования предъявляются к пуговицам, застежкам - молниям, пряжкам, крючкам и петлям? 47. Ассортимент пуговиц? 48. Ассортимент застежки - молнии? 49. Как группируют кнопки по размеру? 50. Для чего должна учитываться усадка материалов от влажно - тепловой обработки и зделия? 51. Какие изменения претерпевает структура тканей на участке сварного соединения и в околошовной зоне? 52. Как влияют низкие температуры на разрывную нагрузку и разрывное удлинение тканей различного сырьевого состава? 16 53. Как изменяется несминаемость, изгибоус тойчивость текстильных полотен под действием низких температур? 54. Какие причины вызывают миграцию волокон утеплителя через основную и подкладочную ткань? 55. Как влияет туше тканей на осязательное восприятие одежды? 56. Как учитывают художественно - эстетические показ атели при оценке швейного изделия? 57. Как устанавливают пороки по физико - механическим показателям тканей? 58. Почему при установлении сорта трикотажного полотна учитывают его кондиционную влажность? 59. Какие основные дефекты внешнего вида нетканых полотен? 60. Какие нор мативы установлены по неровности швейных ниток? 61. Назовите основные этапы выбора материалов при конфекционировании ? 62. Перечислите рациональные пакеты материалов при изготовлении мужского костюма. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРА ТУРА Основная 1. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.: Форум: ИНФРА - М, 2006. – 288с. – (Высшее образование). 2. В.И. Стельмашенко, Т.В. Розаренова. Материалы для одежды и конфекционирование. – М.: Академия, 2010. – 320с. Дополнительная 3. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова. – М. : Издательский центр «Академия», 2004 4. В.И. Стельмашенко, Н. Смирнова, Т.В. Розаренова , Ю. Назарова . Практикум по материалам для одежды и конфекционированию. - М.: Форум: ИНФРА - М, 2011. – 288с. – (Высшее образование). 5. Дель Р.А. Гигиена одежды / Р.А. Дель, Р.Ф. Афанасьева, З.С . Чубарова. – М. ;Легпромбытиздат, 1991. 6. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества / под ред. К.Г. Гущиной. - М. ;Легпромбытиздат, 1984. 17 ДбБОНОСОВА Елена Александровна Тихонова Таисия Петровна Материалы для одежды. Конфекци онирование Рабочая учебная программа дисциплины Подписано к печати: Тираж: Заказ № 18 Тематический план лекций по дисциплине « Материалы для одеЦды. Конфекционирование » Спец.26090 1 № п/п Тема лекции Часы ЗФО ПП ЗФО СП О - ЗФО ПП О - ЗФО СП 1 2 3 4 5 6 1 Цели и задачи конфекционированияматериалов для изделий легкой промышленности. Основные понятия и определения 0,5 0,5 1 1 2 Характеристика ассортимента материалов для одежды 1 1 4 4 3 Принципы конфикционирования для разных групп и видов одежды 3 3 9 9 4 Требования к результатам конфекционирования материалов для одежды 0,5 0,5 2 2 ИТОГО 5 5 16 16 19 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ им. К.Г.Разумовского Институт текстильной и легкой промышленности К афедра Инженерного и художественного проектирования одежды Материалы для одежды и конфекционирование Конспект лекций Москва, 2012 20 Рекомендуемая литература 1. Орленко Л.В. Терминологический словарь одежды. - М.: легпромбыт издат, 1996. - 345с. 2. Стельмашенко В.И. Материалы для одежды и конфекционирование: учебник для студентов высших учебных заведений / В.И. Стельмашенко, Т.В. Розаренова. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 320с. 3. Википедия – свободная энциклопедия. Электронный ресурс 4. Базовые понятия современной моды. Электронный ресурс. http :/ . yandex . / 5. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.: Форум: ИНФРА - М, 2006. – 288 с. – (Высшее образование). 6. Стельмашенко В.И., Смирнова Н.А., Розаренова Т.В., Назарова Ю.В., Практикум по материалам для одежды и конфекциониро ванию : учебное пособие./ В.И. Стельмашенко, Н.А. Смирнова, Т.В Розаренова, Ю.В. Назарова – М.: ИД «ФО РУМ»; ИНФРА - М. – 2011 - 144с. 7. Шершнёва Л.П. Качество одежды. - 2 – с изд. Испр. И дон. – М.: Легпромбыт издат, 1985. – 192с. 8. Дель Р.А., Афанасьев Р.Ф., Чубарова З.С., Гигиена одежды. М., 1991. 9. Бузов Б.А. Управление качеством продукции, техническое регулировани е и технический регламент, стандартизация и сертификация/Б.А. Бузов. – М.:МГУДТ, 2005. 10. Бузов Б.А. Исследование материалов для одежды в условиях пониженных температур/Б.А.Бузов, А.В.Никитин. – М.: Легпромбытиздат, 1985. 11. Электронный ресурс: http :// korobey . com / fiziko mehanik svoistva . html .( физико - механические свойства тканей для производственной одежды). 12. Кокеткин П.П. Одежда. Технология - техника, процессы - качество. Справочник. М.:МГУДТ 2001г. 560с. 13. Электронный ресурс: http:// www . bibliofond . ru / view / aspx ? id =469376 ( прокладочные материалы). 21 Цели и задачи курса Жесткая конкуренция производителей одежды требует непрерывного улучшения качества. Одним из факторов, влияющих на обеспечение качества швейного изделия является решение задач тектоники изделия. Под тектоникой изделия мы понимаем логическую взаимосвязь между формой, конструкцией и материалом. [1] Одежда представляет собой многослойное изделие, каждый слой которого выполняет определенные функции. [2] Качество изготовления одежды зависит от использования тканей модных структур и рисунков, современных прикладных и прокладочных материалов, фурнитуры, правильного сочетания этих материалов в пакете изделия [3] Дисциплина «Материалы для одежды и конфекционирование» ставит своей целью изучение теоретических основ и получение практических навыков изготовления технологичных, конкурентоспособных изделий, способствующих в условиях производства тво рчески и правильно решать вопросы, связанные с подбором материалов для создания одежды; 22 В результате изучения дисциплины студент должен: Знать: классификацию, кодирование и ассортимент материалов для швейных изделий различного назначения влияние художественного колористических. Физико - механических (при растяжении, изгибе, истирании и т.д.) свойств материалов на конструкцию пакета и технологию изготовления швейных изделий, эстетическое восприятие изделий и их качество ; технико - экономическую характе ристику швейного изделия; основные положения о технологических процессах проектирования, изготовления и хранения швейных изделий, их структуре и характеристиках; основные этапы и методы разработки типовых конструктивных основ одежды различного назначения и технологических процессов ее изготовления; Уметь: ориентироваться в классификациях материалов для швейных изделий; определять свойства материалов; прогнозировать свойства и качества готовых изделий по показателям свойств и качества материалов, входящих в пакет изделия; определять зоны изделия, требующие обеспечения устойчивости формы изделия его надежности в эксплуатации; оценивать соответствие готового изделия проектной документации; Владеть: теоретическими основами и принципами конфекционирования материа лов и фурнитуры для швейных изделий; навыкам выполнения необходимых расчетов для соединения деталей в пакете изделия; навыками работы с техническими средствами и пакетами прикладных программ оценки свойств материалов и готовых пакетов швейных изделий. Одн им из путей решения задач тектоники швейного изделия явля ется процесс конфекционирования, также при конфекционировании решается задача обеспечения устойчивости конструкции изделия в эксплуатации. 23 Конфекция – это традиционное название для одежды, изготовлен ной фабричным способом и, в отличие от прет - а - порте, огромным тиражом. Страной конфекции обычно называют Германию – немцы традиционно предпочитают не новинки моды, а Добротную и хорошего качества одежду, которая послужит Долго. Такой гардероб никогда не пр ивлечет всеобщего внимания, но будет наделять своего владельца уверенностью в себе. Кроме таких потребителей в Германии всегда жили. Живут и работают производители конфекционной одежды. Именно здесь в феврале и в августе проходят международные выставки – в Дюссельдорфе, Кельне, Лейпциге. Конфекционная одежда всегда была рассчитана на представителей среднего класса. Цена здесь, как правило, была точным барометром качества. В отличие от прет - а - порте, где потребитель платит большую часть стоимости вещи именно за торговую марку (имя бренда), предполагая за дополнительные деньги купить фрагмент творческой фантазии автора, в мире конфекции все обстоит более прозаично. Но это отнюдь не означает, что конфекционные вещи далеки от моды. Напротив, они последовательно о тражают сезонные изменения, только модные тенденции здесь представлены в более мягком виде и значительный процент коллекций составляют вещи «базовой части гардероба». [4] Конфекционирование – это правильный подбор материалов для изделия или пакета детали одежды с учетом их свойств. Результатом процесса конфекционирования является документ «конфекционная карта», в которой отражены(учтены) инженерные(технологические) и художественные свойства рекомендуемых материалов и фурнитуры, обеспечивающие тектонику изделия и его эстетическое восприятие. 24 Алгоритм процесса конфекционирования состоит из н е скольких этапов На первом этапе подбираются материалы по инженерно - технологическим свойствам а на вто ром этапе подбор материала проводится по художественно - эстетическим свойствам (рис.1) 25 КОНСаРКбаИВНО - аЕеНОЛОГИиЕСКИЙ АНАЛИЗ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИс НАиАЛО ебДОЖЕСаВЕНО - оСаЕаИиЕСКИЙ АНАЛИЗ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИс ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО - аЕеНОЛОГИиЕСКИе СВОЙСаВ МАаЕРИАЛОВ ОЦЕНКА ебДОЖЕСаВЕНО - оСаЕаИиЕСКИЙ СВОЙСаВ МАаЕРИАЛОВ КОНЕЦ дОРМИРОВАНИЕ ПАКЕаА ИЗДЕЛИс дОРМИРОВАНИЕ ДОКбМЕНаА «КОНдЕКЦИОННАс КАРаА» КОНСаРКбаИВНО - аЕеНОЛОГИиЕСКИЙ АНАЛИЗ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИс НАиАЛО ебДОЖЕСаВЕНО - оСаЕаИиЕСКИЙ АНАЛИЗ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИс ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО - аЕеНОЛОГИиЕСКИе СВОЙСаВ МАаЕРИАЛОВ ОЦЕНКА ебДОЖЕСаВЕНО - оСаЕаИиЕСКИЙ СВОЙСаВ МАаЕРИАЛОВ КОНЕЦ дОРМИРОВАНИЕ ПАКЕаА ИЗДЕЛИс дОРМИРОВАНИЕ ДОКбМЕНаА «КОНдЕКЦИОННАс КАРаА» 26 Рис 1. Концептуальная модель конфекционирования материалов и фурнитуры для швейного изделия Подбор материалов для швейного изделия (конфекционирование) должно вестись в системе взаимосвязи: «материал – человек – среда» С учётом назначения изделия, эргономических, эксплуатационных и экономических характеристик [9] Исследователями Бузовым Б.А. и Никитиным А.В. [10]. определены три типа задач подготовки и выбора материалов для швейных изделий при изготовлении их в условиях массового производства. Задачи I типа предусматривает составление исходных требований и разработку номенклатуры показателей качества материалов с учетом модельных, конструкторско - технологических особенностей проектируемой мо дели швейного изделия, его назначения и условий эксплуатации, подготовку технического задания на разработку и усовершенствование материалов в целях получения новых материалов с улучшенными показателями структуры, физико - механических свойств и художественно - колористического оформления. Задачи II типа связаны с выбором материалов для швейных изделий, производство которых освоено предприятием и модели пользуются спросом потребителей, однако по разным причинам возникла необходимость подобрать другие материалы из существу ющего ассортимента, пригодные для изготовления данных изде лий на имеющемся оборудовании и по действующей технологии. Причем подбираемые материалы должны способствовать повы шению качества изделий. Задачи III типа предусматривают выбор и лабор аторный ана лиз материалов для одежды производственного назначения. 27 При изготовлении одежды по индивидуальным заказам, а так же при ее ремонте и обновлении возникают задачи, которые тре буют иного подхода при подготовке и выборе материалов. Эти от личия об условлены особенностями производства швейных изде лий на индивидуального потребителя, когда одежда изготавлива ется из материала заказчика. В этом случае решается задача IV типа : из материала с неизвестными свойствами необходимо изготовить модель для конкр етного потреб ителя. При восстановлении потре бительских свойств одежды ставятся задачи по выбору материа лов, которые требуют иного подхода при их решении. В зависимо сти от вида ремонта, способа обновления одежды выбор матери - алов должен осуществляться с учетом топографии износа изделия и желания заказчика. Задачи I и II типа имеют общую методическую основу, а алго ритм решения этих задач включает следующие этапы и основные элементы: а) анализ исходной ситуации; б) разработка требований к материалам для данного вида из делий и иерархической структуры показателей их качества: разработка требований к материалам и номенклатуры их свойств; разработка иерархической ст руктуры показателей качества ма териалов; определение коэффициентов весомости показателей качест ва; выбор методов определения показателей качества; установление интервалов изменения значений показателей ка чества; выбор базовых значений показателей качества; установление вида зависимостей между показателями свойств и их оценками (безразмерными) , т.е. перевод размерных показа телей качества в безразмерные; выбор методов и определение комплексных оценок показате лей качества; составление карты технического уровня и качества материалов; 28 в) подготовка технического задания на разработку новых ма териалов, выб ор конкретных ма териалов и проведение необходи мых дополнительных испытаний; г) заключение и рекомендации по особенностям переработки материалов в швейном производстве, уточнению конструкции изделий и совершенствованию их обработки. Алгоритм решения задач II I типа состоит из следующих этапов: определение исходных требований к материалам на основе анализа характера и объемов потребностей в новой производствен ной одежде; определение ограничений видов, включаемых в анализ материалов, по альтернативным признакам; установление направлений оптимизации единичных показате лей качества; установление значимости (весомости) свойств материалов для заданных условий; выбор базовых значений показателей свойств; расчет комплексного критерия соответствия материалов назна чению для всех сравниваемых материалов - аналогов и расположе ние их в порядке предпочтительности. Алгоритм решения задач IV тапа включает следующие этапы: определение структурных и р азмерных характеристик текстиль ного материала, описание его художес твенно - колористического оформления и установление функционального назначения дан ного образца; разработка требований к из делию определенного функциональ ного назначения; разработка номенклатуры показателей качества материалов и составление иерархической с труктуры; определение значимости (весомости) показателей качества; выбор методов определения показателей качества и определе ние их значений; 29 выбор базовых значений показателей качества и составление карты технического уровня и качества материалов; конфекционирование материалов швейного изделия; разработка рекомендаций по учету свойств материала при построении чертежей конструкции изделия, по технологической обработке, по виду применяемого оборудования и т.п. На первом этапе решения задач I и II тип а (анализ исходной ситуации) обобщают сведения о потребностях в изделиях данного вида, условиях и способах их эксплуатации, группах потребите лей, модельных, конструкторских и технологических особеннос тях изделий, а также экономических показателях, связан ных с их разработкой, изготовлением и эксплуатацией. Модуль 3. Конфекционирование материалов для швейных изделий. 3.1 Конфекционирование материалов для одежды различного вида 3.1.1. Роль свойств материалов в конфекционировании . Решение задач логической взаимосвязи между формой, конструкций и материалом в одежде основан о на оценке свойств материалов для правильного их подбора в пакет изделия и выбора средств скрепления деталей, а также фурнитуры. Одежда – это многослойное изделие, эксплуатационные свойст ва которого определяются свойствами комплектующих его материалов: основных (покровных) и вспомогательных (подкладочных, прокладочных, скрепляющих, отделочных и фурнитуры). Требования к одежде складываются из потребительских и промышленных требований. 30 Пот ребительские требования обусловлены взаимодействием одежды и человека в процессе эксплуатации, а промышленные обусловлены взаимодействием одежды с орудиями труда и рабочей силой, организацией труда. В первую очередь потребитель требует от одежд ы , чтобы она обеспечивала главные и второстепенные функции одежды, обусловленные ее назначением. Совершенство выполнения утилитарных функций изделием зависит от уровня конструкт орско - технологического решения одежды, физико - механических свойств материалов и конструкци й пакета, а социально - эстетические – от художественного совершенства изделия и его связи с образом человека и окружающей средой. От одежды в первую очередь требуется, чтобы ее свойства обеспечивали эргономичность , т.е. благоприятные условия для нормальног о функционирования организм при его взаимодействии с окружающей средой и одеждой. Эти требования реализуются проектированием одежды, обеспечивающей гигиеничность потребителя , т.е. обеспечивающей постоянство параметров пододежного микроклимата путем использ ования физических свойств (паро - и воздухопроницаемости, теплопроводности, теплового сопротивления и т.п.) материалов и пакетов, применения рациональных размеров и конфигурации формы одежды. При проектировании теплозащитных свойств необходимо учитывать кли матические условия окружающей среды. На величину теплового сопротивления одежды оказывают температура атмосферного воздуха, скорость ветра, энергозатраты человека и продолжительность пребывания его в заданных условиях. От одежды требуется, что бы она обес печила вентиляцию пододежного воздуха . Воздухообмен происходит в результате воздухопроницаемости материалов и паке тов одежды, путем конвекции, в 31 связи, с чем материалы для одежды должны обладать воздухопроницаемостью, равной 10 - 100дм 3 /(м 2 с). Одежда должна защищать человека как от внешней (атмосферной) вла ги, так и выделяемой через кожу. О т влажности пододежного воздуха в большей степени зависит тепловой баланс тела человека. Одежда должна иметь минимальную пылеёмкость и загрязняемость , хорошо отстирываться и очищаться. Степень загрязняемости одежды зависит от структуры волокна, фактуры материала и характера поверхности одежды. Менее загрязняются материалы из шерстяных волокон и ткани гладких структур, а так же одежда, имеющая гладкую поверхность (отсутстви е складок, сборок, под рез ов, рельефов и т.п.). Одежда для лета должна защищать тело человека от теплового и физико - химического воздействия солнечных лучей, но и в то же время пропускать излучения тела. Особо жесткие требования предъявляются к детской одеж де. Для обеспечения эргономичности одежды при разработке её конструкции учитывают, чтобы пространственные размеры и формы изделия соответствовали размерам и формам тела человека, т.е. ее соразмерности и равновесное положение изделия на фигуре в статике. О дежда не должна оказывать чрезмерного давления на внутренние органы, кровеносные сосуды и лимфатические железы. Одежда не должна повреждать кожные покровы или вызывать неприятные ощущения от соприкосновения с телом, т.е. не должна быть колкой, липкой, чрез мерно холодной. Одежда не должна чрезмерно электризоваться т.к. создающееся электрическое поле отрицательно влияет на кровообращение, работу т актильных анализаторов и нервных процессов . Кроме того электризуемость способствует быстрой загрязняемости одежды. 32 Оптические (цвет, блеск, рисунок), акустические (шорох, поскрипывание) и ароматические свойства одежды не должны раздражать зрение, слух и обоняние потребителей. Одежда из синтетических материалов не должна выделять вредных для организма летучих и растворимых в антропотоксинах веществ. Социально - эстет ические требования обусловлены удовлетворением эстетически х запросов потребителя. Художественная выразительность изделия должна отвечать его чувственно - воспринимаемым признакам (цвет, рисунок, фактура материала должны быть гармоничны с формой и покроем изд елия). Целостность композиции – одно из обязательных требований, которому должна отвечать любая модель. Ткани для одежды должны отвечать требованиям стандартов по физико - механическим показателям: ширина, поверхностная плотность, плотность ткани по основе и утку, изменение линейных размеров ткани после замачивания в воде, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, массовые доли волокна, влажность, воздухопроницаемость, паропроницаемость. При конфекционировании материалов в пакет изделия, все слои пакета до лжны обладать близкими физико - механическими свойствами таких показателей как усадка, растяжимость, разрывное удлинение. Для обеспечения высокого качества эксплуатационных свойств необходимо учитывать такие показатели как упругость при изгибе, жесткость, пи ллингуемость, толщина, скрепляющие свойства. Для обеспечения эстетических свойств изделия должны обладать гармоничной художественной выразительностью. 33 Высокая взаимосвязь формы, конструкции и материала в изделии, т.е. его тектоники, способствует созданию к онкурентоспособной продукции швейных изделий. 3.1.2. Конфекционирование материалов для корсетных изделий и белья. Белье (нательное) – это предмет ы одежды, надеваемые на корсетные изделия или непосредственно на тело человека. Сюда относятся нижние и ночны е сорочки, пеньюары, пижамы, нижние юбки, майки, кальсоны, панталоны, комбинации, спортивные фуфайки, тельняшки, распашонки, ползунки и пр., а также сами корсетные изделия – бюстгальтеры, грации, полуграции, пояса и т.п. Покрывая до 80% тела, бельё оказыв ает влияние на температуру и влажность кожи и прилегающей к ней слой воздуха. Бельё изготавливают из бельевых материалов. Они должны быть мягкими, легкими, эластичными, не раздражающими кожу, легко стираться, ги гроскопичными, паропроницаемыми, износостойки ми . Наилучшими для изготовления белья, являются хлопчатобумажные ткани и трикотаж. Они быстро впитывают и отдают влагу, выдерживают многократную стирку, не теряя своих гигиенических свойств. Тонкие льняные полотна отличаются высокой влагоёмкостью и холодя щим эффектом. Рекомендуются для жаркого времени года. Полотна из искусственного шелка (ацетат, вискоза) по своим свойствам приближаются к хлопчатобумажным, однако они хуже испаряют влагу. Шерстяные полотна плохо впитывают влагу и медленно высыхают. Белье из шерстяных полотен может раздражать кожу, вызывать 34 неприятные ощущения. Его рекомендуют носить в холодное время года вторым слоем. Для мужского белья используют ткани гринсбон, тикластик, ситец и т.п. имеющие поверхностную плотность 160 - 190 г/м 2 . Для женского и детского белья используют хлопчатобумажные ткани миткалевой группы полотняного переплетения: батист, вольта, ситец и шелковые ткани с поверхностной плотностью 60 - 100 г/м 2 (шифон с поверхностной плотностью 90 - 104 г/м 2 ) Гигроскопичность бельевых тканей 7 - 11%, воздухопроницаемость не менее 135 дм 3 / ( м 2 ·с). Материалы для постельного белья и бельевых изделий бывают отбеленные, гладкокрашенные, пестротканые и с печатным рисунком. Для корсетных изделий изготавливают специальные ткани из кардной или гр ебенной крученой пряжи с жаккардовыми рисунками. К тканям для корсетных изделий предъявляется ряд специфических требований, обусловленных их функциональным назначением. Поверхностная плотность, г/м 2 , не более ……………………….260 Усадка после стирки, %, не более………………………………3,5 Нормативные показатели для других видов корсетных тканей см. [2]. (Стельмаменко В.И., Разоренова Т.В. Материалы для одежды и конфекционирование, 2008г.) Трикотажные полотна для белья применяют особенно широко. По своим потребительским свойствам бельевые трикотажные полотна значительно превосходят бельевые ткани. 35 Поверхностная плотность бельевых трикотажных полотен зависит от волокнистого сырь я, вида переплетения, плотности, характера отделки и колеблется от 35 до 325 г/м 2 . Они гигроск опичны (не менее 7%), паро – и воздухопроницаемы (более 135дм 3 /(м 2 .с), мягкие, эластичные прочные, имеют повышенную растяжимость. 3.1.3. Конфекционирование материалов для платьев, блуз и верхних мужских сорочек. Ассортимент плательных материалов самый многочисленный по сырьевому составу, структурным характеристикам и виду отделки тканей, трикотажных, тканевых, и нетканых нитепрошивных полотен. Их применяют для женских и детских платьев и халатов, платьев для повседневной носк и и нарядных, вечерних туале тов, ю бок и блуз, сарафанов и платье - костюмов, сорочек и других изделий. Д ля обеспечения эргономических свойств изделий этой группы важное значение имеет относительная масса этих изделий, которая определяется поверхностной плотностью материала. Норматив ы для всех групп плательно - сорочечных тканей представлены в [2]. Жесткость при изгибе влияет на драпируемость материалов, а она очень важна для плательных тканей различного волокнистого состава. Особо важными свойствами является безвредность материалов (и звестны некоторы е аллергические явления на коже) Отрицательными свойствами является высокая электризуемость некоторых видов волокон и нитей . Повышенной электризуемостью отличаются ткани из ацетатных, триацетатных, полиамидных, полиэфирных волокон и ните й. Когда сильно 36 электризующееся изделие снимают с тела, то наблюдается его прилипание к телу, искрение, неприятные покалывания тела и др. Материалы, используемые при изготовлении изделий плательно – сорочечного ассортимента должен иметь показатель гигроск опичности не менее 7%. Нормы воздухопроницаемости паропроницаемости для этих материалов приведены в литературе [2]. Для летних платьев и сорочек суммарное тепловое сопротивление материалов должно быть в пределах 0,08…0,09 (м 2 .град)/Вт, а для домашней оде жды – 0,25…0,3 (м 2 .град)/Вт. Материалы для летней одежды должны иметь высокую водопоглащаемость (не менее 60%), для удаления потовых выделений с кожи человека, высокую влагопроводность (не менее 90г/(м 2 .ч)). Для нарядных платьев гигиенические требования о тступают на второй план, а более весомыми считаются эстетические показатели и туше (гриф) материала. Для повседневных платьев материалы должны соответствовать требованиям надежности, которые характеризую т ся показателями стойкости к истиранию, формоустойчи вости, сохранения линейных размеров в процессе эксплуатации, долговечностью, выносливостью к многократным изгибам. Хлопчатобумажные ткани плательного и сорочечного назначения Для лета – это тонкие, с малой плотностью, в основном полотняного переплетения из гребенной пряжи (майя, вольта, вуаль, маркизет, батист; мелкоузорчатые переплетения – канифас, крепы). 37 Демисезонные ткани отличаются большей плотностью; они более тяжелые, чем летние ткани (поверхностная плотность 100…200г/м 2 ). Они предназначены для и зделий, защищающих от воздействия пониженных температур, поэтому имеют меньшую воздухопроницаемость. К классическим тканям этой подгруппы относятся кашемир, шотландка, шерстянка. Новые плательные ткани [ демисезонной подгруппы ] характеризуются наличием на и х поверхности различных гофрированных полос, «жатого» эффекта, рельефных, крупных диагоналевых полос, разнообразных несимметричных цветных клеток. К традиционным сорочечным тканям относят рубашечные (ложнорепсовые ткани): паплин, репс, тафта, имеющие пове рхностную плотность 115…140г/м 2 . Сорочечные ткани имеют различные эффекты , орнаменты , темные полосы, рисунки в виде сбитых полос и клеток. В настоящее время появилось много новых сорочечных тканей с разнообразными отделками, с пестротканым рисунком в клетк у, полоску, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений , рельеф поверхности , ажурные . Они отличаются красивым внешним видом, меньше сминаются, имеют меньшую усадку, большую износостойкость. Зимние ткани: фланель, бумазея и байка. Для них характерно наличие одно - или двух стороннего начеса. Благодаря этому – обладают мягкостью, повышенными теплозащитными свойствами и хорошей воздухопроницаемостью. К смешанным тканям относятся хлопчатобумажные ткани с комплексными нитями по утку или по основе. Имеют красивый внешний вид. Для нарядных платьев используют х/б ткань ворсовой группы: бархат, полубархат и вельвет – рубчик. 38 Льняные и полульняные ткани для платьев со ответствуют гигиеническим требованиям. Шелковые ткани для платьев и сорочек вырабатывают из натурального шелка, искусственных и синтетических нитей. Ассортимент разнообразен по волокнистому составу, структурным характеристикам и видам печати и отделки. Их выпускают различными видами главных, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений, гладкокрашенными, отбеленными, набивными, пестроткаными. Они отличаются красивым внешним видом, хорошими потребительскими свойствами и поэтому широко применяются не только для изделий повседневной носки, но и для нарядной одежды. Для изготовления нарядных платьев и блуз используют креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые ткани из натурального шелка (бархат). К классическим креповым тканям относятся креп - шифон, креп - жоржет , крапдешин, креп - сатин. Кроме классических используют новые ткани из натурального шелка, имеющие эффект жатости или гофре, набивку типа «акварель» с использованием нитей метанит, что улучшает художественно - колористическое оформление тканей. Плательные и сорочечные ткани из искусственных нитей (вискозные, ацетатные, триацетатные) пологовой, мусливой и креповой крутки. В мокром состоянии теряют прочность, легко растягиваются, дают большое изменение линейных размеров (особенно из вискозных нитей) при ВТО. Т кани из искусственных нитей в сочетании с другими волокнами используют для платьев. При выработке этих тканей используют эластичную нить. Платьевые и сорочечные ткани из синтетических нитей выпускают в небольшом ассортименте. Для нарядных платьев и блуз и спользуют ткани 39 из нитей шелои (модифицированные полиамидные нити), которые имеют приятный блеск ; из полиэфирных объемных нитей бэлан; мелкорельефные крепы из текстурированных синтетических нитей. Эти ткани красивы, имеют приятный матовый блеск, жестки н а ощупь, упруги, поэтому несминаемы, хорошо сохраняют форму, износостойки, не дают усадки после стирки, не требуют глажения и устойчивы к действию микроорганизмов, но при этом отличаются низкими гигиеническими свойствами. В последние годы получают распрос транение ткани из синтетических волокон в смеси с другими волокнами. Ассортимент этих тканей постоянно расширяется за счет разнообразных видов переплетений, использование фасонной пряжи, пряжи разной толщины с эффектом непропрядов, цветного непса, жаспе (м ногоцветная нить, имитирующая эффект фасонной нити). Шерстяные , полушерстяные комвольные ткани и тонкосуконные ткани используются как для нарядных так и для повседневных платьев. Ткани с «сединой», создаваемой благодаря добавлению козьего или кроличего п уха или матированных вискозных волокон. Плательные тонкосуконные ткани меньше лоснятся, чем камвольные , но при этом они менее формоустойчивы и износостойки. Трикотажные полотна для платьев, блуз и мужских сорочек отличаются большим разнообразием применяе мых нитей, пряжи, переплетений и расцветок, что дает возможность вырабатывать красивый модный трикотаж. Для домашней одежды, одежды для отдыха летних платьев и блуз, юбок и сарафанов обычно применяют хлопчатобумажный, хлопковискозный или хлопкольняной три котаж. Для повседневных и нарядных платьев используют полотна из чистошерстяной пряжи, 40 двухкомпонентные из шерстовискозной, шерстолавсановой, шерстонитроновой пряжи, из сочетания вискозных и ацетатных, капроновых и лавсановых, текстурированных нитей. Благо даря сочетанию переплетений и их комбинирования получают полотна с пониженной растяжимостью. В настоящее время созданы новые трикотажные полотна с кре повым эффектом, по внешнему виду напоминающие ткани из натурального шелка. Новые полотна обладают малой ра стяжимостью, хорошей формоустойчивостью. Драпируемостью. Структурные переплетения обеспечивают хорошие гигиенические свойства полотен. Трикотажные полотна из льняной пряжи отличаются хорошей гигроскопичностью, паро - и воздухопроницаемостью, малой сминаемос тью, достаточной износостойкостью, красивым внешним видом. Особую новизну вносят полота, имитирующие ручное вязание. Эффекты жатости, использование козьего пуха и ангорской шерсти, из бионитроновой пряжи (полученного из акрилового волокна, модифицированног о биомассой, отличающегося шерстяным грифом и мягким туше. НЕТКАННЫЕ ПОЛОТНА Для блуз, халатов и пляжных ансамблей применяют холстопрошивные, нитепрошивные и тканепрошивные полотна. Холстопрошивные полотна отличаются повышенной пористос тью, хорошей возд ухопроницаемо стью, гигроскопичностью и удов летворительной износостойкостью. Но при этом они имеют повышенную поверхностную плотность, значительное изменение линейных размеров при стирке и других влажно - тепловых воздей ствиях, плохо драпируются, с ильно смина ются и растягиваются (до 50%), пиллингуются, что ограничивает область их применени я. Для же нских 41 платьев вырабатывают хол стопрошивные полотна из хл опчатобумажных, вискозных, вис козно - хлопковых холстов, пр ошитых капроновой нитью, или из холстов, содержащих 30 % хлориновых и нитро новых волокон и 70 % вискозных. При изготовлении одежды из холстопрошивных полотен необ ходимо учитывать их свойства. Растяжимость холстопрошивных по лотен, особенно в поперечном направлении, значительно превы шает растяжимость ткане й, поэтому из них рекомендуется шить одежду свободного силуэта. В связи с тем, что нетканые холстопро шивные полотна отличаются повышенной толщиной, необходимо ныбирать модели с наименьшим количеством конструктивных и декоративных линий, срезы следует обра батывать окантовочным швом. Детали изделия стачивают хлопчатобумажными нитками тор говых номеров № 40 и 50 или лавсановыми нитками ЗЗЛ и 55Л, используя иглы № 90 — 110; частота строчки 4 — 6 стежков на 1 см. Нитепрошивные нетканые полотна для изготовления платьев имеют отно сительно плотную структуру с шероховатой, грубоватой или мел козернистой поверхностью, с рубчиком различной ширины. Вы пускают их отбеленными, с п ечатным рисунком и по типу пест ровязаных, гармонирующих по цвету и структуре. Вырабатывают эти полотна на машинах «Малимо» из плотноуложенных в один или два слоя нитей, разных по волокнистому составу и прошитых синтетическими нитями. Такие полотна имеют поверхностную плотность 130...310 г/м 2 , а ширину 145... 160 см . Нитепрошивные блузочные и плательные полотна, имитируя основовязаный трикотаж или ткань, обладают хорошей воздухопроницаемостью, гигроскопи чностью, теплозашитностью и фор моустойчивостью, но имеют пониженную стойкость к истиранию. Нитепрошивные полотна отличаются устойчивой малораст яжи мой структурой, которая обеспечивает легкость и точность при их настилании 42 и раскрое, а незначительная осыпаемость — стабиль ность линейных размеров деталей при раскрое. Тканепрошивные полотна д ля халатов и пляжных изделий вы рабатывают в основном махро выми с одно - или двусторонним петельным ворсом в соответствии с техническими требованиями. Эти полотна состоят из легкого каркаса (ткань, трикотажное или нитепрошивное нетканое по лотно), прошитого системой хлоп чатобумажных ворсовых нитей. Д ля махровых хала тов и пляжных, изделий применяют хлопчатобумажные тканепрошивные полотна с односторонним петельным ворсом «Тейка», «Дзинтарс», «Кевад» и др. Поверхностная плотность тканепрошивных полотен 216...380 г/м 2 , ширина 100, 14 5, 155, 160 см. Выпускают такие полотн а гладкокрашеными, печатными, с меланжевым и пест ротканым эффектом. Нормативные показатели качества нетканых полотен смотри в литературе [2]. 3.1.4. К онфекционировани е материалов для пальто. Ассортимент пальтовых материалов представлен тканями, трикота жными полотнами, комплексными и ворсовыми материалами, искусственной кожей и замшей и др. Чаще используют ткани. 3.1.4.1. Ткани Тка ни для демисезонных и зимних женских, мужских и детских пальто применяются чисто – и полушерстяные. Для летних пальто могут применяться хлопчатобумажные и шелковые ткани. Для мужских пальто рекомендуются ткани с поверхностной плотностью, г/м 2 600 - 750, для женских – 220 - 350, для детских – 400 - 600. 43 Коэффициент несми наемости камвольных тканей, должен быть не менее, %: 60 — для ч истошерстяных; 40 — для полушерстяных; 65 — для тканей улучшенного качества. Толщина тканей для демисезонных и зимних пальто составляет 1 ...4,5 мм при давлении 196 Па. Пальтовые материалы должны отвечать эргономическим тре бованиям, т.е. обеспечивать эффе ктивность трудовой и иной жиз недеятельности человека путем оптимизации обмена тепловой энергией и веществом (воздух, вода) с физической средой в си стеме «человек — одежда», «человек — одежда — климатическая среда», «человек — одежда — предметная среда». Материалы дол жны обеспечивать обмен веществом (сорбция и десорбция вла ги, поглощение и отдача кап ельно - жидкой влаги, прохождение воздуха, паро - и капельно - жидко й влаги) и обмен тепловой энер гии (поглощение и перенос тепла). Требования к материалам в наибо льшей степени зависят от температуры воздуха. Повыше ние температуры воздуха сопровождается перераспределением большой массы крови человека на периферийные участки и уве личением вследствие этого те плопроводности, расширением со судов, повышением проница емост и стенок и увеличением вы деле ния влаги через кожу. По данным Р.Ф.Афанасьевой [10], пальтовые материалы должны и меть показатели, представленные далее. Физико - механические свойства пальтовых материалов Воздухопроницаемость, дм 3 /(м 2 - с) (в зависимости от скорости ветра) .................... ………………………… 7...60 Паропроницаемость, г/(м 2 - ч), не менее ................................ ................................ . ………………………...….. 40 Влажность, %, не более (при относительной влажности воздуха 65 %) ................................ ........................ ……………………………. 13 44 Пальтовые материалы выполняют одну из своих основных функ ций — защиту человека от охл аждения. Обеспечение этой функ ции в определенной степени достигается при соответствующих значениях теплового сопротивления и воздухопроницаемости ос новного материала. Основной материал для демисезонного пальто должен иметь высокое тепловое сопротивление. Теплозащитные свойства зимней одежды во многом определя ются утепляющей и ветрозащитной прокладками. Если в пакете материалов нет ветрозащитной прокладки, то основной материал необходимо выбирать с невысоким значением коэффициента воз духопроницаемости. К роме того, пальтовые ткани должны быть в достаточной степени влагопроводными, так как накопление влаги в одежде приводит к увеличению ее теплопроводности и повыше нию теплопотерь человек а. Однако слишком высокие влаго проводность и гигроскопичность основног о материала пальто мо гут привести к интенсивному поглощению им атмосферной влаги и снижению теплозащитных свойств. Например, чистошерстяные драпы имеют суммарную влагопроводность 95... 100 г/(м 2 ч), па - ропроницаемость — 40...45 г/(м 2 ч). Более низкими значе ниями влагопроводности (80...90 г/(м 2 ч)) обладают полушерстяные дра пы; влагопроводность синтетических материалов для пальто не пре вышает 60 г/(м 2 ч). Следовательно, накопление в пакете материа лов атмосферной влаги может быть уменьшено в результате ис пользования в наружном слое пакета гидрофобных материал ов или материалов с водоотталкивающей отделкой. Требования, предъяв ляемые к материалам для пальто, определяются природно - клима тическими условиями тех климатических поясов (зон), для кото рых они пред назначены. Наиболее жесткие требования установле ны для материалов одежды и пакетов из материалов, из которых шьют одежду для I и II климатических зон (особо холодного и холодного климата). Суммарное тепловое сопротивление комплекта зимней одежды, включающ его одежду, надеваемую под пальто, а также 45 головной убор, обувь, рукавицы, должно составлять 0,68 м 2 · град/Вт. В этом случае толщина пальто (ткань и утеплитель) — (15,6±4) мм, воздухопроницаемость — 7...45 дм 3 /(м 2 · с). В клима тической зоне IA , характеризу ющейся сильным ветром, покров ная ткань должна иметь воздухопроницаемость 7 дм 3 /(м 2 · с). Для климатических зон 1Б и II воздухопроницаемость основ ной ткани должна составлять 70 дм 3 /(м 2 · с), а при использовании ткани с большей воздухопроницаемостью необходимо проекти ровать ветрозащитную прокладку. Следует отметить, что меньше половины чистошерстяных и полушерстяных пальтовых тканей имеют воздухопроницаемость выше 100 дм 3 /(м 2 · с). Для обеспече ния теплозащитных свойств одежды воздухопроницаемость долж на быть н е более 100 дм 3 /(м 2 · с). Коэффициент теплопроводности воздушно - сухих пакетов ма териалов различной толщины составляет 0,045...0,049 Вт/(м 2 · град). Разнообразие ассортимента пальтовых тканей достигается за счет использования различных видов шерсти (тонкой, полутонкой, грубой и полугрубой), смешением ее с другим волокном (вискоз ным, полиэфирным и др.) в различном процентном соотноше нии, а также за счет внешнего оформления и отделки. К чистошерстяным относятся такие ткани, в которых содержится до 10% химиче ских волокон, вве денных для создания каких - либо внешних эффектов. Чистошерстяные и полушерстяные ткани используют для жен ских и мужских летних, демисезонных, зимних пальто и полу пальто. Из полушерстяных пальтовых тканей изготавливают также детскую одежд у. При выработке полушерстяных пальтовых тканей применяют в основном двух - и трехкомпонентные смески. Чаще всего шерстя ные волокна перерабатывают вместе с искусственными или син тетическими волокнами, при этом введение других волокон мо жет осуществляться как на стадии 46 получения пряжи, так и при использовании неоднородных нитей (например, шерстяная пря жа вприкрутку с полиамидными или вискозными нитями). Трех компонентные смески включают в себя, как правило, шерсть, вискозу и синтетическое волокно (полиами дное или полиэфир ное). Вложение различных видов волокон вызывает изменение внеш него вида и свойств полушерстяных пальтовых тканей. Так, введе ние вискозного волокна придает пальтовым тканям некоторый блеск. Обработка этих тканей в швейном производстве ос обых затрудне ний не вызывает, однако при эксплуатации они сминаются, при обретают повышенную усадку, влагопоглощаемость. Такие ткани подвергают противоусадочной и/или несминаемой отделке. Введение синтетических волокон повышает прочность и изно - состойкост ь тканей, но сниж ает стойкость тканей к пиллинго образованию. Характерные для синтетических волокон низкое вла гопоглошение и невысокая термостойкость вызывают затрудне ния при влажно - тепловой обработке изделий: они не усаживают ся и не сутюживаются. Превыше ние предельных температур вы зывает оплавление волокон, изменение окраски, появление пя тен и сокращает линейные размеры ткани. При стачивании деталей швейных изделий из таких тканей происходит стягивание шва строчкой и посаживание нижнего полотна. Эти неж елательные явления можно исключить путем стро гого соблюдения параметров влажно - тепловой обработки и выбо ра соответствующего оборудования, например швейных машин беспосадочного шва. Для обработки швейных изделий необходи мо применять швейные нитки, облада ющие малой усадкой, что бы в процессе эксплуатации не происходило стягивания ткани по линии соединения. Малая усадка тканей с вложением синтетичес ких волокон вызывает необходимость комплектовать в пакет - пальто прокладочные и другие материалы, имеющие небо льшую усадку. 47 Чистошерстяные пальтовые ткани вырабатывают преимуще ственно гладкокрашеными. Для них характерна мягкая структура с р ельефными рисунками, ин огда разворсованными, фулерован ными с низкостриженым во рсом, с тиснением, имитирующим разны е фактуры. К этим тканям относятся букле, фланель, фуле . Для изготовления пальто применяют довольно большую груп пу тканей - драпы. Классическими высококачественными драпами являются велюр, велютин, кастор, ратин. Поверхностная плотность чистошерстяных драпов 450 - 71 0 г/м 2 . Тонкосуконные полушерстяные пальтовые ткани более раз нообразны по ассортименту по сравнению с пальтовыми чисто шерстяными тонкосуконными тканями. Вложение шерстяного во локна при их выработке колеблется от 21 до 90%. Ткани с не большим процентом в ложения шерстяного волокна применяют преимущественно для детской одежды. Полушерстяные пальто вые ткани имеют разнообразные переплетения из однониточной и крученой пряжи. При их выработке в смеси с шерстяным во локном перерабатывают волокна хлопка (ВХл), в искозы (ВВис) нитрона (ВНитр), капрона (ВК), лавсана (ВЛс) и другие, а так же в прикрутку с шерстяной пряжей применяют хлопчатобумаж ную пряжу, вискозные, капроновые нити простой и фасонной крутки. Для выработки тонкосуконных полушерстяных тканей использу ю т двух - и тр ехкомпоненгаые смески ВШрс + ВНитр; ВЛс + ВНитр + + ВК; ВШрс + ВВис + ВНитр и др. Отделка этих тканей характери зуется также большим разнообразием, но преобладают пестрот каные, главным образом с рисунком в клетку. Предназначены в основном для изготовления женских (примерно '/ 4 ассортимен та) и детских пальто. Для мужских пальто чаще всего применяют твид - относительно тяжелую ткань с довольно рыхлой поверх ностью, вырабатываемую из грубой шерсти с добавлением мерт вого волоса и непса. Изготавли вают диагоналевым переплетение м 48 Поверхностная плотнос ть полушерстяных драпов состав ляет 445... 700 г/м 2 . Для изготовления ведомственной и военной одежды применя ют чистошерстяные и полушерстяные сукна из тонкой грубой шерсти. Сукна вырабатывают из пряжи толщиной 130... 180 текс простыми переплетениями, чаще полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с войлокообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани ма товой. Выпускаются гладкокрашеными, реже меланжевыми. По верхностная плотность сукна составляет 360...760 г/м . Ассортимент грубосуконных тканей для пальто представлен в основном сукнами чистошерстяными и полушерстяными. Сукна грубосуконные вырабатывают из пряжи толщиной 200...280 текс простыми переплетениями, с поверхностной плотностью 580... 760 г/м 2 . Такое сукно применяют для изготовления шинелей. Перспективными тканями для пальто являются чистошерстя ные ткани с использованием а нгорской шерсти, мохера, эласта на. Их изготавливают в меланжевом оформлении с объ емными рисунками (от мелко - до крупноузорчатых), с различной высо той ворса, улучшенного художественно - колористического офор мления. В настоящее время популярны пальтовые ткани зарубеж ных производителей. Каш е ми р вырабатывается поверхностной плотностью 500 г/ м 2 , шириной 150 см, саржевым переплетением и содержит 80% ВШрс и 20 % ВК. Букле — ткань поверхностной плотностью 510 г/м 2 , шири ной 150 см вырабатывается из пятикомпонентной смеси волокон. Типичной хлопчатобумажной тканью для летних пальто является джи нсовая. Поверхностная плотность от 274 - 300 г/м 2 49 Для летних па льто применяю т ткани одежной и ворсовой группы: вельвет и бархат. Поверхностная плотность вель вета – 274…340 г/м 2 . Для специальной одежды применяют вельветон, диагональ, замшу. Вельветон вырабатывают переплетением «усиленный атлас» из кр ученой пряжи в основе (21 текс× 2) и одиночной в утке; повер хностная плотность 380 г/м 2 . Диагональ — ткань саржевого переплетения — имеет значитель ное заполнение по основе; поверхностная плотность 180...380 г/м . Легкие диагонали применяют для изделий костюмного ассорти мента, более тяжелые — для спецодежды. Замша вырабатывается переплетением «усиленный атлас» из крученой пряжи в основе (29 текс × 2) и одиночной в утке (56 текс); поверхностная плотн ость 415 г/м 2 . Может быть гладкокрашеной и набивной. Шелковые ткани . Шелковые ткани преимущественно приме няют для изготовления летних пальто. Ассортимент этих тканей невелик. Для летних пальто можно использовать бархат (арт. 64010), грунт которой вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи ли нейной плотностью 11,8 текс × 2, а ворсовой нитью служит шел ковая нить линейной плотностью 4,8 текс × 2; поверхностная плот ность ткани 342 г/м 2 . Для летних пальто может также применяться кожаная ткань (арт. 630 13), имеющая поверхностную плотность 350 г/м 2 . Эта ткань имеет гладкую поверхность из капроновых ни тей и напоминает кожу. 3.1. 4.2. Трикотажные полотна Трикотажные полотна для пальто, полупальто, жакетов долж ны соответствовать направлению моды по цвету, о тделке, состо янию лицевой поверхности, рисунку, виду переплетений. 50 С учетом функционального назначения эти трикотажные по лотна должны иметь хорошую формоустойчивость, толщину 2,2...5 мм, воздухопроницаемость 10...70 дм 3 /(м 2 · с), суммарное тепловое сопроти вление для летнего и зимнего пальто порядка 0,1 (м 2 град)/Вт. Поверхностная плотность для демисезонных и зимних пальто 300 - 600 г/м 2 с растяжимостью не более 65%. Для изготовления демисезонных мужских и женских пальто в основном применяют формоустойчивое (т канеподобное) трико тажное полотно. Оно обладает малой растяжимостью, хорошей формоустоичивостью, несминаемостью, высокой износостойко стью и прочностью красивым внешним видом и требует мини мального ухода за изделием в процессе носки. 3.1. 4.3. Комплексные материалы Для изготовления верхней одежды также используют комплексный материал термического оплавления пенополиуретана. Он представляет собой ткань, трикотажное полотно из натуральных, искусственных или синтетических волокон, искусственные ме х или кожу, нетканый материал, соединённые с пенополиуританом. Поверхностная плотность этих материалов зависит от поверхностной плотности основы. В материалах, полученных прошивным способом, в качестве лицевого слоя применяются плащевые хлопчатобумажные т кани, ткани из синтетических нитей и смесовые ткани, в качестве промежуточного слоя – синтетический иглопробивной ватин, клееные объемные полотна, а в качестве подкладочного – трикотажное полотно или ткань из полиамидных нитей. Использование металлизирован ных материалов в многослойных матери алах позволяет снизить потери тепла через одежду как в сухом, так 51 и в мокром состоянии. В Англии получен комплексный мате риал Flektalon , представля ющий собой полотно из поливинил хлоридных волокон с металлическим покрытием и дублирован ное с тонким слоем нетканого полотна. В США получен трехслой ный материал, в котором неподвижный слой воздуха сочетается с металлизированным покрытием. Этот материал толщиной 0,8 мм по своим теплозащитны м свойствам равнозначен слою и з гусино го пуха толщиной около 20 мм [14]. В Японии разработан многослойный материал, состоящий из текстильной основы, теплоизоляционного слоя и двух слоев алю миниевой фольги, соединенных с помощью клея. Алюминиевая фольга позволяет снизить потери тепла излучением, а теплоизо лирующий слой — конвекцией и теплопроводностью. Такой мате риал может эксплуатироваться в сильном ветре и низких темпе ратур. Использование металлизированной фольги при получении комплексных материалов ухудшает их гигиенические свойс тва, по этому при изготовлении таких материалов проводят перфорацию фольги . 3.1. 4.4. Искусственный мех Расширение ассортимента искусственного меха, улучшение его качества имеют большое значение, поскольку теплозащитная одеж да в климатических условиях наше й страны является предметом первой необходимости. Одежда из натурального меха лучше дру гой обеспечивает теплоизоляцию тела человека, но спрос на нее не полностью удовлетворяется из - за ограниченности сырьевой базы и высокой стоимости натурального меха. Ис кусственный мех широко применяется в качестве основного при изготовлении мужских и женских пальто и полупальто, дет ских пальто, в качестве утепляющей прокладки и подкладки при изготовлении верхней одежды, для воротников, отделки и т.д. Он также использует ся при обновлении и ремонте одежды. Широкое применение искусственного меха 52 обусловлено его разнообразием по внешнему виду, структуре, свойствам и другим показателям, которые в свою очередь зависят от способа выработки, вида ис пользуемого сырья, способа от делки и других факторов. По способу выработки различают искусственный мех тканый, трикотажный, нетканый и накладной (клеевой) Поверхностная плотность искусственного меха - 400′800 г/м 2 . Чтоб увеличить надежность и долговечность изделий из искусственного меха, рекомендуется на участках, подвергающихся наиболее интенсивному трению, проектировать накладки из натуральной и искусственной коже и замши. Накладки из таких материалов могут иметь не только функциональное, но и декоративное значение. 3.1.4.5. Искус ственные кожи и замши Искусственные кожи для одежды должны отвечать требовани ям, предъявляемым к основным материалам для верхней одежды. Эргономические показатели искусственной кожи должны обес печивать в пододежном пространстве микроклимат для нормаль ного функционирования организма человека. Лицевое покрытие искусственной кожи должно отвечать санитарно - химическим и токсикологическим требованиям, т.е. быть безвредным. Кожи долж ны отвечать требованиям стандартов, эстетическим и экономи ческим требования м; в швейном производстве не вызывать за труднений, позволять использовать современные технологичес кие приемы и оборудование. В процессе эксплуатации пленочное покрытие не должно менять исходных свойств, не растрескивать ся на участках одежды, которые под вергаются многократному воз действию механических усилий, вызывающих растяжение, изгиб, трение и другие деформации. 53 Мягкие искусственные кожи получают методами каландриро вания, кэширования, ламинирования, пропитывания и нанос ным методом. При этом проника ние в основу полимерного по крытия может быть как сквозным, так и поверхностным. Часто используют сочетание сквозного пропитывания с последующим нанесением лицевого слоя и отделкой. Отделочное покрытие мо жет иметь печатный рисунок или тиснение. Толщина ко ж для одежды колеблется от 0,5мм до 1,5мм; поверхностная плотность – 200 - 450 г/м 2 . Искуственную замшу получают нанесением на тканую или трикотажную основу волокон в электристатическом поле или путем шлифования специально нанесенного покрытия. 3.1.4.6. На туральные мех и кожа На туральный мех применяют для изготовления теплозащитной о дежды, в качестве покровного материала, некоторые виды — в качестве утепляющего, а также для головных уборов, воротни ков , манжет. Кожу используют в качестве покровного материала п ри изготовлении верхней одежды, а также для отделки. Натурал ьные мех и кожу применяю т для ремонта и обновления одежд ы. Они в полной мере отвечают гигиеническим, эстетическим и э ксплуатационным требов аниям. Натуральный мех. Натураль ным мехом называют шкурки пушны х зверей (белка, колонок, крот, куница, соболь, лисица и др.), дом ашних животных (кролик, овца, собака и др.), некоторых ви дов морских зверей (котик, тюлень) и птиц (баклан, гагара и др.). Выд еланные и иногда окрашенные шкурки животных называют п ушно - меховым полуфабрикатом. 54 Изделия, изготовленные из натурального меха, называют пуш но - меховыми изделиями. К ним также относятся меховые пласти ны и меха. Меховые пластины — полосы определенной формы, сшитые из п одобранных, выделанных шкурок и предназначенные для рас кроя на детали меховых изделий. Мех — несколько пластин, подобранных по качеству и скреп ленных вместе. Скрой — меховая часть всех изделий верхней одежды (кроме ж илетов). Пушные полуфабрикаты представлены шкурками зверей, добытых охотой или разводимых в зверосовхозах. (лиса, соболь, куница, норка, хорь, песец, белка, заяц, рысь, крот, нутрия, выдра, калан (морской бобер), барсук) К каракулемирлушечному полуфабрикату относят шкурки каракуля, каракульчи, смушки, мерлушки и др. К овчинно – меховому и шубному полуфабрикату относят шкурки различных пород овец. К меховому полуфабрикату относят опоск меховой, жеребок меховой, шкурки кроликов, собак и домашних кошек. К шкуркам морских звер ей относят шкуры морского котика и тюленя. Меха – имитации – это подделка дешевого меха под дорогой путем стрижки, крашения, выщипывания, эпилирования – облагораживание дешевого меха. Одежные кожи подразделяются по внешнему виду на кожи с естественной лице вой поверхностью и ворсовые. Для одежды используют кожу толщиной 0,6 - 1,2 мм. Кожи должны быть мягкими на ощупь, хорошо продубленными, без жировых пятен и налетов, без складок и морщин. 55 3.1.5. Конфекционирование материалов для костюмов Ассортимент матери алов для костюмов представлен тканями различного волокнистого состава, трикотажными и неткаными полотнами. Для костюмов используют камвольные, суконные и комбинированные, чистошерстяные и полушерстяные (смешанные) ткани. Усадка по основе – 3,5%, по утку - 2. Для тканей рыхлых структур соответственно 5 и 2. В камвольных тканях пилинг не допускается, в тонкосуконных – слабый. В чистошерстяных тканях добавка до 5%, а в полушерстяных шерсти всего 20%. Эргономические требования к костюмам различных в зависи мости от сезона. К материалам для летних костюмов предъявляются более жесткие эргономические требования чем для костюмов демисезонной и зимней группы. Летние костюмы изготавливают без подкладки или с очень легкой подкладкой. В материалах для летних костюмов допускается содержание синтетических и ацетатных волокон не более 50%. В материалах для зимних костюмов для взрослых допускается испол ьзование синтетических волокон. Поверхност ная плот ность камвольных к остюмных тканей соста вляет 220...340 г/м 2 . Показатель Костюмные материалы для зимней одежды для летней одежды Воздухопроницаемость, дм 3 /(м 2 - с), не менее 100 150 Паропроницаемость, г/(м 2 - ч), не менее 40 40 Влажность нормальная, % 7... 13 Не менее 7 Показатели эргономичности материалов для костюмов 56 Тонкосуконные костюмные ткани выпускают только полушерстяные, с поверхностной плотностью 380г/м 2 (сукно, твид, трико, шевиот). Для костюмов хлопчатобумажные ткани представлены в одежной и ворсовой группах (диагональ, коверкот, молескин, трико, джынсовая). Поверхностная плотность от 204 - 412 г/м 2 . Костюмные ткани из химических волокон представлены в ассортименте шелковых тканей. Для летних костюмов используют полульняные ткани. Они имеют шероховатую поверхность (типа домотканых холстов), часто шерстоподобные, пластичные с добавлением цветного непса. Летние костюмные ткани вырабатываются из смеси льна с шелком, хлопка с шерстью. В особо дорогих костюмах тканях вводится тончайшая нить золота, которая придает тканям едва заметный блеск. Современный ассортимент костюмных шерстяных тканей формируется за счет смешанной пряжи, чистошерстяной пряжи низкой линейной плотности, сверхвысокой крутки, разнообразных переплетений, в меланжевом оформлении, новой цветовой гамме. Использование в смешанной пряже 2 - 4% лайкры и других видов эластана придает ткани высокую формоустойчивость и несминаемость, но изменяет туше ткани: она становится сухой и жесткой. Шерстяная пряжа свержвысокой крутки предает тканям эластичность, несминаемость, она остаетс я мягкой, шелковистой, формоустойчивой. Применения сверхтонкой шерстяной пряжи позволяет изготавливать тонкие, но плотные, наполненные ткани. Легкость и особо мягкие туше в сочетании с наполненностью имеют ткани, вырабатываемые из смеси шерсти с кашемиром , шерсти с мохером, шерсти с шелком. 57 Трикотажные полотна Наибольшую долю в ассорти менте костюмных трикотажных полотен составляют двухкомпонентные (шер - столавсановые, шерстонитроновые, шерстовискозные) и трех - компонентные (шерстолавсановискозные, шерстон итронокапро - новые и др.) трикотажные полотна с содержанием в них шер стяных волокон в пределах 30... 70 %. Кроме того, для изготовле - ния рабочих и летних костюмов используют хлопчатобумажные, хлопколавсановые, вискознолавсановые, хлопкокапроновые и другие смесовые пряжи и нити. Они отличаются хорошей формоустойчивостью, до статочно высокими гигиеническими свойствами, износостойко стью. В ассортименте полотен для костюмов, жакетов и юбок широ ко применяются поперечновязаные подотна из различных видов сырья и разнообразных переплетений. Полотна из текстурированных полиэфирных нитей применяют в основном для мужских костюмов, пиджаков, брюк (табл. 1 ). Полотна из шерстяной и полушерстяной пряжи используют для женских и детских костюмов, жакетов. Для изготовления мужских костюмов и брюк за рубежом получили распростране ние тканеподобные трикотажные полотна, полученные на ос нове кулирных переплетений. Фирма «Нова Нит» (Великобри тания) вырабатывает полотно марки «Клодин», напоминаю щее по внешнему виду ткань типа г абардин, сохранившее при этом все положительные свойства, присущие трикотажным полотнам. Полотна из высокообъемной полиакрилнитрильной пряжи об ладают большей прочность ю, но имеют низкую формоустойчи вость и недостаточную гигроскопичн ость, что необходимо уч иты вать при конструировании и изготовлении изделий. 58 Характеристика основных видов полотен, выработанных на кругловязальнмх машинах Переплете ние Класс вязаль ной машин ы Плотно сть полотн а по вертик али на 100 мм Повер х - ностна я плотно сть, г/м 2 Усадка полотна, % Группа растяжи мости полотна Вид, линейная плотность пряжи (нити) в заправке, текс по ширин е по длине Двуластичное 18 104 320 8 6 2 Полушерстяная , 31 Плиссе 18 1 10 529 4,6 3,5 2 Шерстяная, 32 Неполное двулас тичное 18 104 470 9 4 1 Полушерстяная , 31 Комбинирова нное ластичное пике 16 103 385 1,2 6 1 Шерстяная, 22, 2x2 Комбинирова нное вел л и 16 112 370 2,4 4 1 Полушерстяная , 19x2 Комбинирова нное (ластик 1 + 1 и ку - лирная гладь) 10 434 3,1 1,5 1 Полушерстяная , 31x2 Комбинирова нное двойное ластичное пике 16 124 360 3 2 1 Полушерстяная , 19x2 Комбинирова нное вели 16 92 434 — 1,1 1 Полушерстяная , 31 х2 Комбинирова нное с выставом игл на базе пике 16 60 380 1,2 2 Шерстяная, 22x2 Показатели качества полотен с кругловязальных машин кулирных переплетений Переплете ние Класс маши ны Линей ная плотно сть нити, пряжи, текс Массов ая доля нити, % Плотность (количество петельпа 100 мм) Поверх но - стная плотно сть, г/м 2 Разры вная нагруз ка, II, не менее Групп а растя жи - мости Гигрос ко - пичнос ть, % по вертик али по гори - зонтал и Из полиэфирной текстурированной нити Рельефны й жаккард 18 16,6 100 168 200 240 ± 14 372 1 3 59 Ассортимент трикотажных полотен для женских и мужских костюмов, брюк постоянно расширяется и обновляется благодаря созданию и использованию новых видов формоустойчивых трикотажных полотен, фасонной пряжи, разнообразных отделок. Нитепрошивные нетканые полотна для костюмов имитиру ют основовязаный трикотаж, обладают достаточной воздужопроницаемостью, формоустойчивостью, но имеют пониженную стойкость к истиранию. Нитепршивные волокна, имитирующие ткань т вид вырабатываются из полиакриметрильной пряжи – 88% и12% хлопчатобумажной пряжи. Полотна из синтетических нитей характеризуются малой усадкой и высокой несминаемостью, обеспечивающей высокую формоустойчивость деталей одежды в процессе эксплуатации поверхностная плотность нитепрошивных полотен от 205 - 280 г/м 2 . Тканепрошивные нетканые полотна для костюмов характеризуются наиболее устойчивой структурой. В качестве каркаса используются ткани, трикотажные и нетканые полотна; в качестве прошивной нити – хлопчатобумажная пряжа. Полотна могут быть махровые с одно – или двухсторонней н ебельча той поверхностью. То же 18 16,6 100 172 192 230 ± 14 374 1 — » 18 7,6x2 16,6 60 40 168 196 240 ± 14 220 1 3 Трехцветн ый неполный 18 16,6 22,8 53 47 212 224 243± 14 800 2 — Из шерстяной пряжи Комбинир о ванное двой ное 18 19x2 100 240x2 188x2 380 + 23 376 1 18,3 То же 18 22x2 100 232x2 164x2 390 + 23 136 1 18,3 » 18 31x2x 2 100 132x2 — 405+ 23 101 2 18,3 60 НОВАЦИИ В ОБЕСПЕЧЕНИИ УСТОЙЧИВОЙ КОНСТРУКЦИИ ПАКЕТА ОДЕЖДЫ Насыщение рынка товарами, возросший материальный и культурный уровень потребителя изменили его требования к одежде. От одежды требуется, чтобы она была не только модной, удобной, практичной и комфортной, но и обеспечивала бы сохранность визуальных признаков модели п ри ее эксплуатации. В результате моделирования формируют визуальные признаки модели, а именно, форму, ее структуру, размер, рельеф и пластику поверхности, цвет и фактуру материала. В процессе конструирования эти признаки реализуются в готовом изделии из ма териала. Для чего разрабатывается совокупность деталей, размеры и конфигурация которых обеспечивают адекватность изделия модели по композиционно - конструктивным признакам ее эскиза. Готовое изделие должно быть удобным в статике и динамике и наделено в экспл уатации. Последнее предусматривает устойчивость конструкции к различным нагрузкам (изгибу, кручению, растяжению и т.п.), возникающим в процессе носки. При эксплуатации те или иные участки изделия подвергаются различным по характеру и силе нагрузкам. Изучен ие конструктивных зон позволило выделить три основных типа форморазрушающих нагрузок. К первому типу относятся нагрузки - растяжения. Зона расположения этих нагрузок: линии прорези кармана, спинка в области лопаток и сиденья, полочка по краю борта. Ко втор ому типу относятся нагрузки кручения и изгиба, которые локализуются в области локтя, низа и манжеты рукава, отлета воротника. Третья группа форморазрушающих нагрузок: прогиб - имеет место в области груди, по окату рукава и др. Материалы, выпускаемые тексти льной промышленностью, имеют не однородные свойства. Противоречие между характером нагрузок конструкции одежды и свойствами материалов устраняют конструктивно, введение м/прокладок, кромок, клеевых нитей, паутинки в зоны, требующие устойчивости к нагрузкам . В зависимости от вида изделия, свойств ткани верха требования к материалам для каркасных прокладок изделия могут быть различными. Основным требованием, предъявляемым к прокладочным материалам, независимо от их назначения, является способность к устойчиво му сохранению приданной формы. Особое значение потребитель придает надежности конструкции, так как от надежности конструкции зависит долговечность эстетичности одежды, которая заключается в устойчивости формы ее элементов к различного рода нагрузкам, приводящим к деформации материала. Факторы, влияющие на проектирование устойчивой конструкции изделия, представлены на рис. 1. 61 Совокупность факторов, влияющих на устойчивость конструкции одежды Композицион - ные признаки одежды Конструкция узлов и соединений Конструкция пакета Конструктив - ные Конструкцион - ные средства и способы соединений элементов конструкции Признаки материалов для одежды Толщина Волокнистый состав Упругость дорма Рельеф и пластика поверхности Жесткость Вид структуры Поверхностная плотность Членения Структура поверхности 62 Рисунок 1. Факторы, влияющие на проектирование устойчивой конструкции изделия. Результаты исследования свидетельствуют о том, что характер и величины деформаций в основных деталях плечевой одежды зависят от величины конструктивной прибавки к обхвату груди. С увеличением конструктивной прибавки снижается интенсивность деформации растя жения, приближаясь к определенному уровню, но увеличивается деформация изгиба, что приводит к образованию продольных складок пакета одежды. Установлено, что при выполнении резких движений на тех участках, где наиболее увеличиваются размеры тела человека, т кань испытывает большие по величине деформации растяжения. Такие деформации чаще приводят к разрушению мест соединения - соединительных швов в изделиях. Выявлено, что величина нагрузки на определенных участках изделия зависит от конструктивного покроя изде лия, по рукаву она больше в изделиях с втачными рукавами. Локтевые части рукавов изнашиваются от действия неориентированных усилий истирания, прилагаемых извне. Вторым важным видом формообразующих нагрузок являются деформации изгиба и прогиба. Они возникаю т в зонах визуальной выразительности костюма. К ним относят деталь полы в области плеч, груди и бедер, воротник, борта и лацканы, окат и низ рукава. Этот вопрос изучен недостаточно. Традиционно для повышения формоустойчивости используют различные прокладки : льняные, клеевые, волосяные и т.д. Сохранность зон визуальной выразительности в жакете при эксплуатации в значительной мере зависит от правильного подбора структуры пакета с учетом свойств его материалов, от способов и средств соединения деталей. В связи с этим выбраны зоны визуальной выразительности, требующие особой тщательности конструктивной и технологической проработки при формировании полочки жакета. 63 Основными показателями оценки формоустойчивости материалов являются: - несминаемость при неориентированном смятии; - жесткость при изгибе или сопротивлении продольному изгибу; - составные части полной деформации при растяжении. Анализ конструкции одежды показал, что нагрузки, которые они испытывают в процессе эксплуатации на различных участках, им еют различные величины и напряжение, в то время как материалы имеют фиксированные значения аналогичных показателей. Для устранения этого противоречия в швейной промышленности используются многослойные конструкции - слои материалов, в которых, в зависимости от характера нагрузок, разрушающих форму, выбирают различной толщины, плотности, переплетения, жесткости и т.п. Между собой эти материалы склеивают, сваривают, соединяют нитками в зависимости от требований упругости, жесткости, толщины и т.п. Исследования показали, что наиболее активно на свойства пакета влияют метод соединения материалов в пакете, из свойства и направление нитей. Здесь, как и при исследовании однослойных конструкций, одним из значимых показателей является жесткость пакета. Для сохранения формы элементы конструкции должны в большей степени обладать упругостью, а не жесткостью. Приведенные выше факторы не исчерпывают всех причин, приводящих к разрушению формы. К ним относят ряд конструктивных и технологических. К конструктивным факторам отно сят: размер формы по ширине, покрой по рукаву, конструктивно - декоративные и декоративные членения, направление нитей основы в деталях пакета, способ формообразования, конструкцию функционально декоративных и декоративных узлов и соединений. К технологическ им можно отнести марку клея и способы нанесения клеевых покрытий и способы соединения прокладок с основными деталями. 64 Из литературных источников установлено, что формоустойчивость пакета одежды изучалась по признакам жесткости его конструкции, что часто яв лялось причиной стабилизации ткани верха, это отрицательно сказывалось на качестве товарного вида готового изделия. В связи с этим актуальной является проблема изготовления одежды, восстанавливающей свою первоначальную форму и размеры после снятия нагрузки . Поэтому основным свойством материалов в конструкции пакета одежды должны быть свойства упругости, обеспечивающие устойчивость к этим нагрузкам, а не их жесткость. На рисунке 2 показаны зоны визуального восприятия полочки жакета, имеющие различные значени я упругости. Средние значения упругости пакетов по зонам для детали полы жакета Зона изделия Код пакета полы Упругость пакета по силуэтам, % Модели прямого силуэта ткани Т4 Модели полуприлега - ющего силуэта ткани Т2 Модели прилегающего силуэта ткани Т6 1 2 3 4 5 1 То 2Ко 75 70 65 2 2То 2Ко 85 85 75 3 2То 2Ко 85 85 75 4 То Ко 70 65 60 5 То Ко 70 65 60 6 То ЗКо 75 75 75 7 То Ко 70 65 60 8 2Ту 2Ку 65 70 70 65 Рисунок 2. Зоны визуального восприятия полочки жакета. 1. Опорная поверхность в области плеча. 2. Поверхность лацкана 3. Область борта 4. Поверхность нижней части проймы 5. Зона в области груди 6. Зона в области проймы полочки 7. Зона в области талии 8. Низ изделия Анализ полученных результатов позволяет сделать вывод о том, что упругость различных участков изменяется в пределах от 60% до 85%, что обусловлено различием конструкций пакета. Практически не изменяется упругость на участке лацкана, она одинакова для всех силуэтных групп. Внутри каждого силуэта наблюдается определенная зависимость между зонами, так как изменяются конструкции пакетов. Различие между упругостью одноименных зон у моделей разных групп связано с тем, что для изготовления образцов выбраны разные ткани верха, которые имеют разную упругость. 3 .1.6. Конфекционирование материалов для курток и плащей Материалы для плащей и курток должны отвечать эксплуатационным требованиям: быть формоустойчивыми и водозащитными, практическими в уходе. 66 Ткани для плащ ей и курток используют в основном с водоотталкивающей гидрофобизирующей пропиткой, с пленочным покрытием, мембранным покрытием и прорезиненные. По волокнистому составу плащевые ткани могут быть хлопчатобумажные, шелковые и полушерстяные. Для придания х/б т каням водоотталкивающих свойств используют эмульсии восков, содержащих соли алюминия, силикона, органические комплексы хрома или алюминия. Такая отделка придает х/б тканям устойчивость к многократным стиркам при t ° не выше 40°С в мыльно - содовом растворе. П оверхностная плотность плащевых тканей 190 - 210 г/м 2 . Пленочное водонепроницаемое покрытие бывает полиэфирным, полиакриловым или кремнийорганическим, а лицевое покрытие — полиуретановым. Оно наносится на лицевую или изнаночную сто рону. Ткани для курток мог ут иметь бесцветную или серебристую отделку лицевой поверхности. Для отделки лицевой поверхности применяют различные пигменты, позволяющие придать поверх ности ткани оттенки золота, серебра, жемчуга, перламутра. Для создания серебристого или золотистого эф фекта исполь зуют металлические пигменты: соединения на основе висмута и свинца, которые придают ткани искрящийся блеск. Перламутро вые пигменты на основе слюды и диоксида титана придают эф фект переливающейся окраски. Ткани с пленочным покрытием воздухо - и водонепроницае мы, легкие, упругие. При переработке в швейном производстве они легко прорубаются, стягиваются по линии строчки. Вентилируемость пододежного слоя в одежде из таких тканей обеспечива ется за счет конструктивного решения модели. С водоотталк ивающей отделкой и отделкой «лаке» вырабаты ваются ткани из капроновых нитей в основе и полиэфирных тек стурированных среднерастяжимых нитей в утке (арт. 52380, 52368 и др.). Курточные и 67 плащевые ткани из капроновых нитей в осно ве и утке вырабатываются с отделкой «лаке» (арт. 52316 и др.) или с пленочным покрытием (арт. 52376, 52188 и др.), имеющими поверхностную плотность 70... 90 г/м 2 . Отделка «лаке» достигается в процессе каландрирования тканей из капроновых или полиэфир ных нитей за счет превращения кр углого поперечного сечения нити в эллипсообразное и уменьшения межниточного простран ства. Такая отделка повышает эффект водоотталкивания, воздухо - проницаемость сохраняется, а поверхность становится глянцевой, блестящей. С пленочным покрытием вырабатываютс я курточные ткани из полиэфирных среднерастяжимых нитей в основе и в утке, линейная плотность нитей основы 8,5 текс, утка — 12 текс (арт. 52426); поверхностная плотность 80...90 г/м 2 . В группе тканей из синтетических нитей с другими волокнами вырабатываются ткани с пленочным покрытием (арт. 62220) из капроновых нитей линейной плотностью 6,7 текс в основе и вис - козно - лавсановой пряжи в утке, поверхностная плотность 166 г/м 2 . Также в эту группу входят ткани с водоотталкивающей отделкой из полиэфи рных текстурированных нитей в основе 11 текс × 2 и вискозной пряжи в утке (арт. 62222, 62223); поверхностная плот ность 140... 160 г/м 2 . В настоящее время при производстве плащевых и курточных материалов применяют так н азываемые мембраны, которые прид ают т кани высокие водозащитные свойства при сохранении ее воздухопроницаемости. Мембраны делятся на пленочные и напыленные; пленочные обеспечивают водонепроницаемость от 6000 до 80000 мм вод. ст., а напыленные от 1 500 до 5 000 мм вод. ст. Пленочные мембраны по своему строению могут быть двух видов: микропористые, с размером пор во много раз меньше капли в оды; 68 пленка без пор, не пропуска ет воду, но выводит молекулы во дяного пара. Пленочные мембраны представляют собой тончайшую плен ку, ламинированную к внутренней поверхности ткани или дру гой текстильной основе. Такие плащевые материалы обладают вы сокой водоупорностью и в то же время являются воздухо - и паро - проницаемыми. Напыленн ая мембрана в своем составе имеет полиуретан. На пыление используется микр опористое, размеры пор которого в несколько тысяч раз меньше размеров капли воды, но больше молекулы воды, что не дает возможность проходить внешней кап ле, а молекулы водяного пара свободно проходят через поры. Этим объясняются высокие влагозащитные свойс тва при сохранении паро - и воздухопроницаемости. Материалы с мембранным покры тием устойчивы к многократным стиркам, химическим чисткам, они износо - и морозостойки. Изделия из плащевых материалов с мембранным покрытием требуют особого ухода. Для них рекоме ндуется только ручная стирка при температуре не выше 30 °С и специальные жидкие моющие средства. После стирки изделие следует тщательно отжать, не выкручивая. Сушить на плечиках при комнатной температуре. Это необходимо для сохранения мембранного покрытия. Высокими защитными свойствами обладает плащевая ткань «Грета» арт. ЧС5 - КВ, выпускаемая ОАО «Могилевский текстиль». Она обладает водо - , нефте - , масло - и кислотозащитными свой ствами. Атмоактивные мембр анные пленки и микропористое по лиуретановое покрытие пр идают ткани не только защитные свой ства, но и способствуют прохождению влаги из пододежного про странства в окружающую среду. Плащевые материалы «Грета - М», «Диорит - М» и «Полет - М» ОАО «Могилевский текстиль» обладают еще и антиэлектростати ческими свойствами за счет применения электропроводных ни тей. Эти ткани 69 предохраняют от статического электричества и спо собствуют снижению риска возникновения искры и возгорания. Ткани плащевые прорезиненные вырабатывают на основе хлоп чатобумажных и камвольных ше рстяных тканей или тканей из искусственных или синтетических нитей. Покрытие (латексное или бензиновый раствор синтетиче ского каучука СКВ с полиизобути леном, наполнителями и пигментами) поверхностной плотно стью 110... 190 г/м 2 наносят на лицевую или изнан очную сторону и подвергают вулканизации. Кроме перечисленных могут выраба тываться также трехслойные материалы. Прорезиненные плащевые материалы обладают высокими во дозащитными свойствами, но они непроницаемы для воздуха и пара. Эта особенность их свойств учитывается при разработке конст рукции изделий. Поскольку применяется ниточное соединение деталей и происходит перфорация покрытия, то по линии соеди нений осуществляют проклеивание. Недостатком каучуковых и латексных покрытий является их старение, что пр иводит к рас трескиванию покрытия и снижению водозащитных свойств. Полушерстяные плащевые ткани вырабатывают из шерстяных (не более 30 %) и лавсановых волокон. Эти ткани вырабатывают из кру ченых нитей в основе и утке, из крученой нити в основе и некруче н ой в утке. Из - за большого процентного содержания волокон лавса на ткани практически не имеют усадку, устойчивы к истиранию, легкие, их поверхностная плотность составляет 200...220 г/м 2 . По основным свойствам эти материалы соответствуют требованиям к тканям для плащей - пальто. Водоотталкивающие свойства обеспечи ваются за счет водоотталкивающей пропитки или структуры ткани. Эти ткани плохо поддаются влажно - тепловой обработке, а при ста чивании деталей возможно их стягивание по линии строчки. 70 В последнее время появились ткани для плащей и курток из капроновых нитей, на которые нанесено специальное напыление или пропитка из материала Teflon . Такое покрытие обеспечивает защиту материала от грязи, делает его более устойчивым к раз личным механическим нагрузкам. Эт и ткани быстро высыхают, обладают хорошей воздухопроницаемостью и износостойкостью. Для изготовления плащей и курток могут применяться и дру гие материалы, например комплексные и пленочные материалы, искусственная кожа. 3.1.7. Конфекционирование материалов для детской одежды Изделия для новорожденных (первые 28 дней жизни) должны изготавливаться только из натуральных волокон. В швах изделий, не соприкасающихся с кожей ребенка допускается применение химиче ских волокон и нитей. Все соединительные ш вы с обметы ванием срезов одежды должны быть выполнены на лицевую сто рону. На товарном ярлыке должна быть надпись «Предваритель ная стирка обязательна». В пакете женского платья для повышения формоустойчивости отдельных узлов и деталей используются нетканые прокладо чные материалы (табл. 7.4). Для платьев, подвергающихся химической чистке, рекомендуется нетканое полотно арт. 935556 с клеевым покрытием и следующие режимы дублирования материалов: тем пература гладильной поверхности — 150 "С, давление — 0,06 МПа, продолж ительность прессования — 13 с. Для швейных изделий рекомендуются артикулы подкладочных тканей, приведенные да лее. При конфекционировании материалов для детского белья, | платья основными являются эргономические требования: мате риалы должны быть гигроскоп ичными, паро - , воздухопроницае мыми, устойчивыми к многократным стиркам, не должны на по верхности накапливать заряды статического электричества. 71 Реализация этих принципов должна базироваться на безопасн о сти потребления и экологичности, эффективности конф екциони рования, совместимости и взаимозаменяемости материалов. Безо пасность потребления и экологичность обеспечиваются соблюде нием санитарных норм и правил (СНиП). Эффективность конфек - ционирования обуславливается рациональным использование!* материалов на всех этапах жизненного цикла швейных изделий, Совместимость, или пригодность, материалов пакета к совместно му использованию гарантирует сохранение качества изделий в про цессах изготовления и эксплуатации. Взаимозаменяемость материа лов определяет приг одность для использования вместо одного ма териала другой в целях удовлетворения одних и тех же требований. Для детской демисезонной и зимней одежды из трикотажа по - верхностная плотность не должна превышать 450 г/м 2 . 3.2. Использование свойств материалов в конфекционировании. 3.2.1. Конфекционирование материалов с учетом формовочных свойств . Большинство текстильных материалов обладает способ ностью изменять свои деформационные свойства при на гревании и увлажнении, чем и вызвано применение влажно - теп ловой обработки при изготовлении одежды. Управление компонентами деформации производят: 1) путем изменения температуры текстильного материала (для всех материалов); 2) путем изменения температуры и избыточной влажности текстильных материалов (преимущественно для ткан ей, содер жащих натуральные волокна). 72 Деформационные свойства текстильных материалов учиты ваются: 1) при разработке конструкции деталей; 2) при разработке технологического процесса; 3) при проектировании рабочих органов оборудования для влажно - тепловой обработки. При ВТО текстильные материалы могут нагреваться до 100 — 105 "С и поглощать влагу в количестве 20 — 30 % от их мас сы. Такое мощное воздействие на текстильный материал приво дит к развитию следующих внутренних процессов: 1) укорачиванию нитей, увеличен ию их изогнутости из - за набухания волокон и нитей; 2) релаксации остаточных напряжений волокон, пряжи и тка ни, возникшей при их получении в текстильном производстве. Эти два фактора являются основными причинами изменения линейных размеров текстильных материа лов после ВТО. Тепловая усадка приводит к внесению корректив в техноло гию изготовления швейного изделия и требует учета при разра ботке его конструкции. С учетом тепловой усадки в технологию вносят следующие изменения: 1) вводят дополнительные операции по ут очнению размеров и подрезанию деталей после тепловых воздействий на них; 2) проставляют дополнительные контрольные знаки на со единяемых срезах . При монтаже швейного изделия, состоящего из нескольких материалов, вносят изменения в порядок сборки для исключе ния негативного влияния тепловой усадки. Например, из - за теп ловой усадки подкладочной ткани подшивание или застрачива ние низа подкладки в женском пальто производят после оконча тельной ВТО. 73 При разработке конструкции изделия необходимо учитывать, сколько раз в процессе производства будет подвергаться тепло вой обработке одна и та же деталь. Теплопроводность определяет скорость прогрева материала или пакета материалов и, следовательно, длительность отдель ных этапов ВТО. Для текстильных материалов характер но увели чение теплопроводности с ростом температуры. Теплопроводность влияет на выбор направления подвода тепла к прессуемому пакету, если он состоит из разных материа лов с разной теплопроводностью. Теплоотдача определяет скорость охлаждения текстильных материалов после их пропаривания и деформации. Для устойчи вой фиксации после проведения ВТО материал должен охла диться как можно быстрее. На протекание этого процесса ока зывают влияние особенности строения материалов. Для быстрого охлаждения текстильног о материала нужно как можно быстрее охладить имеющийся в нем воздух. Иными сло вами, необходимо заменить горячий воздух, находящийся внут ри текстильного материала, более холодным. Такое охлаждение достигается путем применения оригиналь ного технологическо го решения, учитывающего особенности строения текстильных матер иалов, а именно путем просасыва ния через текстильный материал воздуха производственного по мещения с помощью специальных вакуум - отсосов. Воздухопроницаемость как один из основных показателей по - шивочных свойств текстильн ых материалов определяет их теп лофизические свойства в процессах влажно - тепловой обработки. Воздухопроницаемость определяется свойствами материалов (структурой, толщиной, объемной массой) и внешними условия ми 74 (давлением воздуха, усилием прессования, количеством од новременно прессуемых слоев). При ВТО через текстильный материал продавливается паро воздушная смесь для его прогревания и пластификации и воздух для последующего охлаждения. Естественно, что скорость прохождения перечис ленных газовых смесей через материал или пакет будет влиять на длительность этапов и качество их вы полнения. Воздухопроницаемость материалов после ВТО может умень шаться из - за тепловой усадки волокон и уменьшения размеров пор внутри ткани. 3.2.2. Конфекционирование материалов для одежды с учетом усадочных свойств. При изготовлении теплозащитной одежды, предназначенной для эксплуатации в различных климатических зонах, следует учи тывать требования, приведенные в табл. 7.5. В качестве утепляющей прок ладки применяют полушерстяные ватины с различным количеством слоев, число которых зависит от климатической зоны, а так же утеплители «Файбертек», «Хол лофайбер», «Тинсулейт» и др. При изготовлении облегченных зимних мужских и женских пальто на утепленной сте гано й подкладке рекомендуется приме нять клееное объемное нетканое полотно поверхностной плотно стью 80... 100 г/м 2 . Ветрозащитную прокладку в теплозащитной одежде желатель но применять в одежде со средним уровнем теплозащитных свойств из шерстяных тканей и искусственного меха, имеющих воздухо - проницаемость более 160 дм 3 /(м 2 - с). В качестве однослойных прокладок в борта плащей и курток, в мелкие детали (воротники, кл апаны, паты, пояса и т.д.) реко мендуются нетканые прокладочные полотна поверхностной плот ност ью 30, 40 и 50 г/м 2 , толщиной 0,4...0,5 мм. 75 Для утепленных курток и плащей из курточных и плащевых тканей применяют клееные об ъемные полотна (например, синте пон «Люкс», «Арктик», «Холлофайбер», «Файбертек» и др.). При изготовлении мужских пиджаков для нижн его воротника рекомендуются нетканые полотна арт. 926501 (ВШрс — 70%, ВВис - 30%) и арт. 934504 (ВВис - 50%, ВЛс - 50%), поверх ностной плотностью соответственно 210 и 170 г/м 2 . При конфекционировании материалов для мужских сорочек прокладочные материалы в манжеты и воротник подбираются в зависимости от физико - меха нических свойств сорочечных тка ней. В качестве основной и дополнительной прокладки в воротники и манжеты мужских сорочек высокого качества из хлопчатобу мажных, хлопколавсановых, льняных, шерстяных и смешанных тканей необходимо применять термоклеевой прокладочный мате риал с регулярным односторонним точечным покрытием арт. 276. Этот материал характеризуется усадкой после стирки до 2 % и обеспечивает прочность склеивания 2 Н/см. В качестве прокладки р екомендуется также прокладочный воротничковый материал со сплошным полиэтиленовым покрытием. При конфекционировании материалов для детских платьев необходимо руководствоваться санитарно - гигиеническими прави лами и нормами вложения химических волокон. Летни е платья и блузы для детей ясельного возраста рекомендуется изготавливать из тканей, содержащих 100% натуральных волокон. Допускается применение смесовых тканей с вложением синтетических воло кон до 20 %, а искусственных до 50 %. 76 Рекомендуемые артикулы под кладочных тканей для изделий различного назначения Швейное изделие Рекомендуемые артикулы подкладочных тканей Костюм мужской 32290, 32419, 32558, 32603, 32380, 32107, 42519, 52429 Костюм мужской из облегченных тканей 32012, 32013, 32014, 32603, 52429, 52424, 52203 Пальто мужское 32107, 32281, 32395, 32379, 32555 Пальто женское 32281, 33121, 32494, 32492, 32395 Куртки, плащи 32290, 32014, 52085, 52203, 42519, 52424 Пальто детское 42174, 42404, 42064 Рекомендации по подбор у швейных ниток приведены в под разд. 4.3.1. При изготовлении легкого платья из тканей с поверхностной плотностью до 110 г/м 2 рекомендуются нетканые прокладочные материалы поверхностной плотностью 30 г/м 2 , несминаемостью не менее 75%, усадкой менее 1 %, жесткостью 0,5.. .2 сН. Для легкого платья из тканей с поверхностной плотностью более ПО г/м 2 лучше использовать прокладочные материалы с поверх ностной плотностью 50 г/м 2 , несминаемостью не менее 75 %, усад кой не более 2%, жесткостью 1...4 сН. К материалам, входящим в пакет мно гослойного изделия (пальто, костюмы и др.), предъявляется комплекс взаимосвязанных требований, исходя из принципа единства требований к материа лам, комплектующим 77 пакет изделия, ЦНИИШП установлены для некоторых видов одежды показа тели физико - механических с войств (табл. 7.3). Конфекционирование материалов в пакет изделия должно осу - ществляться с учетом показателей упругости прокладочных материалов и поверхностной пло тности" основной ткани изделия и комплектующих его материалов. Кроме этих показателей должны учитываться органолептические , физико - гигиенические, санитар но - химические и токсиколого - гигиенические показатели (СанПи Н 2.4.7./1.1.1286 — 03). Так для изделий I и II класса допускается очень слабый запах, обычно не замечаемый, но обнаруживаемый опыт ным исс ледователем; для изделий III и IV класса — слабый запах, обнаруживаемый неопытным дегустатором, если обратить на это его внимание. Физико - гигиенические показ атели изделий должны соответ ствовать значениям, указанным в табл. 7.4. Таблица 7.3 Показатели физико - механических свойств материалов для мужского костюма [3] Показатель Норматив для ткани верха бортовой подкладочной Требования надежности Разрывная нагрузка, Н/см 50...60 40 60 Разрывное удлинение, % 15...40 — 30 Устойчивость к истиранию, цикл 5 000 — 2 000 Усадка от мокрых обработок, химической чистки, % 2 2 2 Устойчивость окраски, балл 4 — 4 Требования технологичности 78 Поверхностная плотность, г/м 2 240 230 80 Жесткость, мкН • см 2 7000... 10000 8...12сН 2 000 Несминаемость, % 80... 90 50 50 Устойчивость к раздвиганию, Н 80 — 20 Изменение линейных размеров от влажно - тепловой обработки, % 1,5 1,5 1,5 Эргономические требования Воздухопроницаемость, дм 3 /(м 2 - с) 40 40 100 Гигроскопичность, % 7... 14 7... 14 7... 14 Таблица 7.4 З ависимость класса одежды от физико - гигиенических показателей Выбор материалов при ремонте одежды производится при со - блюдении требований единства физико - механических, физико - химических свойств и способов ухода за изделием и зависит от места расположения Класс одежды Гигроскопичность, %, не менее Воздухопроницаемость, дм 3 /м 2 - с, не менее Электризуемо - стъ, кВ/м не более трикотажное полотно ткани I 14 500 150 2 II 10 430 100 3 III 4 200 70 4,5 IV Не определяется Не определяется 7,0 79 ремонтируемого участка в одежде. Так, при ремонте одежды по линиям низа изделия, низа рукава, края борта возможно применение дополнительного материала, который вы полняет помимо функциональ ного еще и декоративное назначе ние. В качестве дополнительных материалов могут исп ользовать ся искусственная кожа, трикотаж, тесьма, ткань - компаньон и др. При выборе материалов для ремонта застежки, области входа в карман также используют дополнительные материалы, выпол няющие декоративную функцию. Для ремонта одежды в области рукава по линии локтя, а также для устранения локальных по вреждений применяют дополнительный материал, который ис пользуют в виде накладок, аппликаций. Детали из дополнитель ного материала соединяют с основным материалом ниточным или клеевым способом. При соединен ии клеевым способом вид клея подбирают в зависимости от волокнистого состава соеди няемых материалов и способа ухода за изделием (химическая чистка или стирка). Выбор материалов для обновления зависит от способа его выполнения ремонта одежды. При выборе ма териалов с изменением ассортимента решается задача по конфекционированию прокладочных и подкладочных материалов, предварительно определяются сырьевой состав ос новного материала и силуэтная форма обновленной модели изде лия. Конфекционирование прокладочных и подкладочных мате риалов осуществляется так же, как при изготовлении одежды, т.е. соблюдаются принципы комплектования пакета материалов, оп ределенные общими требованиями к одежде данного вида и на значения. Для верхней одежды и костюмного ассортимента о снов ными требованиями являются создание конструкций изделий по вышенной формоустойчивости, обеспечивающей сохранность формы изделия в процессе эксплуатации. Выполнение этих требо ваний возможно при использовании прокладочных материалов с высокими упругими свойствами, обеспечивающими четкость ли ний, формы и заданной 80 сопряженности деталей в изделиях. Под бор в пакет обновляемого изделия прокладочных и подкладочных материалов должен осуществляться на основе принципа единства показателей физико - механических с войств и способов ухода за изделием (подразд. 7.1). Реко мендуемые прокладочные и подкла дочные материалы для одежды различного назначения приведены в подразд. 7.2. При выборе материалов без изменения ассортимента наряду с подбором прокладочных и подкладочны х материалов решается задача по подбору отделочного (дополнительного) материала, который может применяться для изготовления отделочных дета лей и для изменения (расширения) объема изделия. Подбор про кладочных и подкладочных материалов осуществляется так ж е, как при обновлении одежды с изменением ассортимента. При подборе дополнительного материала необходимо исходить из об щих требований к обновляемому изделию и его назначению. При этом также должен соблюдаться принцип единства показателей физико - механическ их свойств материалов, составляющих пакет изделия, и способов ухода за изделием. Обоснованный выбор материалов при обновлении и ремонте позволяет при минимальных материальных затратах восстановить потребительский уровень качества одежды. Результаты работы по конфекционированию материалов пред ставляют в виде конфекционной карты, форма которой представ лена ниже. 81 КОНФЕКЦИОННАЯ КАРТА Наименование изделия ________________________________ ____________ Модель ________________ Рекомендуемые размеры ___________________ Моделирующ ая организация ________________________________ _______ Полнотно - возраст ная группа ________________________________ _______ Автор модели ________________________________ ___________________ Рекоме ндуе мые способы ухода за изделием __________________________ Наименование отделки ________________________________ ____________ Основная ткань Подкладочна я ткань Приклад Фурнитура Модель (эскиз) Арт. Образ ец Арт. Образ ец Арт. Образ ец Арт. Образ ец 82 Модуль 4 . Конфекционирование фурнитуры для одежды. 4 .1 Выбор скрепляющих средств и фурнитуры. 4 .1.1. Выбор швейных ниток и влияние их на качество ниточных швов. Для скрепления дет алей при производстве одежды из тканей, трикотажных и нетканых полотен, меха, кожи применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров. Швейные нитк и вырабатывают из натуральных и химических волокон и нитей. Применение клеевых материалов при изготовлении, обн овлении и ремонте одежды позволяет существенно повысить качество обработки одежды. Ассортимент швейных ниток принято классифицировать: по назначению — одежные, обувные, для вышивания, штопки и др.; волокнистому составу — хл опчатобумажные, льняные, шел ковые , из искусственных волокон и нитей, синтетические; виду отделки нитки — суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные; числу сложений — хлопчатобумажные нитки — в 3, 6, 9 и 12 сложений, синтетические — в 2 и 3 сложения, швейный шелк — в 3 сложения, п етельный шелк — в 9, 12, 15, 18 сло жений, вышивальные нитки — от 2 до 6 сложений; направлению окончательной крутки — правой или левой крут ки. Толщина (линейная плотн ость) швейных ниток характеризу ется торговым (условным) номером или линейной плотностью, и змеряемой в текс. Толщина х лопчатобумажных ниток обознача ется торговым номером: 10; 20; 40; 50; 60; 80; 100; 120, причем более тонкие нитки имеют более высокие номера. 83 Швейные нитки из синтетических волокон и нитей обозначаются через линейную плотность в т екс (например, 11,1 текс × 2; 11,1 текс × 3 ; 11,1 текс × 5 и др.). Нитка в процессе работы на швейных машинах испытывает многократные растяжения, и згибы, ударные нагрузки, истира ние об ушко иглы, о детали машины и сшиваемые материалы, в результате происходи т ее нагревание, частичная потеря крутки. Швейная игла при высоких скоростях работы швейной машины нагревается до температуры 400...450°С, что может вызвать резкие изменения в свойствах швейных ниток из натуральных волокон и привести к оплавлению синтетиче ских ниток. Поэтому н е обходимо четко соблюдать температурные режимы при шитье, особенно нитками из синтетических волокон и нитей, и контролировать качество швейных ниток. Швейные нитки долж ны обеспечивать необ ходимую прочность соединения деталей одеж ды, хороший внешний вид изделия в швах, не давать усадки при в лажно - тепловых обработках, быть устойчивыми к действию све та, химической чистки. Швейные нитки, используемые при изготовлении одежды, должны обладать: высокой ровнотой по толщине, так как неровнот а по линей ной плотности будет создавать разное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию некачественого шва; высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соедине ния; гибкостью для лучшего затягивания шва, чтобы избежать по явления на изделии выпуклых швов; достаточной эластичностью, что способствует уменьшению обрывов на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделий; уравновешенностью для и скл ючения обрывов на швейных ма шинах; 84 малой усадкой для получения безусадочных швов; высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к хи мической чистке, стиркам; высокой термостойкостью. При работе на высокоскоростных машинах наблюдается нагрев иглы и со ответственно нитки и при критической температуре — происходит обрыв нитки. (Критическая температура ниток, °С: лавсановых и капроновых комплексных — 250...270; хлопчатобу мажных — 400; полинозных 330...350.) 4.1.2 . Выбор фурнитуры и отделочных средств. К одежной фурнитуре относят пуговицы, застежки - молнии, крючки, петли, кнопки, пряжки. Пуговицы помимо функционального назначения (застегивание) применяются и для украшения одежды. Их подразделяют: по назначению — для белья, платьев, пальто, костюмов, про чих швейных изделий; по форме - круглые, овальные, шарообразные, продолгова тые; по характеру поверх ности — гладкие и рельефные, по способу прикрепления к одежде - с двумя, с четырьмя отверстиями, с ушком, полупотайным ушком; по отделке могут быть полированными, матовыми, шерохова тыми и др. При подборе пуговиц для швейных изделий необходимо учи тывать следующее. Пуговицы для мужской одежды по цвету долж ны соответствовать цвету ткани и иметь простую форму. Пуговицы для женской одежды кроме ф ункционал ьного назначения служат для украшения изделия, поэтому их выпускают разнообразными как по форме, так и по отделке. Пуговицы для белья должны иметь простую форму, их, как правило, выпускают белого цвета. Основные виды пуговиц, их свойства и применение предс тав лены в табл. 4.39. 85 Кроме пуговиц, указанных в табл. 4.39, выпускают также пу говицы из перламутра, дерева, кости и рога. Перламутровые пуговицы изготовляют из раковин моллюс ков. Они имеют специфический переливающийся блеск, устой чивы к различным воздей ствиям, но хрупкие. Перламутровые пуговицы применяют для белья, костюмов и платьев. Деревян ные пуговицы изготовляют из самшита, березы и клена, нату рального цвета или окрашенными и применяют для верхней одеж ды. Для верхней одежды используют также пугови цы, изготов ленные из копыт и рогов животных. Такие пуговицы выпускают натурального цвета или окрашенными в черный цвет. Для белье вых изделий применяют костяные пуговицы, получаемые из от беленной поделочной кости. Таблица 4.39 Свойства некоторых видов пу говиц и их применение Таблица 4.40 Показатели качества некоторых типов застежек - молний Тип за стежк и - мол нии Ширина замкнутых звеньев Усилие разры ва замкнутых звеньев, даН/см Усилие разрушения замка, даН Усилие фиксации замка, даН Усилие прод - вижения зам ка, даН, не более 00 3,2 5 6 3 0,4 0 4,2; 4,7 (4) 5,5(7,8) 7 (5,8) 3(4,9) 0,5 (0,39) 10 6; 6,3(6,5) 10 (14,8) 15(11,7) 7 (7,8) 0,8 (0,49) 10 С 6 (6,5) 15(22,5) 15 (22,5) 7(11,7) 0,6 (0,49) Вид пуговиц Теплостойкость , °С Устойчивост ь к химической чистке Применение Акриловые 60 Стойкие Пальто, костюмы, блузы, платья Фенопластовые 60 » То же Аминопластовые 80 » Пальто, костюмы Стеклянные 80 Нестойкие Белье, платья, блузы Металлические 100 Стойкие Брюки, ведомст - венная одежда 86 12 6,8; 6,9 18 18 7 1,3 1 5 7 15 15 8 0,8 18 7,6; 7,8 25 25 — 1 20 8; (8,4) 25(19,6) 25(19,6) 9 (9,8) 1 (0,98) Примечание. В скобках указаны данные для пластмассовых застежек - молний. З астежка - молния состоит из двух хлопчатобумажных лент с металлическими или пластмассовыми звеньями, соединяемыми при движении замка. Ее выпускают с ра зъемным или неразъем ным ограничителем хода замка. Длина застежки - молнии может быть 70... 1 800 мм, ширина звеньев 3 мм и б олее. Для швейных изделий исп ользуют застежки - молнии с метал лическими или пластмассовыми звеньями, характеристика свойств которых приведена в табл. 4.40. . Для изготовления звеньев застежки, замка и ограничителя хода замка используют никелированную и хром ированную стальную ленту холодного проката, не ржавеющую сталь, латунь и пласт массы (фенопласты, полистролы, полиэтилен высокого давления). К застежкам - молниям предъявляют следующие основные тре бования: металлические детали должны быть гладкими, блестя щим и, без пятен и коррозии; звенья застежек прочно закрепле ны, не должны смещаться; замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте; ленты должны быть прочными. Крючки и петли, используемые для одежды, бывают разными по размер ам и назначению (табл. 4.41). Крючки и петли, применяемые для верхней одежды и платьев, изготовляют из стальной или латунной проволоки или из сталь ной полированной ленты холодного проката. По виду покрытия крючки и петли могут быть никелированные, окрашен ные или лакированные, в некоторых случаях их оксидируют (химически окрашивают) или фосфатируют (создают на поверхности пленку из медно - цинковых сплавов). 87 Таблица 4.41 Основные типы крючков и петель (из проволоки) для швейных изделий Номер крючка и петли Ра змер крючка, мм Длина петли, мм Название длина ширина 02 24 16 22 Шубы 03 20 13 18 Пальто 05 16 10 14 Плащи 06 11 7 10 Женское и детское пальто 07 9 6 8 То же Крючки и петли должны иметь правильную форму, чистое и блестящее (без пятен, наплывов, пузырей и отслоений) покры^ тие. Чтобы исключить перерезание стежков нитей, отверстия для ниток должны быть гладкими, без заусенцев и заострений. Каче ство крючков и петель устанавливают визуально и по показателям механических свойств и коррозион ной устойчивости. Кнопка — застежка пружинного действия — состоит из чашеч ки (основания с выступом) и головки, которая имеет углубление и пружинку для закрепления выступа (штифта). Кнопки выпуска ют никелированными, посеребренными из латуни и лакирован ными из стальной ленты холодного проката (табл. 4.42). Качество кнопок зависит от качества пружины, поэтому она должна быть гладкой и прочной. Таблица 4.42 Основные виды кнопок для швейных изделий Тип кнопок Диаметр кнопки, мм Высота кнопки, мм Усилие открывания, Н Назначение КШ - 2 6,5 3 2...5 Для платьев КШ - 3 7,5 3 5...12 То же КШ - 4 9 3,5 5...12 » КШ - 5 11 4,5 8...20 Для верхней одежды КШ - 7 16 5,2 8...20 То же КШ - 8 18 5,5 8...20 » 88 Пряжки изготовляют из стальной штампованной ленты и пласт масс способом прессования или литья под давлением. Пряжки из стальной ленты относятся к брючным и жилетным пряжкам, пряж ки из пластмассы предназначены для поясов верхней одежды и платья. Пряжки дли поясов пальто и костюмов выпускаются глад кокрашеными, различн ых форм и размеров. Пряжки в зависимос ти от размеров и формы должны выдерживать нагрузку в пределах I 000...2500 Н. Отделочные материалы При конфекционировании материалов для швейных и трикотажных изделий важно не только правильно выбрать основные материа лы, но и умело подобрать отделочные материалы с учетом гармонии цвета, линий, формы и конструкции изделий. Отделка служит элементом композиции одежды, дополнени ем, украшающим изделие и способным изменить его функцио нальное назначение. Таким образом, изделие несложной конст рукции для повседневной носки при применении элементов от делки может стать нарядным, праздничным, вечерним туалетом. Ассортимент материалов для отделки весьма разнообразен. В качестве отделки применяют ткани и трикотаж, натуральные и искусственные кожу и мех, аппликации, вышивки и так называ емые отделочные материалы — ленты, тесьма, шнуры, кружева. По назначению отделочные материалы подразделяют на сле дующие виды: прикладные, применяемые для оформления и укрепления сре зов на внут ренних участках изделий, для белья, пуговиц и крюч ков. К ним относятся ленты и тесьма; декоративно - прикладные, применяемые для декоративного окантовывания наружных краев одежды. К ним относятся ленты, тесьма и шнуры указанного назначения; 89 декоративные — э то ленты, тесьма, шнуры, эмблемы и круже ва, предназначенные для украшения изделий. Ленты — узкие тканые или вязаные полоски небольшой ши рины, вырабатываемые из хлопчатобумажной и шерстяной пря жи, синтетических и искусственных волокон и нитей. Тканые ленты вырабатывают на лентоткацких станках, вязаные — на ос - нововязальных и уточновязальных машинах. Вязаные ленты от личаются повышенной растяжимостью, что дает возможность их использовать при окантовке деталей одежды сложной конфигу рации. Тесьма — плоск ое вязаное или плетеное изделие небольшой ширины, вырабатываемое из хлопчатобумажной, вискозной и нитроновой пряжи, из поли амидных, полиэфирных и текстури рованных нитей. Шнуры — круглые плетеные или витые изделия из хлопчатобу мажной и шерстяной пряжи, шел ковых и металлизированных нитей. Кружева — прозрачные сетчатые узорные изделия из хлопча тобумажной или льняной пряжи, искусственных и синтетических нитей, выполненные ручным или машинным способом. Ленты. В зависимости от назначения ленты подразделяют на п рикладные, декоративно - прикладные и декоративные. К приклад ным лентам относятся корсажные, бортовые, брючные, корсет ные, бандажные, киперные, окантовочные ленты для внутрен них срезов деталей. К декоративно - прикладным лентам относятся окантовочные тканые и плетеные ленты, применяемые для окантовывания швов и отделки краев мужских и женских верхних изделий, не имею щих подкладки, и ленты бретелечные. К декоративным лентам относятся отделочные ленты, ажур ные ленты и эмблемы. Прикладные ленты применяют при изготовлении, ремонте и обновлении мужских, женских и детских пальто (для окантовки бортов, воротника, клапанов, лист очек, внутренних срезов дета лей , изготовления вешалок, 90 петель), костюмов (для окантовки внутренних срезов деталей, обр аботки поясов, низа брюк, изг о то вления вешалок), корсетн ых изделий (подвязочные бретелеч ные ленты, тесьма для пуговиц). Корсажную ленту применяют для обработки верхнего среза брюк и юбок в качестве жестких прокладок. При выборе корсажных лен т для обработки пояса брюк реко мендуется применять ленты повышенной жесткости (40 сН) ши риной 36 ± 1 мм без подгиба краев; ленты средней жесткое (30 сН) шириной 42 ± 1 мм с подгибом одного края; лен ты малой и средней жесткости (20...30 сН) шириной 50 ± l мм с подгиб ом двух краев. Брючн ые ленты применяют для предохранения низа брюк от преждевременного износа. Они имеют один утолщенный край или бортик. Брючные ленты из капрон овых нитей должны иметь утол щенный край, из других видов волокон и нитей — бортик. При изготовлении корсетных изделий применяют эластичные подвязочные и бретелечные ле нты, корсетную и бандажные ленты. В процессе эксплуатации изд елий эти ленты подвергаются зна чительному растяжению, поэ тому они должны обладать высоки ми упругими свойствами . О сновные требования к качеству элас тичных лент данного назначения приведены в табл. 4.37. В эластичных лентах разли чают лицевую и изнаночную сторо ны. Большое распространени е получили ленты, у которых изна ночная сторона сформирована застилом из текстуриро ванных по лиамидных нитей, а лицевая сторона в бо льшинстве случаев вы полнена из комплексных полиамидных нитей. Использована полиуретановых нитей при в ыработке эластичных лент для кор сетных изделий дает возможность значительно расширить их ас сортимент, улучш ить качество 91 выше, обкрученные полиамидной тексту рированной нитью элас тик линейной плотностью 5 текс×2, 10 текс× 2. Растяжимость та кой ленты составляет 100 %. Ширина вырабатываемой ленты 22 мм, масса 1 м — 11,2 г. В зарубежных образцах отделочных и подвязо чных лент исполь зованы преимущественно полиамидные текстурированные нити линейной плотностью 15,6 текс × 2 и вискозная нить линейной плотностью 22,2 текс. Бандажная лента должна быт ь очень прочной. Она требует ра стягивающего усилия 77 Н для получения 100% - н ого растяжения. Вырабатывают ее саржевым переплетением. Эластичные нити про ходят в центре ленты. Многие эластичные лен ты помимо прямого назначения вы полняют дополнительные функции, обеспечивающие застегива ние изделий женского туалета с помощью пуговиц ил и крючков. К ним относятся ленты с отверстиями для пуговиц или с гнезда ми для крючков. Ленты - застежки состоят из д вух слоев. На одной из поверхно стей размещены петли, на другой — крючки, которые при кон такте «петли» — «крючки» образуют соединение. В качестве крючковой поверхности ленты - застежки использу ют капроновую леску диаметром (0,2 ± 0,03) мм. Ворсовую поверхность петельных лент получают из капро новых моно - и биокомпонентных нитей, строщенных в несколь ко сложений и подкрученных до 30 кр/м. Вор совые поверхнос ти петельных лент из биокомпонентных капроновых монони тей имеют разное покрытие, что отражается на прочности со единения. Для окантовок краев швов верхней одежды выпускают обши вочную гладкокрашеную ленту. Ее изготавливают шириной 9... 16 мм из хлопчатобумажной пряжи полотняным или саржевым перепле тением. Отделочные ленты вырабатывают из натуральных шелковых, искусственных и синтетически х нитей, хлопчатобумажной и шер стяной 92 пряжи, текстурированных и эластичных нитей различных видов переплете ния, разной ширины. Отделочные ленты применяют для отделки швейных изделий и предметов женского туалета. Эти ленты носят декоративный ха рактер, поэтому они должны быть нарядными для чего при изго товлении вводят дополнительные элементы, подчеркивающие осо бенности их строения. Тесьма. Тесьма, так же как и ленты, подразделяется на при кладную, декоративно - прикладную и декоративную. Поэтому тре бования, предъявляемые к ней, аналогичны требованиям к лен там того же назначения. Для швейной промышленн ости вырабат ывают тесьму корсаж ную, брючную с бортиком, окантовочную, корсетную, эластич ную, полученную плетеным и вязальным способами. Показатели качества некоторых видов тесьмы приведены в табл. 4.38. Тесьма окантовочная осново вязаная применяется для окантов ки борт ов воротников, карманов, внутренних срезов деталей муж ских и детских костюмов и пальто. Широкое применение при от делке швейных и трикотажных изделий находит отделочная пле теная тесьма, которая вырабатывается из различных по сырьево му составу видов пряж и: хлопчатобумажной, шерстяной, полу шерстяной, а также из вискозных и ацетатных нитей, с металли зированными нитями, с нитями мэрон. Ассортимент отделочной тесьмы разнообразен по ширине и по отделке: фасонная тесьма «змейка» имеет ширину 5,5 мм, «вьюн - чи к» — 6... 12, «косичка» — 2, «елочка» — 3, «волна» — 9; декора тивная тесьма с пестрой о тделкой изготавливается шириной 13...30 мм. Шнуры. В зависимости от применения шнуры подразделяют на декоративно - прикладные и декоративные. К декоративно - прикладным шну рам относится шнур петельный, состоящий из хлопчатобумажной сердцевины, оплетенной вис козными нитями. Его применяют для изготовления пришивных петель в одежде. 93 Для прокладывания в рельефные петли используют плетеные хлопчатобумажные шнуры диаметром 2 мм или капроновые шну ры диаметром 4 мм. Наиболее распространенным отделочным пле теным шнуром является сутаж, образованный из двух прядей кру ченых хлопчатобумажных нитей, оплетенных комплексными вис козными нитями. Ширина сутажа 2...2,5 мм, поэтому его част о применяют при отделке женских и детских платьев и костюмов. Шнур - синелька диаметром 4 мм представляет собой пушистый ворсовый шнур из хлопчатобумажной пряжи и вискозного ворса различных цветов; применяется при отделке женских и детских платьев. Интересен по своему оформлению отделочный фасон ный шнур из натурального шелка с позолоченной или посереб ренной мишурой. По способу производства декоративные шнуры бывают вязаные и витые. Декоративные вязаные шнуры разной ширины и формы выра батывают на кругловяза льных машинах. Эти шнуры используют в качестве отделки детской одежды. Декоративные витые шнуры получают на крутильных машинах путем скручивания нескольких прядей нитей, различных по цвету и сырьевому составу. Иногда в отделочные шнуры вплетают ме таллизир ованные нити. Декоративные витые шнуры применяют для отделки женских платьев, изготовления поясов и т.п. Кружева. Одним из наиболее изысканных украшений одежды являются кружева. Их декоративность, тонкость и изящество при дают изделиям особую нарядность и элегантность. Кружева, применяемые для отделки, должны соответство вать художественно - эстетическим требованиям, отличаться чет костью выполненного решения. Пряжи и нити, используемы для выработки кружева, до лжны обладать ровнотой и прочно стью, равномерность ю по свойствам и стойкостью окраски к раз личным воздействиям в зависимости от функционального на значения. 94 При изготовлении кружев применяют хлопчатобумажную тонкую льняную пряжу, иску сственные, синтетические, метал лизированные нити. Кружева могут быть вы полнены в виде края, мотивов, прошвы и штучных изделий. Край — кружевная полоска, с одной стороны которой имеется зубчатый бордюр, а вторая сторона остается ровной. Мотив — кружевная вставка в форме квадрата, круга, овала или другой конструкции. Прошва — кружевная полоска различной ширины с ровными краями. Штучные изделия — кружевные воротники, манжеты, жабо, накидки, пелерины и др. Кружева вырабатывают ручным или машинным способом. По технике изготовления ручные кружева подразделяются на плетеные, вышитые и вязаные. Машинные кружева подразд еля ются на тканые, основовязаные и вышитые. Наибольшее распространени е среди ручных кружев для отдел ки изделий получили плетеные (коклюшечные) кружева воло годские, елецкие, м ихайловские и кировские, в которых исполь зованы богатые художественные традиции русских кружев. Вышитые ручные кружева используют для отделки платьев блуз, белья. Лучшими машинными кружевами, применяемыми для отдел ки, являются кружева с кружевных машин. Эти кружева могут быть разной толщины, гла дкими или рельефными, с геометри ческими или растительными узорами. В зависимости от толщины, характера рисунка и ширины различают кружева: тонкие узкие (валансьен) шириной 10...40 мм; тонкие широкие гладкие (малин) шириной 40... 120 мм; тонкие узкие рельефные (бретон) шириной 10...40 мм; рельефные широкие (брабант) шириной 45... 100 мм; 95 грунтовые русские шириной 15... 100 мм, рельефностью ри сунка напоминающие коклюшечные кружева. Изготовляют эти кружева из хлопчатобумажных, вискозных и текстурированн ых нитей. Вязаные машинные кружева вырабат ывают на основовязаль ных кружевных машинах. Эти кружева тонкие, по грунту из квад ратных или шестигранных ячеек (тюлю) проходит неплотный узор. Рисунки имеют геометрический или растительный орнамент, иногда очень с ложный. Ширина кружев 10...200 мм. Вышитые кружева изготовляют на вышивальных автоматах. Гонкими искусственными или синтетическими нитями по тюлю, трикотажу или капроновой ткани вышивают широкое полотно, которое после разрезают на полоски нужной ширины. Вы шитые кружева используют для отделки трикотажного белья. Гипюр — разновидность вышитого кружева — тяжелое кружев ное полотно, изготовленное на вышивальных автоматах. Приме няется для женских блуз и платьев. Шитье — полоска тонкой отбеленной хлопчатобумажно й тка ни (батист, шифон, мадаполам) с пробивными отверстиями, включенными в композици ю вышивки, выполненной на специ альных машинах. Ширина шитья 25... 125 мм. Выпускают шитье в виде края и прошв, применяют для отделки женских и детских изделий. 96 Тематика практических работ по дисциплине « Материалы для одеЦды. Конфекционирование » Спец.26090 1 № лаборато рной работы Название лабораторной работы Часы ЗФО ПП ЗФО СП О - ЗФО ПП О - ЗФО СП 1 2 3 4 5 6 1 Конфекционирование материалов для женского костюма. 2 ,5 2 ,5 4 4 2 Конфекционирование материалов для мужского костюма. 2 ,5 2 ,5 4 4 3 Конфекционирование материалов для женского платья. см см 4 4 4 Конфекционирование материалов для детского изделия. см см 4 4 ИТОГО 5 5 1 6 1 6 97 Материалы для одежды. Конфекционирование. С пец и а л ь н о с т ь 260901 Вопросы к зачету 1. Каковы преимущества и недостатки классификации материалов для одежды, приведенной в государственных стандартах, отражающих номенклатуру показателей качества продукции? 2. В чем сущность классификации материалов для одежды, предложенной ЦНИИШЛ. 3. Что означает штриховой код? Каким требованиям должны отвечать материалы для плащей? 4. За счет чего сохраняется воздухопроницаемость плащевых тканей с отделкой лаке? 5. Назовите особенности свойств ткане й с мебранным покрытием 6. Какие требования предъявляются к плательным тканям? 7. Какие требования предъявляются к бельевым тканям? 8. Какие требования предъявляются к трикотажным полотнам для платьев и белья? 9. Какие требования предъявляются к нетканым полотнам для платьев? 10. Какие требования предъявляются к корсетным тканям? 11. Какие требования предъявляются к трикотажным полотнам для корсетных изделий? 12. Какие требования предъявляются к подкладочным материалам? 13. Какие преимущества и недостатки имеют трикотажные подкладочны е полотна по сравнению с ткаными? 14. Какие шерстяные ткани относятся к подкладочным? Укажите особенности их свойств. 15. Какие функции в одежде выполняют прокладочные материалы? Как они подразделяются? 16. Каким основным требованиям должны отвечать прокладочные матер иалы, применяемые для повышения формоустойчивости деталей одежды? 17. Каким требованиям должны отвечать утепляющие и ветрозащитные прокладочные материалы? 18. Какие материалы применяют в одежде для повышения формоустойчивости деталей? 19. Назовите виды текстильных осн ов для получения термоклеевых прокладочных материалов. 20. Каково строение и свойства многозональных прокладочных материалов? 98 21. Укажите область применения термоклеевых прокладочных материалов, выработанных на разных текстильных основах. 22. Назовите особенности стро ения и свойства утепляющих прокладок, полученных различными способами. 23. Какие материалы применяют для нижних воротников в мужских пиджаках и для подокатников? В чем их свойства? 24. Перечислите требования, предъявляемые к тканям для подкладки карманов. Приведите характеристику их ассортимента. 25. Какие требования предъявляются к швейным ниткам при использовании их в швейном производстве? 26. Какие отличительные особенности хлопчатобумажных ниток «Экстра» и «Прима» 27. Характеристика ассортимента хлопчатобумажных шв ейных ниток? 28. Какие нитки из синтетических волокон и нитей применяют при изготовлении одежды? 29. Область применения прозрачных и растворимых ниток. 30. Какие требования предъявляют к клеям? 31. Какие требования предъявляют к клеевым нитям? 32. Какие виды клеев применяют п ри изготовлении клеевых материалов? 33. Какие виды клеевых нитей применяют при скреплении отдельных деталей швейных изделий? 34. Что такое клеевая паутинка и с какой целью она применяется? 35. Какие виды материалов применяют для отделки швейных и трикотажных изделий? 36. Какие основные требования предъявляют к отделочным материалам? 37. На какие группы по назначению подразделяют отделочные материалы? 38. Что такое ленты, тесьма, кружево и шнуры? 39. Какие виды лент применяют при изготовлении брюк, юбок, предметов женского туалета? 40. Ка кие виды прикладной тесьмы применяют при изготовлении швейных изделий? 41. Охарактеризуйте основные виды декоративной тесьмы и шнуров. 42. В чем отличие тесьмы от ленты? 43. Что такое край, прошва и мотив? 44. Назовите основные виды кружева ручной работы и область их прим енения? 45. Особенности кружева машинной работы и область их применения? 46. Какие требования предъявляются к пуговицам, застежкам - молниям, пряжкам, крючкам и петлям? 99 47. Ассортимент пуговиц? 48. Ассортимент застежки - молнии? 49. Как группируют кнопки по размеру? 50. Для чего долж на учитываться усадка материалов от влажно - тепловой обработки изделия? 51. Какие изменения претерпевает структура тканей на участке сварного соединения и в околошовной зоне? 52. Как влияют низкие температуры на разрывную нагрузку и разрывное удлинение тканей различного сырьевого состава? 53. Как изменяется несминаемость, изгибоустойчивость текстильных полотен под действием низких температур? 54. Какие причины вызывают миграцию волокон утеплителя через основную и подкладочную ткань? 55. Как влияет туше тканей на осязательн ое восприятие одежды? 56. Как учитывают художественно - эстетические показатели при оценке швейного изделия? 57. Как устанавливают пороки по физико - механическим показателям тканей? 58. Почему при установлении сорта трикотажного полотна учитывают его кондиционную влажнос ть? 59. Какие основные дефекты внешнего вида нетканых полотен? 60. Какие нормативы установлены по неровности швейных ниток? 61. Назовите основные этапы выбора материалов при конфекционировании ? 62. Перечислите рациональные пакеты материалов при изготовлении мужского кост юма. 100 КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ по дисцип лине « Материалы для одежды. Конфекционирование » СТЕПЕНЬ ПОДГОТОВЛЕННОСТИ СТУДЕНТА И СООТВЕТСТВИЕ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ ТРЕБОВАНИЯМ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО СТАНДАРТА № п/п Наименование критериев оценки Оценка Соответствует в основном соответствует не соответствует 1 Соответствие контрольной работы установленному объёму 2 Грамотность контрольной работы 3 Аккуратность контрольной работы 4 Единство стиля изложения контрольной работы 5 Качество иллюстраций контрольной работы 6 Соответствие оформления чертежей требованиям ЕСКД 7 Владение профессиональной терминологией 8 Владение основными методами сбора и анализа информации 9 Владение комплексом знаний по излагаемой теме 10 Степень самостоятельности и инициативности студента в написании контрольной работы 101 Оценка «Зачёт» ставится в случае, если частично снижена оценка («в основном соответствует») от одного до шести критериев по пунктам № 2 - 4,7 - 9; Оценка « Н е зачёт » – ставится в том случае, если по шести критериям № 2 - 4, 7 - 9 частично снижена оценка («в основном соответствует»), а по одному - четырём критериям № 1, 5, 6, 10 поставлена оценка «в основном соответствует» или «не соответствует». КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ по дисцип лине « Материалы для одежды. Конфекционирование » СТЕПЕНЬ ПОДГОТОВЛЕННОСТ И СТУДЕНТА И СООТВЕТСТВИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ ТРЕБОВАНИЯМ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО СТАНДАРТА № п/п Наименование критериев оценки Оценка Соответствует в основном соответствует не соответствует 1 Соответствие лабораторных работ установленному объёму 2 Аккуратность лабораторных работ 3 Качество иллюстраций лабораторных работ 4 Соответствие оформления чертежей требованиям ЕСКД 5 В ладение основными методами получения антропоморфологической 102 информации о человеке 6 Владение профессиональной терминологией 7 Умение формулировать выводы по проделанным лабораторным работам 8 Влад ение комплексом знаний по изучаемым темам 9 Степень самостоятельности и и нициативности студента при выполнении лабораторных работ Оценка «Зачёт» ставится в случае, если частично снижена оценка («в основном соответствует») от одного до пяти критериев по пунктам № 2, 5 - 8; Оценка « Н е зачёт » – ставится в том случае, если по пяти критериям № 2, 5 - 8 частично снижена оценка («в основном соответствует»), а по одному - трём критериям № 1, 3, 4, 9 поставлена оценка «в основном соответствует» или «не соответствует».

Приложенные файлы

  • pdf 11913799
    Размер файла: 1 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий